本实用新型专利技术属于眼药瓶装盒打包技术领域，具体的说是一种眼药瓶生产的装盒打包装置，包括架体和工作台；所述工作台位于架体的一端；所述架体两端转动连接有一号转轴；所述一号转轴内侧转动连接有一号传送带；所述架体上靠近工作台的一侧开设有对称布置的一号切口；其中一个所述一号切口内设置有一号推板；二号推板在二号伸缩气缸的作用下将整合叠放的初次包装的眼药瓶从组合箱、固定板上推向工作台上，实现对初次包装的眼药瓶的整合叠放的作用，解决了由于眼药瓶生产的二次装盒打包采用人工的方式进行整合摆放，对需要二次装盒打包的眼药瓶进行整合摆放时比较麻烦，打包人员在设备运转加快时，容易发生手忙脚乱的现象，使得包装效率低的问题。装效率低的问题。装效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种眼药瓶生产的装盒打包装置
[0001]本技术属于眼药瓶装盒打包
，具体的说是一种眼药瓶生产的装盒打包装置。
技术介绍
[0002]眼药水是眼科疾病最常用的药物剂型之一，眼药水装入眼镜瓶密封后需进行装盒包装，然后对包装盒进行印刷，完成美化与保护的目的。
[0003]传统眼药瓶生产的装盒打包设备对眼药瓶进行装盒打包之后，需要人工进行后续的二次包装，在具体工作时，眼药瓶进行初次包装后从生产线落入货架上，然后作业人员将初次包装的眼药瓶按照规定数量进行整合摆放，然后用塑料包装进行二次包装，随后进行密封，即可完成二次装盒打包工作。
[0004]目前现有技术中，由于眼药瓶生产的二次装盒打包采用人工的方式进行整合摆放，对需要二次装盒打包的眼药瓶进行整合摆放时比较麻烦，打包人员在设备运转加快时，容易发生手忙脚乱的现象，使得包装效率低。
[0005]因此，针对上述问题提出一种眼药瓶生产的装盒打包装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种眼药瓶生产的装盒打包装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种眼药瓶生产的装盒打包装置，包括架体和工作台；所述工作台位于架体的一端；所述架体两端转动连接有一号转轴；所述一号转轴内侧转动连接有一号传送带；所述架体上靠近工作台的一侧开设有对称布置的一号切口；其中一个所述一号切口内设置有一号推板；另一个所述一号切口外侧固接有滑板，且滑板两侧固接有一号挡板；所述滑板外端固接有组合箱；所述组合箱前后两端开设有二号切口；所述组合箱远离架体的一侧设置有工作台；所述组合箱靠近架体的一侧设置有二号伸缩气缸，且二号伸缩气缸输出端固接有二号推板。
[0008]优选的，所述组合箱底部开设有圆孔；所述圆孔中固接有复位弹簧；所述复位弹簧上方端部固接有弹簧板，且弹簧的两侧边为凸块；所述组合箱内部侧壁开设有滑槽，且弹簧板在滑槽中滑动连接。
[0009]优选的，所述一号推板外侧固接有支架；所述支架上设置有一号伸缩气缸，且一号伸缩气缸输出端与一号推板固接。
[0010]优选的，另一个所述一号切口内转动连接有转板，且转板用于对初次包装的眼药瓶进行限位作用。
[0011]优选的，远离二号伸缩气缸的所述二号切口的位置固接有插块；所述工作台对应于插块的位置固接有固定板，且插块与固定板插接；所述工作台上方对应于二号切口的位置固接有二号挡板；所述工作台两端转动连接有二号转轴；所述二号转轴上转动连接有二
号传送带；其中一个所述二号转轴外侧端部固接有二号电机。
[0012]优选的，所述一号电机、二号电机、一号伸缩气缸与二号伸缩气缸均通过固定架进行螺栓固定；所述支架底部固接有加强筋，且加强筋的另一端与架体固接。
[0013]优选的，所述架体底部固接有支腿，支腿的形状为平行四边形；所述组合箱底部固接有台型支柱。
[0014]优选的，所述架体远离工作台的一端固接有滑行板；所述架体靠近工作台的一端固接有三号挡板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供一种眼药瓶生产的装盒打包装置，通过架体、组合箱与工作台的配合，在具体工作时，初次包装的眼药瓶从滑行板落入一号传送带上，然后在一号传送带的作用下到达三号挡板的位置，当多个初次包装的眼药瓶积累在三号挡板前时，一号推板在一号伸缩气缸的作用下将初次包装的眼药瓶推向滑板上，然后多个初次包装的眼药瓶在自身重力作用下滑到弹簧板上，然后弹簧板在多个初次包装的眼药瓶的重力作用下不断下沉，直至弹簧板压到最底部与固定板的上表面重合，然后二号推板在二号伸缩气缸的作用下将整合叠放的初次包装的眼药瓶从组合箱、固定板上推向工作台上，实现对初次包装的眼药瓶的整合叠放的作用，解决了由于眼药瓶生产的二次装盒打包采用人工的方式进行整合摆放，对需要二次装盒打包的眼药瓶进行整合摆放时比较麻烦，打包人员在设备运转加快时，容易发生手忙脚乱的现象，使得包装效率低的问题。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术的前视立体图；
