一种钢管杆件喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管杆件喷漆装置，属于钢网架加工领域。一种钢管杆件喷漆装置，包括：第一支座和第二支座；杆件，一端和第一支座转动相连，另一端和第二支座转动相连；收集组件，放置在杆件正下方；本实用新型专利技术通过将两组支座设置为可移动的支座，从而能在使用过程中，调节两组支座之间的距离，从而能够满足不同长度杆件的安装喷漆；通过收集组件对喷漆过程中滴落的油漆进行回收，从而能减少喷漆过程中的油漆的浪费；在使用完成后，通过将第二支座移动至第一支座侧边，从而解决了现有技术中杆件喷涂时，占地面积较大的问题。占地面积较大的问题。占地面积较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管杆件喷漆装置


[0001]本技术涉及钢网架加工
，尤其涉及一种钢管杆件喷漆装置。

技术介绍

[0002]网架的加工制作过程中杆件的喷漆是重要的一个环节，直接影响着网架结构的使用寿命和安全，现有技术中网架结构的喷漆除现场安装时的的补漆外，均采用了工厂化实施，而实际的工厂化喷漆的过程为将已加工组焊完成杆件喷砂除锈后，与空出的地面摆成一排，喷漆人员进行喷涂，完成一面后待三至四小时油漆表面稍干翻转成一排进行本面的喷涂，从而完成一个完整的喷涂过程；
[0003]但现有技术在对钢管杆件进行喷涂时，不同长度的杆件摆放在一起，可能场地占用较大，且在喷涂过程中，需要等喷漆一面风干后，才可进行另一面的喷漆，所花费的时间可能较长，同时在喷漆过程中，杆件上滴落的油漆直接滴在地面上，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中喷漆装置不能满足不同长度杆件安装喷漆的问题，而提出的一种钢管杆件喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢管杆件喷漆装置，包括：
[0007]第一支座和第二支座；
[0008]杆件，一端和第一支座转动相连，另一端和第二支座转动相连；
[0009]收集组件，放置在杆件正下方。
[0010]优选的，还包括驱动电机，所述驱动电机驱动端上固定连接有十字轴，所述第一支座上转动连接有第一传动轴组件，所述十字轴和第一传动轴组件固定相连。
[0011]优选的，所述第二支座包括底座和压盖，所述压盖上螺纹连接有螺栓，所述压盖通过螺栓和压盖固定相连。
[0012]进一步的，所述底座上固定连接有轴承，所述杆件上固定连接有第二传动轴组件，所述第二传动轴组件插接在轴承中。
[0013]进一步的，所述第一传动轴组件包括第一轴体和第一调整螺母，所述第一调整螺母固定连接在第一轴体上，所述第一调整螺母和杆件相匹配。
[0014]更进一步的，所述第二传动轴组件包括第二轴体和第二调整螺母，所述第二调整螺母固定连接在第二轴体上，所述第二调整螺母和杆件相匹配。
[0015]更进一步的，所述收集组件包括第一收集箱、第二收集箱和调节螺母，所述调节螺母螺纹连接在第一收集箱和第二收集箱上。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钢管杆件喷漆装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种钢管杆件喷漆装置，通过将两组支座设置为可移动的支座，从而能在使用过程中，调节两组支座之间的距离，从而能够满足不同长度杆件的安装喷漆；通过收集组
件对喷漆过程中滴落的油漆进行回收，从而能减少喷漆过程中的油漆的浪费；在使用完成后，通过将第二支座移动至第一支座侧边，从而解决了现有技术中杆件喷涂时，占地面积较大的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢管杆件喷漆装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钢管杆件喷漆装置中收集组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种钢管杆件喷漆装置中第一传动轴组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种钢管杆件喷漆装置中第二传动轴组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种钢管杆件喷漆装置中第二传动轴组件和第二支座的连接结构正视图；
