一种自动称量上料机构制造技术

本申请涉及一种自动称量上料机构，属于称量上料技术领域，包括框体，所述框体的右侧装设有称量上料机构，所述框体的左侧放置有搅拌桶；所述称量上料机构包括电机，所述电机固定安装在框体的内底壁，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述框体的内左侧壁开设有滑槽。该自动称量上料机构，通过设置称量上料机构，通过把物料倒进称量桶从而通过称重传感器和控制面板对物料进行称量，之后再通过电机带动螺纹杆转动，从而带动称量桶上升，达到传感器的设定值后，传感器传输信号给控制面板，从而控制电动推杆推动称量桶旋转，使称量桶倾倒把物料倒进进料斗内，从而实现方便称量上料的目的。从而实现方便称量上料的目的。从而实现方便称量上料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称量上料机构


[0001]本申请涉及自动称量上料
，具体为一种自动称量上料机构。

技术介绍

[0002]根据中国专利公开号CN213254265U一种搅拌釜用称量上料装置，其包括台秤，台秤上设置有承托滚筒输送带，承托滚筒输送带沿其输送方向的两端设置有上料滚筒输送带和下料滚筒输送带；该技术通过将物料桶从上料滚筒输送带送至承托滚筒输送带上，然后往物料桶内进行装料的同时用台秤进行称量，虽然方便物料称量，但是后续通过搅拌釜加工物料时，还是需要把物料桶内的物料倒进搅拌釜内，比较费时费力，故而本申请提出一种自动称量上料机构以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供了一种自动称量上料机构，具备方便称量上料等优点。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动称量上料机构，包括框体，所述框体的右侧装设有称量上料机构，所述框体的左侧放置有搅拌桶。
[0005]所述称量上料机构包括电机，所述电机固定安装在框体的内底壁，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述框体的内左侧壁开设有滑槽，所述移动块的左侧固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述移动块的右侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定架，所述安装板上转动连接电动推杆，所述固定架的顶部转动连接有支撑板，所述电动推杆远离安装板的一端与支撑板的底部转动连接，所述支撑板的顶部固定安装有称量桶，所述称量桶的内底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有承重板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过把物料倒进称量桶进行称量，之后再通过控制电机带动螺纹杆转动，从而带动称量桶上升，之后再通过控制电动推杆推动称量桶旋转，使称量桶倾倒把物料倒进进料斗内，进而实现方便称量上料。
[0007]进一步，所述搅拌桶的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的的截面形状为梯形。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置进料斗的形状方便把称量桶内的物料倒进进料斗内。
[0009]进一步，所述框体的左侧固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离框体的一侧与搅拌桶固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置两个连接杆，用来连接固定框体和搅拌桶。
[0011]进一步，所述框体的底部固定安装有底座，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接在框体的内顶壁。
[0012]通过采用上述技术方案，通过底座的设置，使框体放置的更稳定。
[0013]进一步，所述框体的右侧开设有矩形槽，所述连接板的右端贯穿矩形槽延伸至框体的外部。
[0014]通过采用上述技术方案，通过矩形槽的设置，使移动块移动时同步带动连接板移动。
[0015]进一步，所述电动推杆的为倾斜设置，所述安装板的截面形状为L形。
[0016]通过采用上述技术方案，通过电动推杆推动称量桶旋转，从而方便倒料。
[0017]进一步，所述称量桶的正面安装有控制面板和传感器，所述控制面板均与称重传感器、电机、电动推杆和传感器电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，控制面板与称重传感器电连接，从而通过控制面板便于观察物料的重量。
