一种静电除尘器制造技术

本申请涉及一种静电除尘器，其包括支撑架、除尘筒以及灰斗，除尘筒以及灰斗均设置于支撑架上，灰斗设置于除尘筒底部，灰斗与除尘筒连通，除尘筒内设置有若干集尘板，除尘筒上设置有振动锤，振动锤用于敲击集尘板，除尘筒上设置有若干偏心轮，若干偏心轮均与振动锤抵接，除尘筒上转动设置有转轴，若干偏心轮通过转轴相连，支撑架上设置有驱动件，驱动件用于驱动转轴转动，灰斗的内壁上设有纳米涂层。本申请具有减少灰尘粘附于集尘板以及灰斗内壁上的效果。上的效果。上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘器


[0001]本申请涉及静电除尘器的领域，尤其是涉及一种静电除尘器。

技术介绍

[0002]静电除尘器，其工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
[0003]在相关技术中，静电除尘器通常包括除尘筒以及灰斗，除尘筒上设置有进气口以及出气口，除尘筒内设置有集尘板，烟气通过进气口进入除尘筒后发生电离，烟气内的粉尘颗粒会被集尘板吸附，除尘后的气体通过出气口排出，最终集尘板上的灰尘落入灰斗中。
[0004]针对上述中的相关技术，若集尘板上的灰尘未即时脱落，会对整个除尘器的除尘效率以及除尘质量产生影响，且脱落后的灰尘落入灰斗中，灰斗易出现卸料不及时且严重时会发生灰尘黏附于灰斗内壁上的情况。

