一种多功能称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能称重装置,包括底座、称重主体、储料仓和输送单元；称重主体从上往下依次为称重室、灌装室和固定底板，称重室与灌装室之间设有支撑板；称重室内设称重腔，支撑板中部贯穿设出料套管；输送单元的前后两端均设有电动伸缩杆；称重室往外突出位于输送单元上方。本实用新型专利技术通过设置称重腔、出料套管和输送单元，粉体由储料仓内经称重腔落入输送单元上的存储设备中，由称重腔来称取，有效称取并控制粉体的出料量，由输送单元进行输送，无需工作人员人工进行作业，人工工作量减少；通过实现称量、输送一体自动化，提高了工作效率。本实用新型专利技术具有称重作业人工工作量相对较低且效率相对较高的优点。对较低且效率相对较高的优点。对较低且效率相对较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能称重装置


[0001]本技术涉及生物制备领域，特别是一种多功能称重装置。

技术介绍

[0002]固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品，常见的有豆奶粉、核桃粉、麦乳精、氨康源氨基酸等；普通型固体饮料是指以果粉或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花、茅根等植物提取物为主要原料，添加或不添加其他辅料制成的、蛋白质含量低于4％的制品。常见的有酸梅粉、菊花晶、速溶茶粉、茅根精、氨基酸饮料等。
[0003]一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐；尤其是那些富含维生素、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。
[0004]固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。
[0005]与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。
[0006]固体饮料的粉体在加工处理后需要进行称重，其一般是由工作人员利用电子秤等称量设备对装有输送来的粉体的储存设备进行称重，然后在由工作人员将重量达标的储存设备连同粉体一起运送到下一岗位进行生产加工；在称重过程中若重量不够或过重，则需要添加或减少粉体，确保重量达标。
[0007]人工进行称重不仅耗时耗力，而且还要运输储存设备，其搬运和称重更是需要花费很多人工和时间，导致称重作业不仅人工工作量大且效率不高。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于，提供一种多功能称重装置。本技术具有称重作业人工工作量相对较低且效率相对较高的优点。
[0009]本技术的技术方案：一种多功能称重装置，包括底座、固定设于底座后端上方的称重主体、设于称重主体顶部的储料仓和水平设于称重主体与底座之间的输送单元；所述称重主体从上往下依次为称重室、灌装室和固定底板，称重室与灌装室之间设有支撑板；所述称重室内设有用于称重的称重腔，支撑板中部贯穿设有可伸缩的出料套管；所述输送单元的前后两端均设有电动伸缩杆；所述称重室往外突出位于输送单元上方。
[0010]前述的多功能称重装置中，所述储料仓下方设有水平设置的螺旋打料器，螺旋打料器两侧设有与储料仓相连的支撑柱；所述螺旋打料器后端连接有螺旋电机，螺旋打料器内设有与螺旋电机相连的螺旋轴；所述储料仓上方设有主投料管，右侧设有次投料管。
[0011]前述的多功能称重装置中，所述灌装室上端内部两侧设有与出料套管对应的夹持
单元；所述夹持单元包括伸缩臂和设于伸缩臂末端并与出料套管配套呈半圆环状的夹持块；所述出料套管为上小下大的中空套管。
[0012]前述的多功能称重装置中，所述底座底部均匀设有万向滚轮，万向滚轮内侧设有螺纹支杆，螺纹支杆上套设有限位底脚。
[0013]前述的多功能称重装置中，所述输送单元包括架体，设有架体左右两端的输送电机和套设于架体与输送电机上的输送带；所述架体前后两侧顶部设有与电动伸缩杆顶部相连的连接顶块。
[0014]前述的多功能称重装置中，所述输送单元后端设有位于灌装室处的防护栏。
[0015]与现有技术相比，本技术通过设置称重腔、出料套管和输送单元，粉体由储料仓内经称重腔落入输送单元上的存储设备中，由称重腔来实时称取出料粉体的重量，从而有效称取并控制粉体的出料，称取完成后可直接由输送单元将存储设备输送到对接的后续岗位上进行处理，无需工作人员人工进行称取、搬运作业，人工工作量相对较低；
[0016]通过实现称量、输送自动一体化，极大的提高了工作效率。
[0017]所以，本技术具有称重作业人工工作量相对较低且效率相对较高的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是称重主体的侧视图。
[0020]附图中的标记为：1
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底座，11
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万向滚轮，12
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螺纹支杆，13
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限位底脚，2
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称重主体，21
