一种电泳固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电泳固化炉，包括固化炉体、第一鼓风机和气腔体，所述固化炉体的一侧通过固定槽设置有第一鼓风机，且第一鼓风机的输出端开设有第一空槽，所述固化炉体远离第一鼓风机的一侧通过固定槽设置有第二鼓风机，且第二鼓风机输出端开设有贯穿固化炉体的第二空槽，所述第二空槽的内部设置有第二加热管，所述固化炉体靠近第一空槽一侧的顶端和底端开设有活动槽，且活动槽的内部通过轴承安装有安装槽，所述第一空槽顶端和底端开设有贯穿活动槽内部的气腔体，且气腔体一侧开设有贯穿固化炉体的散热通孔，该装置通过齿轮带动安装槽旋转，使得安装槽带动固定架闭合固化炉体位置，进而便于将材料放置固化炉体处后迅速烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳固化炉


[0001]本技术涉及固定炉
，具体为一种电泳固化炉。

技术介绍

[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉，适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。
[0003]然而，现有的电泳固化炉在使用的过程中存在以下的问题：传统的加工方式需要操作人员进行自行开启烘干进行闭合，且闭合方式需要操作人员手动，则需要多一道工序，增加操作人员劳动力，此外，烘干方式通常为加热管考，无法节能保温，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电泳固化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电泳固化炉，包括固化炉体、第一鼓风机和气腔体，所述固化炉体的一侧通过固定槽设置有第一鼓风机，且第一鼓风机的输出端开设有第一空槽，所述固化炉体远离第一鼓风机的一侧通过固定槽设置有第二鼓风机，且第二鼓风机输出端开设有贯穿固化炉体的第二空槽，所述第二空槽的内部设置有第二加热管，所述固化炉体靠近第一空槽一侧的顶端和底端开设有活动槽，且活动槽的内部通过轴承安装有安装槽，所述第一空槽顶端和底端开设有贯穿活动槽内部的气腔体，且气腔体一侧开设有贯穿固化炉体的散热通孔，所述安装槽的外壁安装有固定架，且固定架外壁安装有与固化炉体内部相匹配的密封块，所述安装槽的外壁安装有齿轮，所述活动槽一侧安装有用于快速开合所述固定架位置的齿条机构，所述固化炉体的内部设置有安装架。
[0006]本技术方案提供的一种电泳固化炉，所述第一空槽的内部设置有第一加热管。
[0007]本技术方案提供的一种电泳固化炉，所述第二空槽侧壁安装有贯穿固化炉体的风罩。
[0008]本技术方案提供的一种电泳固化炉，所述齿条机构包括滑轨和齿杆架，所述活动槽的内部安装有滑轨，且滑轨内部设置有贯穿气腔体的齿杆架，所述齿杆架外壁与齿轮的外壁相互啮合，所述齿杆架的外壁安装有滑块，且滑块外壁与滑轨的内部相匹配。
[0009]本技术方案提供的一种电泳固化炉，所述齿杆架的底端安装有活塞块，且活塞块的底端安装有弹簧。
[0010]本技术方案提供的一种电泳固化炉，所述气腔体的内部安装有固定栅板，且固定栅板外壁与弹簧的外壁相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电泳固化炉，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过启动第一鼓风机带动第一空槽向气腔体内吹去，则气腔体带动
活塞块向一侧移动，从而弹簧发生拉伸，接着活塞块带动齿杆架向上移动，从而齿杆架与齿轮外壁相啮合，进而齿轮带动安装槽旋转，使得安装槽带动固定架闭合固化炉体位置，进而便于将材料放置固化炉体处进行迅速烘干。
[0013]2、本技术通过第一加热管和第二加热管处加热，可将第一空槽和第二空槽内空气迅速加热，然后可启动第一鼓风机和第二鼓风机处通过第一空槽和第二空槽处吹去，而便于固化炉体内材料快速烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的图1的A处放大图；
[0017]图4为本技术的图1的B处放大图；
[0018]图5为本技术的图2的C处放大图。
