一种泵螺杆加工用车铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，具体公开了一种泵螺杆加工用车铣床，包括底板，底板外部上端的右侧安装有右侧架，右侧架上端的左侧安装有升降机构，升降机构的下端安装有铣头，底板内部位于铣头的下端安装有底壳，底壳外部的左侧安装有通风管，通风管的内部安装有高速风机，底壳的内部安装有网桶，右侧架外部的前后两侧均安装有挡板，且挡板与右侧架通过铰链转动连接，右侧架外部的右侧设置有通孔。本实用新型专利技术在车铣床的下部增加碎屑抽出结构，配合收纳结构，使得碎屑的收纳处理更加方便。使得碎屑的收纳处理更加方便。使得碎屑的收纳处理更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泵螺杆加工用车铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种泵螺杆加工用车铣床。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。
[0003]在生产各类型的真空泵，例如螺杆真空泵、爪型真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵等时，需要采用机械加工的方式加工各类部件，其中针对螺杆真空泵，需要通过车铣床等设备加工生产螺杆泵的螺杆。
[0004]现有技术的车铣床在使用过程中会产生较多的碎屑，碎屑随着加工的旋转产生飞溅，碎屑飞溅掉落至各处难以清理，为此提出一种泵螺杆加工用车铣床。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵螺杆加工用车铣床，以使得碎屑的收纳处理更加方便。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵螺杆加工用车铣床，包括底板，底板外部上端的右侧安装有右侧架，右侧架上端的左侧安装有升降机构，升降机构的下端安装有铣头，底板内部位于铣头的下端安装有底壳，底壳外部的左侧安装有通风管，通风管的内部安装有高速风机，底壳的内部安装有网桶，右侧架外部的前后两侧均安装有挡板，且挡板与右侧架通过铰链转动连接，右侧架外部的右侧设置有通孔。
[0009]优选的，所述底板外部上端的左侧安装有左侧架，底板上端的左侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有第一驱动螺杆，第一驱动电机用于给第一驱动螺杆提供动力。
[0010]优选的，所述第一驱动螺杆的外部通过螺纹配合安装有套壳，底板上端位于第一驱动螺杆的左侧固定安装有第一滑杆，套壳左侧位于第一滑杆外部的一侧安装有第一滑块，第一滑块与套壳固定连接，且第一滑块与第一滑杆滑动连接，第一滑块限制了套壳的移动路径。
[0011]优选的，所述套壳外部的右侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端安装有第二驱动螺杆，第二驱动螺杆的外部通过螺纹配合安装有套管，套壳外部右侧位于第二驱动螺杆的上下两侧均固定安装有第二滑杆，且套管与第二滑杆滑动连接，第二滑杆限制了套管的移动路径。
[0012]优选的，所述套管外部的右端固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端安装有夹具壳，夹具壳的内部安装有四个沿环形均匀分布的调节螺栓，且调节螺栓与夹具
壳通过螺纹配合连接，夹具壳配合调节螺栓使得泵螺杆的夹持固定更加方便。
[0013]优选的，所述底板下端的四角处均安装有支撑底脚，且支撑底脚与底板固定连接，支撑底脚起到对底板的支撑作用。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种泵螺杆加工用车铣床，具备以下有益效果：
[0016]启动高速风机产生气流，在高速风机产生的气流下，铣头处的空气向下流动进入网桶后从通风管处排出，以此使得加工产生的碎屑随着气流进入网桶进行收纳，使得碎屑的收纳处理更加方便，解决了
技术介绍
中现有铣床加工时产生的碎屑不易清理的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术的挡板开启状态立体图；
[0019]图3为本技术的整体内部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑底脚；3、左侧架；4、右侧架；5、通孔；6、升降机构；7、铣头；8、第一驱动电机；9、第一驱动螺杆；10、套壳；11、第一滑块；12、第二驱动电机；13、第二驱动螺杆；14、套管；15、第三驱动电机；16、夹具壳；17、调节螺栓；18、网桶；19、通风管；20、高速风机；21、底壳；22、挡板；23、第二滑杆；24、第一滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供一个技术方案，一种泵螺杆加工用车铣床，请参阅图1、图2和图3，包括底板1，底板1外部上端的右侧安装有右侧架4，右侧架4上端的左侧安装有升降机构6，升降机构6的下端安装有铣头7，底板1内部位于铣头7的下端安装有底壳21，底壳21外部的左侧安装有通风管19，通风管19的内部安装有高速风机20，底壳21的内部安装有网桶18，右侧架4外部的前后两侧均安装有挡板22，且挡板22与右侧架4通过铰链转动连接，右侧架4外部的右侧设置有通孔5。
