一种易拆卸模壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆卸模壳，包括模板，所述模板的一侧固定安装有卡块，卡块的下表面开设有凹槽，卡块的内部开设有腔体，腔体的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端通过滑板固定连接，滑板的一侧固定安装有插杆，插杆的一端贯穿卡块并延伸至卡块的外部，卡块内壁的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁固定安装有缓冲片，缓冲片的一端通过夹板固定连接。该易拆卸模壳，通过弹簧对滑板进行复位操作，从而使得滑板带动插杆进行移动，从而对部件进行限位操作，同时，缓冲片对夹板进行复位操作，从而使得对其进行夹紧限位操作，在使用的过程中不方便对其拆装，不影响该模壳的正常安装和拆卸操作，从而提高了该模壳的使用效率，不影响该模壳的正常使用。壳的正常使用。壳的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸模壳


[0001]本技术涉及建筑
，更具体的为本技术涉及一种易拆卸模壳。

技术介绍

[0002]建筑模壳作为建筑工程中使用的一种模板(模具)，由国外引进我国三十余年，主要用于现浇砼双向密肋楼板(楼盖)施工，适用于大跨度和大荷载空间施工，如：地下车库、大型商场、多层厂房、教学楼、人防工程等。
[0003]现有技术申请号为201710861603.4，公开了及易拆卸建筑模壳，其特征在于包括模壳主体、壳顶挂环、壳侧挂环、挂钩、受力长板、受力板挂环、受力短板，所述壳侧挂环设置在模壳主体较长的两边上，所述壳侧挂环与受力短板相接触，所述壳顶挂环设置在模壳主体内部顶面上，所述壳顶挂环通过挂钩和受力板挂环连接，所述受力板挂环设置在受力长板两端。本专利技术增加了受力板，工人在拆卸模壳时，不必撬动模壳边肋，而是敲打受力板，力通过受力板传递至模壳主体的各面，合力将模壳脱下。壳侧挂环内侧面和模壳主体内侧面共面、壳顶挂环设置在模壳主体内部顶面上，可方便拆卸下的模壳叠起存放，节省储存空间，上述专利存在如下缺陷：
[0004]1、在使用的过程中，需要对其进行安装和拆卸操作，若是在使用的过程中不方便对其拆装，从而影响该模壳的正常安装和拆卸操作，从而降低了该模壳的使用效率，影响该模壳的正常使用。
[0005]2、同时在使用的过程中需要对其进行限位操作，若是不方便对其进行限位操作，则在使用的过程中会影响该模壳的正常使用，降低了该模壳的使用效率，从而影响该模壳的正常使用，不便于工作人员的使用。

