一种塑料膜生产用冷却辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜生产用冷却辊机构，包括安装箱、冷却辊和清洁杆，所述安装箱的内部设置有清理机构，所述清理机构用于清理冷却辊表面的水珠，所述清洁杆的内部设置有调整机构，所述调整机构用于更换清洁杆表面的吸水材料，本实用新型专利技术涉及冷却辊技术领域。该塑料膜生产用冷却辊机构，在安装箱的内部设置清理机构，电机带动冷却辊旋转的同时可以带动清洁杆进行往复的移动，实现清洁杆表面吸水巾与冷却辊表面的间隔性接触，吸附冷却辊表面出现的水珠，同时通过带动轴的长度限制清洁杆与冷却辊的接触位置，确保冷却辊与清洁杆接触时不会阻碍塑料膜的冷却过程，不干扰冷却辊的工作，提高了冷却辊的整体工作效。提高了冷却辊的整体工作效。提高了冷却辊的整体工作效。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用冷却辊机构


[0001]本技术涉及冷却辊
，具体为一种塑料膜生产用冷却辊机构。

技术介绍

[0002]冷却辊是指通过冷却水的辊筒，塑料膜生产后需要缠绕成卷进行运输，成卷前为了避免塑料膜冷却产生不规则形变，需要使用冷却辊冷却塑料膜，现有的塑料膜生产用冷却辊在长时间的运转后，辊的内外温差较大，在较湿润环境中辊的表面会出现水珠，此时需要对水珠进行清理，一般是暂停机器人工使用棉布等吸水材料进行干燥，但清理过程中需要暂停辊的运行，会对塑料膜造成一定的影响，且该方式清理效率较低，所需清理时长较长，为此，本技术提供了一种塑料膜生产用冷却辊机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料膜生产用冷却辊机构，解决了冷却辊的表面由于内外温差问题会凝结出水珠，目前清理水珠需要将冷却辊暂停，影响了塑料膜的冷却进程的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料膜生产用冷却辊机构，包括安装箱、冷却辊和清洁杆，所述安装箱的内部设置有清理机构，所述清理机构用于清理冷却辊表面的水珠，所述清洁杆的内部设置有调整机构，所述调整机构用于更换清洁杆表面的吸水材料，所述清理机构中包含有转动杆，所述安装箱的内部固定连接有电机，所述安装箱的内部通过转动杆转动连接有间隔轮，所述间隔轮的表面固定连接有间隔杆，所述安装箱的内部转动连接有转动环、转动块和角度杆，所述转动环的表面固定连接有间隔轴和连接杆，所述转动块的表面固定连接有带动杆，所述带动杆的表面固定连接有带动轴，所述带动轴的一端固定连接有带动柱，所述安装箱的内部固定连接有固定柱，所述角度杆的表面开设有角度槽，所述安装箱的内部通过槽滑动连接有滑动块。
[0005]优选的，所述调整机构中包含有咬合杆，所述咬合杆的表面开设有咬合槽。
[0006]优选的，所述咬合杆的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位弹簧。
[0007]优选的，所述限位弹簧的一端与清洁杆的内部固定连接，所述清洁杆的内部开设有按动槽。
[0008]优选的，所述清洁杆的内部通过按动槽滑动连接有按动块，所述清洁杆的内部通过按动块滑动连接有按动杆。
[0009]优选的，所述按动杆的表面固定连接有恢复弹簧。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种塑料膜生产用冷却辊机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该塑料膜生产用冷却辊机构，通过在安装箱的内部设置清理机构，电机带动
冷却辊旋转的同时可以带动清洁杆进行往复的移动，实现清洁杆表面吸水巾与冷却辊表面的间隔性接触，吸附冷却辊表面出现的水珠，同时通过带动轴的长度限制清洁杆与冷却辊的接触位置，确保冷却辊与清洁杆接触时不会阻碍塑料膜的冷却过程，不干扰冷却辊的工作，提高了冷却辊的整体工作效。
[0013](2)、该塑料膜生产用冷却辊机构，通过在清洁杆的内部设置调整机构，通过咬合杆表面开设的咬合槽固定吸水巾，按动按动杆即可以通过按动块和按动槽实现咬合杆的位置改变，便于调整咬合杆的状态更换吸水巾，可以在不更换清洁杆的基础上通过吸水巾的更换实现重复吸附冷却辊表面的水珠，且吸水巾的材质规格不受限制，使用更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视图；
[0015]图2为本技术的电机的结构正视图；
[0016]图3为本技术的间隔轮的结构侧视图；
[0017]图4为本技术的咬合杆的结构侧视图；
[0018]图5为本技术的按动槽的结构仰视图。
[0019]图中：1
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安装箱、2
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冷却辊、3
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清洁杆、4
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清理机构、41
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转动杆、42
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电机、43
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间隔轮、44
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间隔杆、45
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转动环、46
