一种具有限位功能的堆取料机卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的堆取料机卷筒，包括堆取料机本体和位于堆取料机本体外侧的卷料筒，所述卷料筒的后端设置有安装于堆取料机本体的内侧壁的固定箱，所述固定箱的内侧壁通过转轴活动安装有转动轴，对电缆进行收线时，此时张力传感器可检测电缆的张紧度，当电缆过紧时，控制器则控制电机减速，同时控制电推杆推动支撑箱向电缆的方向移动，从而将电缆进行放松，当对电缆进行放线时，电机带动第二齿轮以及第一齿轮反向转动，此时张力传感器检测到电缆过紧时，控制器则控制电机加速，同时控制电推杆推动支撑箱向电缆的方向移动，使得电缆放松，从而可调节电缆的张紧度，避免电缆防止电缆过紧被拉断。免电缆防止电缆过紧被拉断。免电缆防止电缆过紧被拉断。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的堆取料机卷筒


[0001]本技术涉及堆取料机卷筒领域，具体为一种具有限位功能的堆取料机卷筒。

技术介绍

[0002]堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、冶金、水泥、发电等领域，目前的堆取料机主要有两种供电方式：即电缆卷筒方式和安全滑触线方式，安全滑触线供电方式的缺点是滑槽内部容易积料而且维修成本较高，因此只在小范围应用。电缆卷筒方式是利用拖曳电缆为堆取料机供电，拖曳电缆的一端与设置在电缆锚定井中的电源连接，另一端卷绕在堆取料机上的电缆卷筒上并与堆取料机的控制器连接。堆取料机运行时沿地面皮带机侧部的行走轨道往复运动，与此同时电缆卷筒沿以电缆锚定井为中心的直线轨迹往复运动，进行收放电缆。
[0003]目前堆取料机卷筒在收放电缆时，电缆线普遍较长，为防止缠绕在卷筒两侧的线缆掉落，通常对其限位时，常常在卷筒上设置限位槽或者在卷筒两侧安装档线板，使得卷筒具有对线缆限位的作用，虽然现在的卷筒具有对线缆限位的作用，但是当线缆过松时，会使缠绕在卷筒杂乱，线缆堆积，过紧时，会导致线缆破损。
[0004]因此现有技术中的具有限位功能的堆取料机卷筒，即当堆取料机上的卷筒在收线或者放线时，堆取料机移动较快，使得电缆张力较大时，卷筒无法及时调节电缆的张紧度，会导致电缆被拉断。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有限位功能的堆取料机卷筒，具有可调节电缆的张紧度，避免电缆防止电缆过紧被拉断的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的堆取料机卷筒，包括堆取料机本体和位于堆取料机本体外侧的卷料筒，所述卷料筒的后端设置有安装于堆取料机本体的内侧壁的固定箱，所述固定箱的内侧壁通过转轴活动安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定套接有第一齿轮，所述转动轴的另一端依次贯穿固定箱和堆取料机本体的外侧壁且安装于卷料筒的外侧壁；
[0007]所述卷料筒的下方设置有通过转轴活动安装于堆取料机本体外侧壁的限位框，所述限位框的内部安装有多个上下分布的支撑架，多个所述支撑架的内部均安装有导向轮，所述限位框的底部连通有支撑箱，所述支撑箱的内部安装有两个左右分布的输送辊，其中一个所述输送辊的下方设置有张力传感器。
[0008]为了使第二齿轮带动第一齿轮和转动轴转动，作为本技术的一种具有限位功能的堆取料机卷筒优选的，所述固定箱的内侧壁安装有电机，所述电机的输出端安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
[0009]为了便于调节支撑箱稳定角度，作为本技术的一种具有限位功能的堆取料机卷筒优选的，所述堆取料机本体的底端面与支撑箱的上端面之间通过转轴活动安装有电推
杆。
[0010]为了便于将电缆穿出，作为本技术的一种具有限位功能的堆取料机卷筒优选的，所述支撑箱的外侧壁贯穿开设有穿线孔。
[0011]为了支撑支撑箱移动，作为本技术的一种具有限位功能的堆取料机卷筒优选的，所述支撑箱的底部安装有滚轮。
[0012]为了便于控制各个部件进行运行，作为本技术的一种具有限位功能的堆取料机卷筒优选的，所述堆取料机本体的外侧壁安装有控制器，所述控制器与电机和张力传感器以及电推杆电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术首先堆取料机本体在工作的过程中，对电缆进行收线时，控制器可控制电机运行，使得第二齿轮转动带动第一齿轮转动，促使第一齿轮带动转动轴进行转动，从而带动卷料筒均匀转动进行收线，此时张力传感器可检测电缆的张紧度，当电缆过紧时，控制器则控制电机减速，同时控制电推杆推动支撑箱向电缆的方向移动，从而将电缆进行放松，当对电缆进行放线时，电机带动第二齿轮以及第一齿轮反向转动，促使第一齿轮带动转动轴进行转动，从而带动卷料筒均匀转动进行放线，此时张力传感器检测到电缆过紧时，控制器则控制电机加速，同时控制电推杆推动支撑箱向电缆的方向移动，使得电缆放松，从而可调节电缆的张紧度，避免电缆防止电缆过紧被拉断。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视结构图；