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称重室，22
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灌装室，23
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固定底板，24
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支撑板，3
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储料仓，31
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主投料管，32
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支撑柱，33
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螺旋打料器，34
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螺旋电机，4
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称重腔，5
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出料套管，51
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伸缩臂，52
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夹持块，6
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输送单元，61
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输送电机，62
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输送带，63
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连接顶块，64
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电动伸缩杆，7
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防护栏。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0022]实施例。一种多功能称重装置，构成如图1和2所示，包括底座1、固定设于底座1后端中部上方的称重主体2、设于称重主体2顶部的储料仓3和水平设于称重主体2与底座1之间的输送单元6；称重主体2从上往下分别为称重室21、灌装室22和固定底板23，称重室21与灌装室22之间设有支撑板24；称重室21内设有用于称重的称重腔4，支撑板24中部贯穿设有可伸缩的出料套管5；输送单元6的前后两端均设有电动伸缩杆64；称重室21往前突出设置，其位于输送单元6上方，从侧面看，称重主体2成半框状。
[0023]储料仓3下方设有水平设置的螺旋打料器33，螺旋打料器33两侧设有与储料仓3相连的支撑柱32；螺旋打料器33后端连接有螺旋电机34，螺旋打料器33内设有与螺旋电机34相连的螺旋轴，螺旋轴将从储料仓3落下的粉体打散，防止其出现结团或结块的情况；储料仓3上方设有主投料管31，右侧设有次投料管，主投料管31和次投料管均设有快接头，方便与其他输送管对接。
[0024]灌装室22上端内部两侧设有与出料套管5对应的夹持单元；夹持单元包括伸缩臂51和设于伸缩臂51末端并与出料套管5配套的夹持块52；出料套管5为上小下大的中空套
管；夹持块52与伸缩臂51为可拆卸连接结构，如卡扣、螺接等，方便根据需要替换不同的夹持块52，实现夹持固定。
[0025]底座1底部均匀设有万向滚轮11，万向滚轮11内侧设有螺纹支杆12，螺纹支杆12上套设有限位底脚13。
[0026]输送单元6包括架体，设有架体左右两端的输送电机61和套设于架体与输送电机61上的输送带62；架体前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能称重装置，其特征在于：包括底座(1)、固定设于底座(1)后端上方的称重主体(2)、设于称重主体(2)顶部的储料仓(3)和水平设于称重主体(2)与底座(1)之间的输送单元(6)；所述称重主体(2)从上往下依次为称重室(21)、灌装室(22)和固定底板(23)，称重室(21)与灌装室(22)之间设有支撑板(24)；所述称重室(21)内设有用于称重的称重腔(4)，支撑板(24)中部贯穿设有可伸缩的出料套管(5)；所述输送单元(6)的前后两端均设有电动伸缩杆(64)；所述称重室(21)往外突出位于输送单元(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种多功能称重装置，其特征在于：所述储料仓(3)下方设有水平设置的螺旋打料器(33)，螺旋打料器(33)两侧设有与储料仓(3)相连的支撑柱(32)；所述螺旋打料器(33)后端连接有螺旋电机(34)，螺旋打料器(33)内设有与螺旋电机(34)相连的螺旋轴；所述储料仓(3)上方设有主投料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛顺金，李华，
申请(专利权)人：杭州英彤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：