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转动块、47
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角度杆、48
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间隔轴、49
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连接杆、410
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带动杆、411
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带动轴、412
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带动柱、413
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固定柱、414
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角度槽、415
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滑动块、5
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调整机构、51
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咬合杆、52
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咬合槽、53
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限位杆、54
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限位弹簧、55
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按动槽、56
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按动块、57
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按动杆、58
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恢复弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一
[0023]一种塑料膜生产用冷却辊机构，包括安装箱1、冷却辊2和清洁杆3，安装箱1的内部设置有清理机构4，清理机构4用于清理冷却辊2表面的水珠，清洁杆3的内部设置有调整机构5，调整机构5用于更换清洁杆3表面的吸水材料，清理机构4中包含有转动杆41，安装箱1的内部固定连接有电机42，安装箱1的内部通过转动杆41转动连接有间隔轮43，间隔轮43的表面固定连接有间隔杆44，安装箱1的内部转动连接有转动环45、转动块46和角度杆47，转动环45的表面固定连接有间隔轴48和连接杆49，转动块46的表面固定连接有带动杆410，带动杆410的表面固定连接有带动轴411，带动轴411的一端固定连接有带动柱412，安装箱1的内部固定连接有固定柱413，角度杆47的表面开设有角度槽414，安装箱1的内部通过槽滑动连接有滑动块415。
[0024]实施例二
[0025]一种塑料膜生产用冷却辊机构，包括安装箱1、冷却辊2和清洁杆3，冷却辊2的内部由冷却水填充，安装箱1的内部设置有清理机构4，清理机构4用于清理冷却辊2表面的水珠，
清洁杆3的内部设置有调整机构5，调整机构5用于更换清洁杆3表面的吸水材料，清理机构4中包含有转动杆41，转动杆41的表面与冷却辊2的内部固定连接，安装箱1的内部固定连接有电机42，电机42是三相异步电动机，电机42与外部电源电性连接，电机42的输出轴的一端与转动杆41的一端固定连接，安装箱1的内部通过转动杆41转动连接有间隔轮43，间隔轮43的表面固定连接有间隔杆44，安装箱1的内部转动连接有转动环45、转动块46和角度杆47，转动环45的表面固定连接有间隔轴48和连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用冷却辊机构，包括安装箱(1)、冷却辊(2)和清洁杆(3)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)用于清理冷却辊(2)表面的水珠，所述清洁杆(3)的内部设置有调整机构(5)，所述调整机构(5)用于更换清洁杆(3)表面的吸水材料；所述清理机构(4)中包含有转动杆(41)，所述安装箱(1)的内部固定连接有电机(42)，所述安装箱(1)的内部通过转动杆(41)转动连接有间隔轮(43)，所述间隔轮(43)的表面固定连接有间隔杆(44)，所述安装箱(1)的内部转动连接有转动环(45)、转动块(46)和角度杆(47)，所述转动环(45)的表面固定连接有间隔轴(48)和连接杆(49)，所述转动块(46)的表面固定连接有带动杆(410)，所述带动杆(410)的表面固定连接有带动轴(411)，所述带动轴(411)的一端固定连接有带动柱(412)，所述安装箱(1)的内部固定连接有固定柱(413)，所述角度杆(47)的表面开设有角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国新，庄英杰，沈丹，戴丽娜，
申请(专利权)人：常州纯净医药包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：