一种烟叶加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟叶加工技术领域，且公开了一种烟叶加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定有粉碎机，所述壳体内腔的一侧转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有斜板，所述斜板的表面设置有过滤板，所述斜板表面的两侧固定有导向块，所述壳体表面的两侧均固定有机箱，所述机箱的内腔固定有震动机构，所述震动机构的表面与斜板的下侧贴合，所述壳体内腔的下侧滑动设置有抽屉；本实用新型专利技术在对烟叶进行粉碎时，采用粉碎机对烟叶进行粉碎，由于刀刃之间相互作用，对烟叶产生良好的粉碎效果，并且烟叶可以在震动机构和过滤板的共同作用下，对粉碎后的烟叶进行过滤，并将粉碎合格和粉碎不合格的烟叶分别放置在不同的盒体中。粉碎不合格的烟叶分别放置在不同的盒体中。粉碎不合格的烟叶分别放置在不同的盒体中。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及烟叶加工
，具体为一种烟叶加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高零点七到二米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形、花冠漏斗状和末端粉红色。众所周知，烟叶在进行加工的过程中一般都是需要用到粉碎装置对其进行加工的。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种烟叶加工用粉碎装置【申请号：CN202021621662.8；公开号：CN212855987U】。这种烟叶加工用粉碎装置，包括粉碎装置外壳，所述粉碎装置外壳的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定垫，所述粉碎装置外壳的顶部固定连接有进料管，所述粉碎装置外壳的顶部固定连接有连接杆。
[0004]该专利中公开的装置在粉碎烟叶过程中，采用电机带动搅拌叶对烟叶进行粉碎，在烟叶粉碎时，由于搅拌叶不可以对烟叶进行固定，并且由于烟叶质地偏软，便会导致粉碎效果差，并且在粉碎之后，不经过过滤，便将粉碎后的烟叶直接经出料管排出，导致成品中易含有粉碎不合格烟叶，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟叶加工用粉碎装置，在对烟叶进行粉碎时，本装置采用粉碎机对烟叶进行粉碎，由于刀刃之间相互作用，对烟叶产生良好的粉碎效果，并且烟叶可以在震动机构和过滤板的共同作用下，对粉碎后的烟叶进行过滤，并将粉碎合格和粉碎不合格的烟叶分别放置在不同的盒体中。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟叶加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定有粉碎机，所述壳体内腔的一侧转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有斜板，所述斜板的表面设置有过滤板，所述斜板表面的两侧固定有导向块，所述壳体表面的两侧均固定有机箱，所述机箱的内腔固定有震动机构，所述震动机构的表面与斜板的下侧贴合，所述壳体内腔的下侧滑动设置有抽屉，所述抽屉的表面固定有把手，所述斜板的下侧设置有收集盒。
[0007]优选的，所述震动机构包括电机，所述电机的输出轴固定有转盘，所述转盘表面的一侧固定有偏心柱，所述偏心柱的表面转动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的表面滑动连接有限位块，所述限位块固定于壳体内腔，所述第二连接柱的顶部固定有震动球。
[0008]优选的，所述斜板一侧的下方设置有限位杆，所述限位杆的两端均活动设置于壳体的内壁。
[0009]优选的，所述收集盒活动设置于壳体的表面，且收集盒的宽度大于斜板的宽度。
[0010]优选的，所述壳体内腔上方的两侧均固定有楔形块，两侧所述楔形块形成上宽下
窄的入口。
[0011]优选的，所述导向块数量为两个，且导向块的高度为5cm
‑
10cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术在对烟叶进行粉碎时，采用粉碎机对烟叶进行粉碎，由于刀刃之间相互作用，对烟叶产生良好的粉碎效果，并且在粉碎之后，烟叶可以在震动机构和过滤板的共同作用下，对粉碎后的烟叶进行过滤，并将粉碎合格和粉碎不合格的烟叶分别放置在不同的盒体中，以达到提高成品粉碎合格率的目的，解决了目前部分烟叶加工用粉碎装置使用时，不可以对粉碎后烟叶进行过滤和筛分的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中后侧视角的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中壳体和机箱剖开后的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中局部立体结构示意图；