技术实现思路

[0005]为了减少灰尘粘附于集尘板以及灰斗内壁上，本申请提供一种静电除尘器。
[0006]本申请提供的一种静电除尘器采用如下的技术方案：
[0007]一种静电除尘器，包括支撑架、除尘筒以及灰斗，所述除尘筒以及灰斗均设置于支撑架上，所述灰斗设置于除尘筒底部，所述灰斗与除尘筒连通，所述除尘筒内设置有若干集尘板，其特征在于：所述除尘筒上设置有振动锤，所述振动锤用于敲击集尘板，所述除尘筒上设置有若干偏心轮，若干所述偏心轮均与振动锤抵接，所述除尘筒上转动设置有转轴，若干所述偏心轮通过转轴相连，所述支撑架上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动转轴转动，所述灰斗的内壁上设有纳米涂层。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动转轴转动，进而与转轴相连的偏心轮转动，当偏心轮的大径端与振动锤相抵接时，振动锤远离除尘筒的内壁滑移并与集尘板抵接，当偏心轮的大径端远离振动锤转动时，振动锤朝向除尘筒的内壁滑移，即振动锤不再与集尘板抵接，操作人员可以通过控制凸轮的转速使得振动锤有规律的敲击集尘板，使得集尘板上的灰尘即时落入灰斗中；灰斗的内壁上的纳米涂层可使灰尘不易与灰斗的内壁粘连。
[0009]可选的，所述灰斗上转动设置有刮除板，所述刮除板与灰斗内壁贴合，所述刮除板用于清洁灰斗内壁，所述转轴上设置有连接件，所述连接件用于驱动刮除板转动。
[0010]通过采用上述技术方案，通过刮板的设置，转动刮板，刮板可对黏附于灰斗内壁上的灰尘进行刮除，实现对灰斗内壁的清理。
[0011]可选的，所述连接件包括第一带轮、第二带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及连接杆，所述第一带轮套设于转轴上，所述第二带轮设置于支撑架上，所述第二带轮与第一带轮通过同步带连接，所述第一锥齿轮与第二带轮同轴相连，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述连接杆与的第二锥齿轮同轴相连，所述连接杆位于刮板的转动中心线上，所述
刮板与连接杆相连。
[0012]通过采用上述技术方案，转轴转动，转轴同步带动第一带轮转动，由于第二带轮与的第一带轮通过同步带相连，第二带轮随第一带轮同步转动，进而与第二带轮同轴设置第一锥齿轮转动，进一步地，第二锥齿轮转动，同步地，连接杆带动刮板转动，刮板对灰斗内壁进行清洁。
[0013]可选的，所述除尘筒上设置有滑移板，所述滑移板上设置有抵接块，所述抵接块与集尘板侧壁贴合，所述滑移板上开设有滑移槽，所述滑移槽用于供集尘板滑移连接，所述集尘板上设置有弹性件，所述弹性件设置于集尘板靠近振动锤的一端，当集尘板远离转轴滑移时，弹性件处于拉伸状态。
[0014]通过采用上述技术方案，当振动锤敲击集尘板时，集尘板可沿滑移板上开设的滑移槽滑移，此时弹性件被拉伸，集尘板不再与抵接块贴合，当振动锤远离集尘板滑移时，弹性件由于自身弹力作用带动集尘板复位，集尘板与抵接块发生轻微碰撞，集尘板振动，集尘板上的灰尘掉落至灰斗中。通过弹性件的设置，弹性件可在一定程度上减少振动锤对集尘板的破坏，降低了集尘板被猛烈击打从而损坏的可能性，同时，滑移槽固定了集尘板的滑移轨迹，降低了集尘板被振动锤击打后随意晃动的可能性。
[0015]可选的，所述除尘箱上设置有导向杆，所述第一弹簧套设于导向杆上，所述集尘板上设置有导向筒，所述导向筒套设于导向杆上，所述导向筒与导向杆滑移连接，所述导向筒远离集尘板的一端与弹性件相连。
[0016]通过采用上述技术方案,通过导向杆以及导向筒的设置，在集尘板滑移时，导向筒始终沿导向杆滑移，进一步固定了集尘板的滑移轨迹，同时，弹性件始终沿导向杆拉伸收缩，降低了弹性件被折弯以致失去弹力的可能性。
[0017]可选的，所述刮除板的上顶面呈弧形设置。
[0018]通过采用上述技术方案，弧形刮除板顶面可降低灰尘堆积于刮除板顶面上的可能性。
[0019]可选的，所述第一锥齿轮以及第二锥齿轮上罩设有防尘罩，所述防尘罩的顶面呈圆锥形设置。
[0020]通过采用上述技术方案，圆锥形防尘罩可降低灰尘堆积在第一锥齿轮以及第二锥齿轮上的可能性，同时，防尘罩顶部同样不易落灰。
[0021]可选的，所述灰斗上开设有清扫口，所述灰斗上设置有阻隔板，所述阻隔板用于封闭清扫口。
[0022]通过采用上述技术方案，通过清扫口的设置，操作人员可不定时通过清扫口对灰斗内的刮除板进行清理，使刮除板保持相对洁净的状态。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作人员可以通过控制凸轮的转速使得振动锤有规律的敲击集尘板，使得集尘板上的灰尘即时落入灰斗中；
[0025]2.刮板可对黏附于灰斗内壁上的灰尘进行刮除，实现对灰斗内壁的清理；
[0026]3.通过第一带轮、第二带轮、第一锥齿轮以及第二锥齿轮的设置，使得驱动件在带动振动锤对集尘板进行清洁时同步带动刮板对灰斗内壁进行清洁，在一定程度上减少了静电除尘器耗费的能源。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中静电除尘器的整体示意图。
[0028]图2是本申请实施例中显示集尘板部分的示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例中显示滚珠部分的示意图。
[0031]图5是本申请实施例中显示刮除板部分的示意图。
[0032]图6是本申请实施例中显示防尘罩部分的示意图。
[0033]附图标记说明：1、支撑架；101、支撑轴；2、除尘筒；201、进风口；202、出风口；203、滑移板；2031、滑移槽；2032、抵接块；204、集尘板；2041、接受板；2042、201导向筒；2043、滚珠；205、导向杆；2051、弹性件；206、振动锤；207、转轴；2071、偏心轮；3、灰斗；4、灰仓；5、驱动件；6、固定杆；601、防尘罩；7、连接杆；8、刮除板；801、通槽；9、第一带轮；10、第二带轮；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、清扫口；14、阻隔板。
具体实施方式
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘器，包括支撑架(1)、除尘筒(2)以及灰斗(3)，所述除尘筒(2)以及灰斗(3)均设置于支撑架(1)上，所述灰斗(3)设置于除尘筒(2)底部，所述灰斗(3)与除尘筒(2)连通，所述除尘筒(2)内设置有若干集尘板(204)，其特征在于：所述除尘筒(2)上设置有振动锤(206)，所述振动锤(206)用于敲击集尘板(204)，所述除尘筒(2)上设置有若干偏心轮(2071)，若干所述偏心轮(2071)均与振动锤(206)抵接，所述除尘筒(2)上转动设置有转轴(207)，所述若干偏心轮(2071)通过转轴(207)相连，所述支撑架(1)上设置有驱动件(5)，所述驱动件(5)用于驱动转轴(207)转动，所述灰斗(3)的内壁上设有纳米涂层。2.根据权利要求1所述的一种静电除尘器，其特征在于：所述灰斗(3)上转动设置有刮除板(8)，所述刮除板(8)与灰斗(3)内壁贴合，所述刮除板(8)用于清洁灰斗(3)内壁，所述转轴(207)上设置有连接件，所述连接件用于驱动刮除板(8)转动。3.根据权利要求2所述的一种静电除尘器，其特征在于：所述连接件包括第一带轮(9)、第二带轮(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)以及连接杆(7)，所述第一带轮(9)套设于转轴(207)上，所述第二带轮(10)设置于支撑架(1)上，所述第二带轮(10)与第一带轮(9)通过同步带连接，所述第一锥齿轮(11)与第二带轮(10)同轴相连，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)相互啮合，所述连接杆(7)与第二锥齿轮(12)同轴相连，所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先权，崔喆，戴蔚，路鹏程，郭坤，陈昊，王野，周梦婕，吴长生，黄建伟，
申请(专利权)人：淮河能源电力集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：