一种可食用咖啡杯的烤模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可食用咖啡杯的烤模模具，包括下模和上模芯；下模设有开口向上的咖啡杯成型槽；下模的咖啡杯成型槽的侧壁上部设有一圈径向截面呈直角三角形状的挡料环。上模芯呈从上到下依次减小的三段状，上模芯的上部呈柱状；上中部的形状及大小与咖啡杯成型槽的上部对应；上模芯的中下部呈与咖啡杯成型槽对应的倒圆台状，且上模芯的中下部的最上部位于下模的挡料环的上方，从而上模芯的中下部的最上部与挡料环、咖啡杯成型槽的内壁形成环状的存料圈；上模芯还设有8

【技术实现步骤摘要】
一种可食用咖啡杯的烤模模具


[0001]本技术涉及烘烤模具领域，特别涉及一种用于制造可食用咖啡杯的烤模模具。

技术介绍

[0002]咖啡是一种流行广泛的热饮，每年全球消费总量超过100亿杯。用于盛装咖啡的容器最常见的是一次性纸杯，纸杯的制作材料采用一种叫淋膜纸的材料，是一种纸塑复合材料，如随意丢弃，是一种白色污染，对环境有害。急需一种杯子，食客可以在饮用完咖啡后将杯子也全部吃掉，另外这种杯子即使被丢弃，也会在自然环境中被快速降解，对环境完全无害。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种成形质量好且成品率高的可食用咖啡杯的烤模模具。
[0004]实现本技术目的的技术方案是提供一种可食用咖啡杯的烤模模具，包括下模和上模芯；下模由两个左右对称设置的下半模组合构成，其上部呈柱形、下部呈倒圆台状，设有开口向上的咖啡杯成型槽，咖啡杯成型槽呈上大下小的倒圆台状，则咖啡杯成型槽的侧面呈斜面状。下模的咖啡杯成型槽的侧壁上部设有一圈径向截面呈直角三角形状的挡料环。上模芯呈从上到下依次减小的三段状，上模芯的上部呈柱状，其直径与咖啡杯成型槽最上方最大处的直径一致；上中部的形状及大小与咖啡杯成型槽的上部对应，从而上模芯的上中部呈倒圆台状且与下模的咖啡杯成型槽上部侧壁滑动配合，则上模芯的上中部的周壁是能与咖啡杯成型槽上部侧壁滑动配合而定位整个上模芯下沉位置的定位面；上模芯的中下部呈与咖啡杯成型槽对应的倒圆台状，其外壁各处与咖啡杯成型槽的内壁相应位置均存在预设计的可食用咖啡杯的壁厚的间隙，且上模芯的中下部的最上部位于下模的挡料环的上方，从而上模芯的中下部的最上部与挡料环、咖啡杯成型槽的内壁形成环状的存料圈；上模芯的上部和上中部周壁还设有上下延伸的均匀间隔的8
‑
16个排气槽；上模芯由其定位面定位设置在下模的咖啡杯成型槽中，上模芯的中下部与下模的咖啡杯成型槽的内壁形成杯形型腔。
[0005]进一步的，挡料环向内上方突出。
[0006]进一步的，所述的一种可食用咖啡杯的烤模模具还包括上模板；上模板是一块连接板，上模板与上模芯通过焊接、螺纹连接或者紧固件连接的方式连接在一起。
[0007]更进一步的，上模板是一块长方形连接板。上模板设有上下贯通的沉孔，上模芯的上部上端面中央还设有上段部具有外螺纹的连接头，上模芯由其连接头穿入上模板的沉孔中后旋合上一个螺母将上模芯与上模板连接在一起。
[0008]本技术具有积极的效果：本技术的可食用咖啡杯的烤模模具使用时，上模芯和上模板上移至相应位置，将用面团分割机分割好的重量合适的面剂投放至下模的咖
啡杯成型槽底部，然后控制上模板和上模芯下移至定位位置，面剂受到上模芯的挤压而布满杯形型腔，然后采用燃气、导热油或电加热烤模，排气槽用于烤模过程中的排气，烤模过程中的面剂被挡料环所阻挡，有效保证可食用咖啡杯各部的均匀质量，部分面剂进入存料圈，存料圈被半充满。挡料环和存料圈的设计有助于产品成形控制及提高成品率。
[0009]挡料环的作用是阻挡面团料的不受控流动，保证杯子上口基本平齐。杯子基本壁厚为3mm，挡料环设在杯口处，此处壁厚逐渐减薄，最薄处约为1.5mm。
[0010]存料圈对于因面团入模量差异及温度波动等因素造成杯口不平齐的产品缺陷有一定的抑制作用，冗余的料可以存在此处，在切割杯口的时候一并切去。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种可食用咖啡杯的烤模模具的一种结构示意图（剖视图）；
[0012]图2为图1所示的一种可食用咖啡杯的烤模模具的使用示意图；
[0013]图3为图2中的可食用咖啡杯初品的一种剖视示意图。