[0018]图5为本技术中局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、粉碎机；3、楔形块；4、转轴；5、机箱；6、限位杆；7、斜板；8、收集盒；9、抽屉；10、把手；11、过滤板；12、导向块；13、震动机构；1301、电机；1302、转盘；1303、偏心柱；1304、第一连接柱；1305、第二连接柱；1306、限位块；1307、震动球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
5所示，一种烟叶加工用粉碎装置，包括壳体1，壳体1的内腔固定有粉碎机2，壳体1内腔的一侧转动连接有转轴4，转轴4的表面固定有斜板7，斜板7的表面设置有过滤板11，斜板7表面的两侧固定有导向块12，壳体1表面的两侧均固定有机箱5，机箱5的内腔固定有震动机构13，震动机构13的表面与斜板7的下侧贴合，壳体1内腔的下侧滑动设置有抽屉9，抽屉9的表面固定有把手10，斜板7的下侧设置有收集盒8，本技术在对烟叶进行粉碎时，采用粉碎机2对烟叶进行粉碎，由于刀刃之间相互作用，对烟叶产生良好的粉碎效果，并且在粉碎之后，烟叶可以在震动机构13和过滤板11的共同作用下，对粉碎后的烟叶进行过滤，并将粉碎合格和粉碎不合格的烟叶分别放置在不同的盒体中，以达到提高成品粉碎合格率的目的，解决了目前部分烟叶加工用粉碎装置使用时，不可以对粉碎后烟叶进行过滤和筛分的问题。
[0022]震动机构13包括电机1301，电机1301的输出轴固定有转盘1302，转盘1302表面的一侧固定有偏心柱1303，偏心柱1303的表面转动连接有第一连接柱1304，第一连接柱1304的另一端转动连接有第二连接柱1305，第二连接柱1305的表面滑动连接有限位块1306，限位块1306固定于壳体1内腔，第二连接柱1305的顶部固定有震动球1307，本实施例中，通过震动机构13的设置，烟叶在粉碎后，工作人员可以使用震动机构13，在震动机构13的作用下，斜板7带动过滤板11进行抖动，进而加速烟叶的过滤，并且可以将斜板7表面粉碎不合格
的烟叶送入收集盒8。
[0023]斜板7一侧的下方设置有限位杆6，限位杆6的两端均活动设置于壳体1的内壁，本实施例中，通过限位杆6的设置，工作人员可以通过设置限位杆6的位置，来对斜板7的倾斜角度进行设置，在角度较大时，烟叶位于斜板7表面的时间较短，可以加快粉碎过滤的速度，在角度较小时，烟叶过滤更加细腻，工作人员可以根据需求来决定限位杆6的位置。
[0024]收集盒8活动设置于壳体1的表面，且收集盒8的宽度大于斜板7的宽度，本实施例中，通过收集盒8规格的设置，在烟叶从斜板7落下时，由于收集盒8的宽度大于斜板7的宽度，可以保证较多的烟叶落入到收集盒8中。
[0025]壳体1内腔上方的两侧均固定有楔形块3，两侧楔形块3形成上宽下窄的入口，本实施例中，通过楔形块3的设置，在使用过程中，从上方落下的原料可以在楔形块3的作用下，精准地落入粉碎机2刀刃之间，避免原材料落到粉碎机2和壳体1组成的孔隙中，而导致研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶加工用粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔固定有粉碎机(2)，所述壳体(1)内腔的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定有斜板(7)，所述斜板(7)的表面设置有过滤板(11)，所述斜板(7)表面的两侧固定有导向块(12)，所述壳体(1)表面的两侧均固定有机箱(5)，所述机箱(5)的内腔固定有震动机构(13)，所述震动机构(13)的表面与斜板(7)的下侧贴合，所述壳体(1)内腔的下侧滑动设置有抽屉(9)，所述抽屉(9)的表面固定有把手(10)，所述斜板(7)的下侧设置有收集盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶加工用粉碎装置，其特征在于：所述震动机构(13)包括电机(1301)，所述电机(1301)的输出轴固定有转盘(1302)，所述转盘(1302)表面的一侧固定有偏心柱(1303)，所述偏心柱(1303)的表面转动连接有第一连接柱(1304)，所述第一连接柱(1304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施佳莹，
申请(专利权)人：上海秀明机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：