[0019]图中：1、固化炉体；2、第一鼓风机；3、第一空槽；4、气腔体；5、第一加热管；6、固定栅板；7、第二鼓风机；8、第二空槽；9、第二加热管；10、风罩；11、活动槽；12、安装槽；13、固定架；14、齿轮；15、滑轨；16、齿杆架；17、滑块；18、活塞块；19、弹簧；20、散热通孔；21、密封块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种电泳固化炉，包括固化炉体1、第一鼓风机2和气腔体4，固化炉体1的一侧通过固定槽设置有第一鼓风机2，且第一鼓风机2的输出端开设有第一空槽3，固化炉体1远离第一鼓风机2的一侧通过固定槽设置有第二鼓风机7，且第二鼓风机7输出端开设有贯穿固化炉体1的第二空槽8，第二空槽8的内部设置有第二加热管9，第一空槽3的内部设置有第一加热管5，第二空槽8侧壁安装有贯穿固化炉体1的风罩10，该结构启动第一鼓风机2和第二鼓风机7处通过第一空槽3和第二空槽8处吹去，而通过第一加热管5和第二加热管9处加热可将热空气迅速吹向固化炉体1处，便于快速烘干。
[0022]实施例2，如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种电泳固化炉，包括，固化炉体1靠近第一空槽3一侧的顶端和底端开设有活动槽11，且活动槽11的内部通过轴承安装有安装槽12，第一空槽3顶端和底端开设有贯穿活动槽11内部的气腔体4，且气腔体4一侧开设有贯穿固化炉体1的散热通孔20，安装槽12的外壁安装有固定架13，且固定架13外壁安装有与固化炉体1内部相匹配的密封块21，安装槽12的外壁安装有齿轮14，活动槽11一侧安装有用于快速开合固定架13位置的齿条机构，齿条机构包括滑轨15和齿杆架16，活动槽11的内部安装有滑轨15，且滑轨15内部设置有贯穿气腔体4的齿杆架16，齿杆架16外壁与齿轮14的外壁相互啮合，齿杆架16的外壁安装有滑块17，且滑块17外壁与滑轨15的内部相匹配，齿杆架16的底端安装有活塞块18，且活塞块18的底端安装有弹簧19，气腔体4的内部安装有
固定栅板6，且固定栅板6外壁与弹簧19的外壁相连接，固化炉体1的内部设置有安装架，通过启动第一鼓风机2带动第一空槽3向气腔体4内吹去，则气腔体4带动活塞块18向一侧移动，从而弹簧19发生拉伸，接着活塞块18带动齿杆架16向上移动，从而齿杆架16与齿轮14外壁相啮合，进而齿轮14带动安装槽12旋转，使得安装槽12带动固定架13闭合固化炉体1位置，进而便于将材料放置固化炉体1处进行迅速烘干。
[0023]工作原理：首先操作人员将待烘干材料挂钩至固化炉体1内安装架处，然后启动第一鼓风机2带动第一空槽3向气腔体4内吹去，则气腔体4带动活塞块18向一侧移动，从而弹簧19发生拉伸，接着活塞块18带动齿杆架16向上移动，从而齿杆架16与齿轮14外壁相啮合，进而齿轮14带动安装槽12旋转，使得安装槽12带动固定架13闭合固化炉体1位置，进而便于将材料放置固化炉体1处进行迅速烘干；
[0024]当需要自动开启固定架13处，则关闭第一鼓风机2处，则活塞块18在弹簧19自身弹力作用下带动齿杆架16复位，进而齿杆架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电泳固化炉，包括固化炉体、第一鼓风机和气腔体，其特征在于：所述固化炉体的一侧通过固定槽设置有第一鼓风机，且第一鼓风机的输出端开设有第一空槽，所述固化炉体远离第一鼓风机的一侧通过固定槽设置有第二鼓风机，且第二鼓风机输出端开设有贯穿固化炉体的第二空槽，所述第二空槽的内部设置有第二加热管，所述固化炉体靠近第一空槽一侧的顶端和底端开设有活动槽，且活动槽的内部通过轴承安装有安装槽，所述第一空槽顶端和底端开设有贯穿活动槽内部的气腔体，且气腔体一侧开设有贯穿固化炉体的散热通孔，所述安装槽的外壁安装有固定架，且固定架外壁安装有与固化炉体内部相匹配的密封块，所述安装槽的外壁安装有齿轮，所述活动槽一侧安装有用于快速开合所述固定架位置的齿条机构，所述固化炉体的内部设置有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文彬，徐恒水，滕陆一，杨爱花，俞宏柏，
申请(专利权)人：芜湖华力金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：