[0019]图2是本技术的后视立体图；
[0020]图3是本技术中架体的立体图；
[0021]图4是本技术中弹簧板的立体图；
[0022]图5是本技术中工作台的立体图；
[0023]图例说明：
[0024]1、架体；2、一号转轴；3、一号电机；4、一号传送带；5、支腿；6、一号切口；7、一号推板；8、支架；9、一号伸缩气缸；10、转板；11、滑板；12、一号挡板；13、加强筋；14、组合箱；15、二号切口；16、滑槽；17、二号推板；18、二号伸缩气缸；19、弹簧板；20、复位弹簧；21、圆孔；22、插块；23、工作台；24、固定板；25、二号转轴；26、二号电机；27、二号传送带；28、二号挡板；29、滑行板；30、三号挡板；31、台型支柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面给出具体实施例。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种眼药瓶生产的装盒打包装置，包括架体1和工作台23；所述工作台23位于架体1的一端；所述架体1两端转动连接有一号转轴2；所述一号转轴2内侧转动连接有一号传送带4；所述架体1上靠近工作台23的一侧开设有对称布置的一号切口6；其中一个所述一号切口6内设置有一号推板7；另一个所述一号切口6外侧固接有滑板11，且滑板11两侧固接有一号挡板12；所述滑板11外端固接有组合箱14；所述组合箱14前后两端开设有二号切口15；所述组合箱14远离架体1的一侧设置有工作台23；所述组合箱14靠近架体1的一侧设置有二号伸缩气缸18，且二号伸缩气缸18输出端固接有二号推板17。
[0028]工作时，由于现有技术中，眼药瓶生产的二次装盒打包采用人工的方式进行整合摆放，对需要二次装盒打包的眼药瓶进行整合摆放时比较麻烦，打包人员在设备运转加快时，容易发生手忙脚乱的现象，使得包装效率低，针对上述问题设计了一种架体1，架体1两端转动连接有一号转轴2，一号转轴2的内侧转动连接有一号传送带4，在初次包装的眼药瓶滑入一号传送带4后可在一号传送的作用下进行移动；由于架体1上靠近工作台23的一侧开设有对称布置的一号切口6，其中一个一号切口6内设置有一号推板7，在初次包装的眼药瓶积累到一定量后在一号推板7的作用下推向滑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼药瓶生产的装盒打包装置，其特征在于：包括架体(1)和工作台(23)；所述工作台(23)位于架体(1)的一端；所述架体(1)两端转动连接有一号转轴(2)；所述一号转轴(2)内侧转动连接有一号传送带(4)；所述架体(1)上靠近工作台(23)的一侧开设有对称布置的一号切口(6)；其中一个所述一号切口(6)内设置有一号推板(7)；另一个所述一号切口(6)外侧固接有滑板(11)，且滑板(11)两侧固接有一号挡板(12)；所述滑板(11)外端固接有组合箱(14)；所述组合箱(14)前后两端开设有二号切口(15)；所述组合箱(14)远离架体(1)的一侧设置有工作台(23)；所述组合箱(14)靠近架体(1)的一侧设置有二号伸缩气缸(18)，且二号伸缩气缸(18)输出端固接有二号推板(17)。2.根据权利要求1所述的一种眼药瓶生产的装盒打包装置，其特征在于：所述组合箱(14)底部开设有圆孔(21)；所述圆孔(21)中固接有复位弹簧(20)；所述复位弹簧(20)上方端部固接有弹簧板(19)，且弹簧的两侧边为凸块；所述组合箱(14)内部侧壁开设有滑槽(16)，且弹簧板(19)在滑槽(16)中滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种眼药瓶生产的装盒打包装置，其特征在于：所述一号推板(7)外侧固接有支架(8)；所述支架(8)上设置有一号伸缩气缸(9)，且一号伸缩气缸(9)输出端与一号推板(7)固接。4.根据权利要求3所述的一种眼药瓶生...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国华，
申请(专利权)人：大成苏州塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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