一种喷粉设备用自动往复升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷粉设备用自动往复升降机，包括底座、安装架和传动链条，所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的内侧通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的外壁安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁套设有传动链条，所述安装架的侧壁安装有外壳，且外壳的内部设置有电机，所述电机输出端与传动轴固定相连接，且提供传动轴的传动力，所述底座底端的四角位置处安装有固定板，且固定板内部设置有用于固定所述安装架位置的限位组件，该装置通过传动齿轮带动传动链条进行传动，而传动链条带动固定架处插杆位置上的材料进行向上传动，此外，通过传动链条的高度调整，可对物料进行传动，且通过传动齿轮带动物料进行翻转。且通过传动齿轮带动物料进行翻转。且通过传动齿轮带动物料进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种喷粉设备用自动往复升降机


[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种喷粉设备用自动往复升降机。

技术介绍

[0002]现如今，输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
[0003]然而，现有的喷粉设备用自动往复升降机在使用的过程中存在以下的问题：传统的输送设备一般是上升和下降送料，仅仅是单程运输物料，存在一定的局限性，无法满足多元化的市场需求，此外输送机在输送时，容易出现不稳定的情况，需要固定架来进行固定，则安装起来十分不便，操作人员需要大量时间安装，使得工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷粉设备用自动往复升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷粉设备用自动往复升降机，包括底座、安装架和传动链条，所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的内侧通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的外壁安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁套设有传动链条，所述安装架的侧壁安装有外壳，且外壳的内部设置有电机，所述电机输出端与传动轴固定相连接，且提供传动轴的传动力，所述底座底端的四角位置处安装有固定板，且固定板内部设置有用于固定所述安装架位置的限位组件。
[0006]本技术方案提供的一种喷粉设备用自动往复升降机，所述传动链条的外壁安装有固定架，且固定架的外壁安装有多个插杆。
[0007]本技术方案提供的一种喷粉设备用自动往复升降机，所述限位组件包括螺纹槽和固定吸盘，所述固定板的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的底端安装有固定吸盘，且固定吸盘的顶端安装有固定插管。
[0008]本技术方案提供的一种喷粉设备用自动往复升降机，所述固定螺杆的顶端安装有转钮，所述固定螺杆外壁与螺纹槽的内壁相啮合。
[0009]本技术方案提供的一种喷粉设备用自动往复升降机，所述固定插管的内部设置有固定塞块，且固定塞块内部与固定插管的内壁相接触。
[0010]本技术方案提供的一种喷粉设备用自动往复升降机，所述底座底端的四角位置处安装有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种喷粉设备用自动往复升降机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过电机带动传动轴旋转，从而传动轴带动传动齿轮旋转，则传动齿轮带动传动链条进行传动，而传动链条带动固定架处插杆位置上的材料进行向上传动，此外，通过传动链条的高度调整，可对物料进行传动，且通过传动齿轮带动物料进行翻转。
[0013]2、本技术通过转动固定螺杆与螺纹槽内壁相啮合，从而固定螺杆带动固定吸盘与地面相贴合，接着将固定塞块从固定插管内拆除，此外，操作人员通过抽气设备插入固定插管内，进而将固定吸盘内空气排出，使得通过固定吸盘处吸力可对底座位置进行固定，便于对底座位置进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的左视剖视图；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为本技术的图1的A处放大图。
[0018]图中：1、底座；2、安装架；3、传动轴；4、传动齿轮；5、传动链条；6、固定架；7、插杆；8、万向轮；9、外壳；10、电机；11、固定板；12、螺纹槽；13、固定吸盘；14、固定插管；15、固定塞块；16、固定螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种喷粉设备用自动往复升降机，包括底座1、安装架2和传动链条5，底座1的顶端安装有安装架2，且安装架2的内侧通过轴承安装有传动轴3，传动轴3的外壁安装有传动齿轮4，传动齿轮4的外壁套设有传动链条5，安装架2的侧壁安装有外壳9，且外壳9的内部设置有电机10，电机10输出端与传动轴3固定相连接，且提供传动轴3的传动力，传动链条5的外壁安装有固定架6，且固定架6的外壁安装有多个插杆7，通过启动电机10带动传动轴3旋转，从而传动轴3带动传动齿轮4旋转，进而传动齿轮4带动传动链条5进行传动，使得传动链条5带动固定架6处插杆7上方材料进行运输至另一侧不同高度，该结构可便于物料高度调整，且往复升降。
[0021]实施例2，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种喷粉设备用自动往复升降机，包括底座1底端的四角位置处安装有固定板11，且固定板11内部设置有用于固定安装架2位置的限位组件，限位组件包括螺纹槽12和固定吸盘13，固定板11的内部开设有螺纹槽12，且螺纹槽12的内部设置有固定螺杆16，固定螺杆16的底端安装有固定吸盘13，且固定吸盘13的顶端安装有固定插管14，固定螺杆16的顶端安装有转钮，固定螺杆16外壁与螺纹槽12的内壁相啮合，固定插管14的内部设置有固定塞块15，且固定塞块15内部与固定插管14的内壁相接触，所述底座1底端的四角位置处安装有万向轮8，通过转动固定螺杆16与螺纹槽12内壁相啮合，从而固定螺杆16带动固定吸盘13与地面相贴合，接着将固定塞块15从固定插管14内拆除，此外，操作人员通过抽气设备插入固定插管14内，进而将固定吸盘13内
空气排出，使得通过固定吸盘13处吸力可对底座1位置进行固定，便于对底座1位置进行固定。
[0022]工作原理：首先接通外部电源，操作人员通过万向轮8推动安装架2至合适位置处，接着操作人员将安装架2与地面贴合固定，则操作人员通过转动固定螺杆16与螺纹槽12内壁相啮合，从而固定螺杆16带动固定吸盘13与地面相贴合，接着将固定塞块15从固定插管14内拆除，此外，操作人员通过抽气设备插入固定插管14内，进而将固定吸盘13内空气排出，使得通过固定吸盘13处吸力可对底座1位置进行固定，便于对底座1位置进行固定；
[0023]然后操作人员将材料从下方插杆7处位置，接着，将启动电机10带动传动轴3旋转，从而传动轴3带动传动齿轮4旋转，则传动齿轮4带动传动链条5进行传动，而传动链条5带动固定架6处插杆7位置上的材料进行向上传动，此外，通过传动链条5的高度调整，可对物料进行传动，且通过传动齿轮4带动物料进行翻转，可进行往复传动，便于将物料进行自动快速传递，该结构操作简单，使用方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷粉设备用自动往复升降机，包括底座、安装架和传动链条，其特征在于：所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的内侧通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的外壁安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁套设有传动链条，所述安装架的侧壁安装有外壳，且外壳的内部设置有电机，所述电机输出端与传动轴固定相连接，且提供传动轴的传动力，所述底座底端的四角位置处安装有固定板，且固定板内部设置有用于固定所述安装架位置的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种喷粉设备用自动往复升降机，其特征在于：所述传动链条的外壁安装有固定架，且固定架的外壁安装有多个插杆。3.根据权利要求1所述的一种喷粉设备用自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文彬，徐恒水，滕陆一，杨爱花，俞宏柏，
申请(专利权)人：芜湖华力金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：