[0023]图6为本技术提出的一种钢管杆件喷漆装置中第二传动轴组件和第二支座的连接结构侧视图。
[0024]图中：1、驱动电机；2、十字轴；3、第一支座；4、第一传动轴组件；401、第一轴体；402、第一调整螺母；5、杆件；6、第二支座；601、底座；602、压盖；603、螺栓；604、轴承；7、第二传动轴组件；701、第二轴体；702、第二调整螺母；8、收集组件；801、第一收集箱；802、第二收集箱；9、调节螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
‑
6，一种钢管杆件喷漆装置，包括：
[0028]第一支座3和第二支座6；
[0029]杆件5，一端和第一支座3转动相连，另一端和第二支座6转动相连；
[0030]收集组件8，放置在杆件5正下方。
[0031]还包括驱动电机1，驱动电机1驱动端上固定连接有十字轴2，第一支座3上转动连接有第一传动轴组件4，十字轴2和第一传动轴组件4固定相连。
[0032]第二支座6包括底座601和压盖602，压盖602上螺纹连接有螺栓603，压盖602通过螺栓603和底座601固定相连。
[0033]底座601上固定连接有轴承604，杆件5上固定连接有第二传动轴组件7，第二传动轴组件7插接在轴承604中。
[0034]第一传动轴组件4包括第一轴体401和第一调整螺母402，第一调整螺母402固定连
接在第一轴体401上，第一调整螺母402和杆件5相匹配。
[0035]第二传动轴组件7包括第二轴体701和第二调整螺母702，第二调整螺母702固定连接在第二轴体701上，第二调整螺母702和杆件5相匹配。
[0036]收集组件8包括第一收集箱801、第二收集箱802和调节螺母9，调节螺母9螺纹连接在第一收集箱801和第二收集箱802上。
[0037]参照图1
‑
6，在使用过程中，安装将待喷漆的杆件5，在安装时，将杆件5一端插在第一轴体401上，此时通过第一调整螺母402伸入杆件5中，即可完成杆件5一端的固定，杆件5一端固定后，将杆件5的另一端插在第二轴体701上，并通过第二调整螺母702伸入杆件5中，即可完成杆件5另一端的固定。
[0038]杆件5安装完成后，通过驱动电机1工作，驱动电机1将带动与其相联的第一轴体401转动，第一轴体401将带动杆件5转动，此时通过工作人员手持喷枪对转动的杆件5进行喷漆，从而能保证喷漆的均匀性。
[0039]参照图1，在遇到不同尺寸的杆件5时，可通过移动第二支座6，通过第二支座6的移动，此时即可对第一支座3和第二支座6之间的距离进行调整，从而可以满足不同长度的杆件5的安装喷涂。
[0040]参照图1
‑
2，在喷涂过程中，可通过调整调节螺母9的位置，即可根据杆件5的长度对收集组件8的长度进行调整，从而能使收集组件8对杆件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管杆件喷漆装置，其特征在于，包括：第一支座(3)和第二支座(6)；杆件(5)，一端和第一支座(3)转动相连，另一端和第二支座(6)转动相连；收集组件(8)，放置在杆件(5)正下方。2.根据权利要求1所述的一种钢管杆件喷漆装置，其特征在于，还包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)驱动端上固定连接有十字轴(2)，所述第一支座(3)上转动连接有第一传动轴组件(4)，所述十字轴(2)和第一传动轴组件(4)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种钢管杆件喷漆装置，其特征在于，所述第二支座(6)包括底座(601)和压盖(602)，所述压盖(602)上螺纹连接有螺栓(603)，所述压盖(602)通过螺栓(603)和底座(601)固定相连。4.根据权利要求3所述的一种钢管杆件喷漆装置，其特征在于，所述底座(601)上固定连接有轴承(604)，所述杆件(5)上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武治海，马连群，雷海滨，侯树学，孙冠峰，杨震，高延峰，付振忠，鹿大伟，卢涛，
申请(专利权)人：山东鲁泰建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：