技术实现思路
r/>[0006]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种易拆卸模壳。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种易拆卸模壳，包括模板，所述模板的一侧固定安装有卡块，卡块的下表面开设有凹槽，卡块的内部开设有腔体，腔体的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端通过滑板固定连接，滑板的一侧固定安装有插杆，插杆的一端贯穿卡块并延伸至卡块的外部，卡块内壁的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁固定安装有缓冲片，缓冲片的一端通过夹板固定连接。
[0009]所述模板上插设有限位管，限位管的一端贯穿模板并延伸至模板的一侧，模板的一侧固定安装有限位条，限位条的下表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有限位块，两个限位块之间通过复位弹簧固定连接，限位块上插设有限位杆，限位杆的两端分别与滑槽内部的两侧固定连接。
[0010]具体的，所述模板的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的一侧开设有防滑纹。
[0011]具体的，所述模板上开设有供限位管通过的管孔，且管孔的内壁与限位管的表面滑动连接。
[0012]具体的，所述滑板的表面与腔体的内壁接触，且滑板与腔体滑动连接。
[0013]具体的，所述复位弹簧环绕设置于限位杆的表面，限位块上开设有供限位杆通过的杆孔，且杆孔与限位杆滑动连接。
[0014]具体的，所述限位条的滑槽内顶壁开设有通槽，限位块的上表面镶嵌有滚珠，滚珠的表面与通槽的内壁滚动连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]1.该易拆卸模壳，通过弹簧对滑板进行复位操作，从而使得滑板带动插杆进行移动，从而对部件进行限位操作，同时，缓冲片对夹板进行复位操作，从而使得对其进行夹紧限位操作，在使用的过程中不方便对其拆装，不影响该模壳的正常安装和拆卸操作，从而提高了该模壳的使用效率，不影响该模壳的正常使用。
[0018]2.该易拆卸模壳，通过复位弹簧对限位块进行复位操作，从而使得限位块对其进行复位操作，从而对部件进行限位操作，方便对其进行限位操作，则在使用的过程中不会影响该模壳的正常使用，提高了该模壳的使用效率，从而不影响该模壳的正常使用，便于工作人员的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术卡块的正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术限位条的正剖结构示意图。
[0022]图中：1、模板；2、卡块；3、弹簧；4、滑板；5、插杆；6、缓冲片；7、夹板；8、限位管；9、限位条；10、限位块；11、复位弹簧；12、限位杆；13、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]参阅图1
‑
3，一种易拆卸模壳，包括模板1，模板1的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的一侧开设有防滑纹。
[0027]模板1的一侧固定安装有卡块2，卡块2的下表面开设有凹槽，卡块2的内部开设有腔体，腔体的内部固定安装有弹簧3，弹簧3的一端通过滑板4固定连接，滑板4的表面与腔体
的内壁接触，且滑板4与腔体滑动连接。
[0028]滑板4的一侧固定安装有插杆5，插杆5的一端贯穿卡块2并延伸至卡块2的外部，卡块2内壁的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁固定安装有缓冲片6，缓冲片6的一端通过夹板7固定连接。
[0029]模板1上插设有限位管8，模板1上开设有供限位管8通过的管孔，且管孔的内壁与限位管8的表面滑动连接。
[0030]弹簧3对滑板4进行复位操作，从而使得滑板4带动插杆5进行移动，从而对部件进行限位操作，同时，缓冲片6对夹板7进行复位操作，从而使得对其进行夹紧限位操作，在使用的过程中不方便对其拆装，不影响该模壳的正常安装和拆卸操作，从而提高了该模壳的使用效率，不影响该模壳的正常使用。
[0031]限位管8的一端贯穿模板1并延伸至模板1的一侧，模板1的一侧固定安装有限位条9，限位条9的下表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有限位块10，两个限位块10之间通过复位弹簧11固定连接，限位块10上插设有限位杆12，限位杆12的两端分别与滑槽内部的两侧固定连接。
[0032]复位弹簧11环绕设置于限位杆12的表面，限位块10上开设有供限位杆12通过的杆孔，且杆孔与限位杆12滑动连接。
[0033]限位条9的滑槽内顶壁开设有通槽，限位块10的上表面镶嵌有滚珠13，滚珠13的表面与通槽的内壁滚动连接。
[0034]复位弹簧11对限位块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸模壳，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的一侧固定安装有卡块(2)，卡块(2)的下表面开设有凹槽，卡块(2)的内部开设有腔体，腔体的内部固定安装有弹簧(3)，弹簧(3)的一端通过滑板(4)固定连接，滑板(4)的一侧固定安装有插杆(5)，插杆(5)的一端贯穿卡块(2)并延伸至卡块(2)的外部，卡块(2)内壁的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁固定安装有缓冲片(6)，缓冲片(6)的一端通过夹板(7)固定连接；所述模板(1)上插设有限位管(8)，限位管(8)的一端贯穿模板(1)并延伸至模板(1)的一侧，模板(1)的一侧固定安装有限位条(9)，限位条(9)的下表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有限位块(10)，两个限位块(10)之间通过复位弹簧(11)固定连接，限位块(10)上插设有限位杆(12)，限位杆(12)的两端分别与滑槽内部的两侧固定连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富，
申请(专利权)人：山东鲁泰建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：