[0014]上述附图中的标记如下：下模1，挡料环1
‑
1，上模芯2，定位面2
‑
1，排气槽2
‑
2，上模板3，螺母3
‑
1，存料圈C1，可食用咖啡杯初品4。
具体实施方式
[0015]（实施例1）
[0016]见图1，本实施例的一种可食用咖啡杯的烤模模具包括下模1、上模芯2和上模板3。下模1由两个左右对称设置的下半模组合构成，其上部呈柱形、下部呈倒圆台状，设有开口向上的咖啡杯成型槽，咖啡杯成型槽与设计的可食用咖啡杯的形状对应，呈上大下小的倒圆台状，因此咖啡杯成型槽的侧面呈斜面状。下模1的咖啡杯成型槽的侧壁上部设有一圈径向截面呈直角三角形状的挡料环1
‑
1，挡料环1
‑
1向内上方突出。上模芯2呈从上到下依次减小的三段状，上模芯2的上部呈柱状，其直径与咖啡杯成型槽最上方最大处的直径一致；上中部的形状及大小与咖啡杯成型槽的上部对应，从而上模芯2的上中部呈倒圆台状且与下模1的咖啡杯成型槽上部侧壁滑动配合，则上模芯2的上中部的周壁是能与咖啡杯成型槽上部侧壁滑动配合而定位整个上模芯2下沉位置的定位面2
‑
1；上模芯2的中下部呈与咖啡杯成型槽对应的倒圆台状，其外壁各处与咖啡杯成型槽的内壁相应位置均存在预设计的可食用咖啡杯的壁厚的间隙，本实施例中为3mm，且上模芯2的中下部的最上部位于下模1的挡料环1
‑
1的上方，从而上模芯2的中下部的最上部与挡料环1
‑
1、咖啡杯成型槽的内壁形成环状的存料圈C1；上模芯2的上部和上中部周壁还设有上下延伸的均匀间隔的8
‑
16个排气槽2
‑
2，本实施例中排气槽2
‑
2的数量为13个。上模芯2由其定位面2
‑
1定位设置在下模1的咖啡杯成型槽中，上模芯2的中下部与下模1的咖啡杯成型槽的内壁形成杯形型腔。上模板3是一块连接板，上模板3与上模芯2通过螺纹连接或者紧固件连接的方式连接在一起，由于上模芯2的材料比下模1软，其定位面2
‑
1磨损后采用装配式连接方式方便更换上模芯2。本实施例中上模板3是一块长方形连接板，上模板3设有上下贯通的沉孔，上模芯2的上部上端面中央还设有上段部具有外螺纹的连接头，上模芯2由其连接头穿入上模板3的沉孔中后旋合上一个螺母3
‑
1将上模芯2与上模板3可拆卸地连接在一起，或者，可由一根螺栓穿过上模板3的沉孔后旋合穿入上模芯2的上端面设有的内螺盲孔中；上模板3与气缸、液压缸或电机传动连
接，控制上模芯2的轴向上下移动及传递烤模加热热量。
[0017]本实施例的一种可食用咖啡杯的烤模模具使用时，上模芯2和上模板3上移至相应位置，下模1的两个下半模组合一起，将用面团分割机分割好的重量合适的面剂投放至下模1的咖啡杯成型槽底部，然后控制上模板3和上模芯2下移至定位位置，面剂受到上模芯2的挤压而布满杯形型腔，如图2所示，然后采用燃气、导热油或电加热烤模，设置烤模温度：上模芯2为120℃、下模1为125℃，烘烤时间：3分钟，排气槽2
‑
2用于烤模过程中的排气，烤模过程中的面剂被挡料环1
‑
1所阻挡，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可食用咖啡杯的烤模模具，其特征在于：包括下模（1）和上模芯（2）；下模（1）由两个左右对称设置的下半模组合构成，其上部呈柱形、下部呈倒圆台状，设有开口向上的咖啡杯成型槽，咖啡杯成型槽呈上大下小的倒圆台状，则咖啡杯成型槽的侧面呈斜面状；下模（1）的咖啡杯成型槽的侧壁上部设有一圈径向截面呈直角三角形状的挡料环（1
‑
1）；上模芯（2）呈从上到下依次减小的三段状，上模芯（2）的上部呈柱状，其直径与咖啡杯成型槽最上方最大处的直径一致；上中部的形状及大小与咖啡杯成型槽的上部对应，从而上模芯（2）的上中部呈倒圆台状且与下模（1）的咖啡杯成型槽上部侧壁滑动配合，则上模芯（2）的上中部的周壁是能与咖啡杯成型槽上部侧壁滑动配合而定位整个上模芯（2）下沉位置的定位面（2
‑
1）；上模芯（2）的中下部呈与咖啡杯成型槽对应的倒圆台状，其外壁各处与咖啡杯成型槽的内壁相应位置均存在预设计的可食用咖啡杯的壁厚的间隙，且上模芯（2）的中下部的最上部位于下模（1）的挡料环（1
‑
1）的上方，从而上模芯（2）的中下部的最上部与挡料环（1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁生，
申请(专利权)人：伊斯特湖北食品有限公司，
类型：新型
国别省市：