[0019]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0020]该自动称量上料机构，通过称量上料机构，通过把物料倒进称量桶从而通过称重传感器和控制面板对物料进行称量，之后再通过电机带动螺纹杆转动，从而带动称量桶上升，达到传感器的设定值后，传感器传输信号给控制面板，从而控制电动推杆推动称量桶旋转，使称量桶倾倒把物料倒进进料斗内，自动化程度高从而方便上料，省时省力。
附图说明
[0021]图1为本申请结构剖视图；
[0022]图2为本申请结构的图1中A处的结构放大图；
[0023]图3为本申请结构称量桶的主视图。
[0024]图中：1、框体；2、螺纹杆；3、矩形槽；4、连接杆；5、进料斗；6、搅拌桶；7、称量桶；8、承重板；9、称重传感器；10、支撑板；11、电动推杆；12、安装板；13、固定架；14、连接板；15、移动块；16、电机；17、滑槽；18、滑块；19、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本实施例中的一种自动称量上料机构，包括框体1，框体1的右侧装设有称量上料机构，框体1的左侧放置有搅拌桶6，框体1的底部固定安装有底座。
[0027]其中，称量上料机构包括电机16，电机16固定安装在框体1的内底壁，电机16的输出轴上固定安装有螺纹杆2，螺纹杆2的顶部通过轴承转动连接在框体1的内顶壁，螺纹杆2的外部螺纹连接有移动块15，框体1的内左侧壁开设有滑槽17，移动块15的左侧固定安装有滑块18，滑块18滑动连接在滑槽17内部。同时，在移动块15的右侧固定安装有连接板14，框体1的右侧开设有矩形槽3，连接板14的右端贯穿矩形槽3延伸至框体1的外部，连接板14的顶部固定安装有安装板12，安装板12的顶部固定安装有固定架13，安装板12上转动连接电动推杆11，固定架13的顶部转动连接有支撑板10，电动推杆11远离安装板12的一端与支撑板10的底部转动连接，支撑板10的顶部固定安装有称量桶7，称量桶7的内底部固定安装有
称重传感器9，称重传感器9的顶部固定安装有承重板8。
[0028]其中，称重传感器9的型号可为QS
‑
5T。
[0029]请参阅图1，本实施例中的，框体1的左侧固定安装有两个连接杆4，两个连接杆4远离框体1的一侧与搅拌桶6固定连接。
[0030]其中，通过设置两个连接杆4，用来连接固定框体1和搅拌桶6，通过底座的设置，使框体1放置得更稳定。
[0031]请参阅图1，本实施例中的，搅拌桶6的顶部固定安装有进料斗5，进料斗5的截面形状为梯形。
[0032]其中，通过矩形槽3的设置，使移动块15移动时同步带动连接板14移动，通过设置进料斗5的形状方便把称量桶7内的物料倒进进料斗5内。
[0033]需要说明的是，通过在滑块18和滑槽17滑动连接的限定作用下，便可使使螺纹杆2转动时带动与安装板12螺纹连接的移动块15向上移动，从而带动连接板14向上移动。
[0034]请参阅图1，本实施例中的，电动推杆11的为倾斜设置，安装板12的截面形状为L形。
[0035]其中，通过电动推杆11推动称量桶7旋转，从而方便倒料。
[0036]请参阅图3，本实施例中的，称量桶7的正面安装有控制面板19和传感器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称量上料机构，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的右侧装设有称量上料机构，所述框体（1）的左侧放置有搅拌桶（6）；所述称量上料机构包括电机（16），所述电机（16）固定安装在框体（1）的内底壁，所述电机（16）的输出轴上固定安装有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的外部螺纹连接有移动块（15），所述框体（1）的内左侧壁开设有滑槽（17），所述移动块（15）的左侧固定安装有滑块（18），所述滑块（18）滑动连接在滑槽（17）内部，所述移动块（15）的右侧固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的顶部固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的顶部固定安装有固定架（13），所述安装板（12）上转动连接电动推杆（11），所述固定架（13）的顶部转动连接有支撑板（10），所述电动推杆（11）远离安装板（12）的一端与支撑板（10）的底部转动连接，所述支撑板（10）的顶部固定安装有称量桶（7），所述称量桶（7）的内底部固定安装有称重传感器（9），所述称重传感器（9）的顶部固定安装有承重板（8）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，王玉玲，陈安，
申请(专利权)人：上海斯瑞文特种油品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：