[0023]使用时，在加工过程中，启动高速风机20产生气流，在高速风机20产生的气流下，铣头7处的空气向下流动进入网桶18后从通风管19处排出，以此使得加工产生的碎屑随着气流进入网桶18进行收纳。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，本方案是在现有的车铣床的基础上，对其非铣削相关结构进行的改进，如铣头7、驱动电机、升降机构6、高速风机20等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
[0024]请参阅图2和图3，底板1外部上端的左侧安装有左侧架3，底板1上端的左侧安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端安装有第一驱动螺杆9，第一驱动电机8用于给第一驱动螺杆9提供动力。
[0025]请参阅图2和图3，第一驱动螺杆9的外部通过螺纹配合安装有套壳10，底板1上端位于第一驱动螺杆9的左侧固定安装有第一滑杆24，套壳10左侧位于第一滑杆24外部的一侧安装有第一滑块11，第一滑块11与套壳10固定连接，且第一滑块11与第一滑杆24滑动连
接，第一滑块11限制了套壳10的移动路径。
[0026]请参阅图2和图3，套壳10外部的右侧固定安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端安装有第二驱动螺杆13，第二驱动螺杆13的外部通过螺纹配合安装有套管14，套壳10外部右侧位于第二驱动螺杆13的上下两侧均固定安装有第二滑杆23，且套管14与第二滑杆23滑动连接，第二滑杆23限制了套管14的移动路径。
[0027]请参阅图2和图3，套管14外部的右端固定安装有第三驱动电机15，第三驱动电机15的输出端安装有夹具壳16，夹具壳16的内部安装有四个沿环形均匀分布的调节螺栓17，且调节螺栓17与夹具壳16通过螺纹配合连接，夹具壳16配合调节螺栓17使得泵螺杆的夹持固定更加方便。
[0028]请参阅图1、图2和图3，底板1下端的四角处均安装有支撑底脚2，且支撑底脚2与底板1固定连接，支撑底脚2起到对底板1的支撑作用。
[0029]本装置的工作原理：将需要加工的泵螺杆安装在夹具壳16的内部，使用调节螺栓17将其固定，通过第一驱动电机8转动第一驱动螺杆9，套壳10与第一驱动螺杆9在螺纹配合下以及第一滑块11与第一滑杆24在滑动连接下将第一驱动螺杆9的旋转运动转换为套壳10的升降运动，启动第二驱动电机12使得第二驱动螺杆13转动，套管14与第二驱动螺杆13在螺纹配合下以及第二滑杆23对套管14的滑动连接下将第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵螺杆加工用车铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)外部上端的右侧安装有右侧架(4)，右侧架(4)上端的左侧安装有升降机构(6)，升降机构(6)的下端安装有铣头(7)，底板(1)内部位于铣头(7)的下端安装有底壳(21)，底壳(21)外部的左侧安装有通风管(19)，通风管(19)的内部安装有高速风机(20)，底壳(21)的内部安装有网桶(18)，右侧架(4)外部的前后两侧均安装有挡板(22)，且挡板(22)与右侧架(4)通过铰链转动连接，右侧架(4)外部的右侧设置有通孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种泵螺杆加工用车铣床，其特征在于：所述底板(1)外部上端的左侧安装有左侧架(3)，底板(1)上端的左侧安装有第一驱动电机(8)，第一驱动电机(8)的输出端安装有第一驱动螺杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种泵螺杆加工用车铣床，其特征在于：所述第一驱动螺杆(9)的外部通过螺纹配合安装有套壳(10)，底板(1)上端位于第一驱动螺杆(9)的左侧固定安装有第一滑杆(24)，套壳(10)左侧位于第一滑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马基刚，马文慧，
申请(专利权)人：山东泽一真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：