[0016]图2为本技术的固定箱的右视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的限位框的右视结构图。
[0018]图中：1、堆取料机本体；101、控制器；2、卷料筒；201、转动轴；202、第一齿轮；3、固定箱；301、电机；302、第二齿轮；4、限位框；401、支撑架；402、导向轮；5、支撑箱；501、输送辊；502、张力传感器；6、电推杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，一种具有限位功能的堆取料机卷筒，包括堆取料机本体1和位于堆取料机本体1外侧的卷料筒2，卷料筒2的后端设置有安装于堆取料机本体1的内侧壁的固定箱3，固定箱3的内侧壁通过转轴活动安装有转动轴201，转动轴201的外侧壁固定套接有第一齿轮202，转动轴201的另一端依次贯穿固定箱3和堆取料机本体1的外侧壁且安装于卷料筒2的外侧壁；
[0020]卷料筒2的下方设置有通过转轴活动安装于堆取料机本体1外侧壁的限位框4，限位框4的内部安装有多个上下分布的支撑架401，多个支撑架401的内部均安装有导向轮402，限位框4的底部连通有支撑箱5，支撑箱5的内部安装有两个左右分布的输送辊501，其中一个输送辊501的下方设置有张力传感器502。
[0021]本实施例中：堆取料机本体1在工作的过程中，对电缆进行收线时，控制器101可控制电机301运行，使得第二齿轮302转动带动第一齿轮202转动，促使第一齿轮202带动转动轴201进行转动，从而带动卷料筒2均匀转动进行收线，此时张力传感器502可检测电缆的张
紧度，当电缆过紧时，控制器101则控制电机301减速，同时控制电推杆6推动支撑箱5向电缆的方向移动，从而将电缆进行放松，当对电缆进行放线时，电机301带动第二齿轮302以及第一齿轮202反向转动，促使第一齿轮202带动转动轴201进行转动，从而带动卷料筒2均匀转动进行放线，此时张力传感器502检测到电缆过紧时，控制器101则控制电机301加速，同时控制电推杆6推动支撑箱5向电缆的方向移动，使得电缆放松，从而可调节电缆的张紧度，避免电缆防止电缆过紧被拉断。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，固定箱3的内侧壁安装有电机301，电机301的输出端安装有与第一齿轮202啮合连接的第二齿轮302。
[0023]本实施例中：通过启动电机301，使得第二齿轮302转动，促使第二齿轮302带动第一齿轮202转动，从而使得第一齿轮202带动转动轴201进行转动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，堆取料机本体1的底端面与支撑箱5的上端面之间通过转轴活动安装有电推杆6。
[0025]本实施例中：通过启动电推杆6，可推动支撑箱5移动，从而可调节支撑箱5和限位框4的角度。
[0026]作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的堆取料机卷筒，包括堆取料机本体(1)和位于堆取料机本体(1)外侧的卷料筒(2)，其特征在于：所述卷料筒(2)的后端设置有安装于堆取料机本体(1)内侧壁的固定箱(3)，所述固定箱(3)的内侧壁通过转轴活动安装有转动轴(201)，所述转动轴(201)的外侧壁固定套接有第一齿轮(202)，所述转动轴(201)的另一端依次贯穿固定箱(3)和堆取料机本体(1)的外侧壁且安装于卷料筒(2)的外侧壁；所述卷料筒(2)的下方设置有通过转轴活动安装于堆取料机本体(1)外侧壁的限位框(4)，所述限位框(4)的内部安装有多个上下分布的支撑架(401)，多个所述支撑架(401)的内部均安装有导向轮(402)，所述限位框(4)的底部连通有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)的内部安装有两个左右分布的输送辊(501)，其中一个所述输送辊(501)的下方设置有张力传感器(502)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛得强，段保华，
申请(专利权)人：南京欧瑞机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：