管件端口成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管件端口成型设备，包括工作台，所述工作台上端面设有支撑座，所述支撑座上转动设有转轴，所述转轴左端连接设有驱动电机，所述转轴外端面右侧设有切割盘，所述工作台上端面对应所述切割盘开设有凹槽，所述支撑座右端设有防护罩，所述工作台上端面滑动设有安装座，所述安装座上端面转动设有夹持座，所述夹持座前后两侧均设有夹持板，所述夹持座上转动设有调节杆，所述调节杆分别与两个所述夹持板螺纹连接，所述夹持座下端面设有调节轴，所述安装座内部底端设有调节电机，所述调节电机和调节轴连接设置；安装座和夹持座的设计，方便夹持调节，节省人力；收集箱的设计，方便废料收集；吸尘箱的设计，方便吸尘。方便吸尘。方便吸尘。

【技术实现步骤摘要】
管件端口成型设备


[0001]本技术涉及管件成型
，具体为管件端口成型设备。

技术介绍

[0002]管件是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，管件在制造和应用过程中，为了满足某些工艺要求，有时需要将管材端口经过切削加工或其他工艺过程使管材端口成一定形状，以便于管材拼接使用，因此需要用到成型设备，大部分管件端口成型设备在使用时，一般需要人工手动调节管件位置和角度，以便对管件端口进行切割，装置在使用时，缺少合适的夹持调节机构，对于不同的管件夹持效果不方便调节，手动推动管件等，大大浪费人力，且装置在使用时，切削过程中产生大量灰尘和碎屑等，缺少合适的吸尘机构，杂质四散，影响操作环境，另外对于端口进行加工时，一般会产生部分废料，废料不方便收集，缺少合适的废料收集机构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了管件端口成型设备，以解决
技术介绍
中提出的缺少合适的夹持调节机构，对于不同的管件夹持效果不方便调节，手动推动管件等，大大浪费人力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管件端口成型设备，包括工作台，所述工作台上端面设有支撑座，所述支撑座上转动设有转轴，所述转轴左端连接设有驱动电机，所述转轴外端面右侧设有切割盘，所述工作台上端面对应所述切割盘开设有凹槽，所述支撑座右端设有防护罩，所述工作台上端面滑动设有安装座，所述安装座上端面转动设有夹持座，所述夹持座前后两侧均设有夹持板，所述夹持座上转动设有调节杆，所述调节杆分别与两个所述夹持板螺纹连接，所述夹持座下端面设有调节轴，所述安装座内部底端设有调节电机，所述调节电机和调节轴连接设置。
[0007]在进一步中优选的是，所述安装座下端面设有滑块，所述工作台上端面对应所述滑块开设有滑槽，对滑动进行导向。
[0008]在进一步中优选的是，所述滑槽内部转动设有螺纹杆，所述螺纹杆向后延伸贯穿所述工作台，所述螺纹杆后端连接设有旋转电机，对滑动实现驱动。
[0009]在进一步中优选的是，所述工作台上端面开设有收集槽，所述工作台左端开设有放置槽，所述放置槽和收集槽连通设置，所述放置槽内部滑动设有收集箱，所述收集箱上设有把手，方便废料收集。
[0010]在进一步中优选的是，所述工作台后端面设有吸尘箱，所述吸尘箱上端面贯穿设有吸尘管，所述吸尘管外侧端贯穿所述支撑座设置，方便吸尘。
[0011]在进一步中优选的是，所述吸尘箱后端贯穿设有吸风机，所述吸尘箱内部对应所
述吸风机设有防尘罩，对吸尘操作实现驱动。
[0012]在进一步中优选的是，所述吸尘箱后端铰接设有箱门，所述箱门后端面设有第一固定环，所述吸尘箱后端面设有第二固定环，方便内部灰尘等排出。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了管件端口成型设备，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，安装座和夹持座的设计，将管件放置在夹持座上，转动调节杆，调节杆和两个夹持板螺纹配合，两个夹持板内螺纹反向设置，实现夹持板相对滑动，夹持板对管件进行稳定夹持，旋转电机的电机轴带动螺纹杆转动，螺纹杆和滑块螺纹配合，实现安装座整体相对工作台滑动，对管件端口进行切削，方便夹持调节，节省人力；
[0016]收集箱的设计，切削成型过程中产生的废料投入收集槽，经收集槽下落进入收集箱内部，收集箱内部收集一定量废料后，抓握把手，将收集箱相对放置槽滑动取出，对内部废料进行倾倒，倾倒完成后，收集箱相对放置槽滑动放置，方便废料收集；
[0017]吸尘箱的设计，启动吸风机，吸风机经吸尘管吸尘，对外界碎屑和灰尘等进行吸尘操作，碎屑灰尘等经吸尘管进入吸尘箱，吸尘箱内部防尘罩对吸风机实现防护，吸尘箱内部堆积一定量灰尘等，将第一固定环和第二固定环之间的锁打开，开启箱门，对内部灰尘等进行排放，方便吸尘。
附图说明
[0018]图1为本技术中管件端口成型设备优选的整体结构前侧示意图；
[0019]图2为本技术中管件端口成型设备优选的整体结构后侧示意图；
[0020]图3为本技术中管件端口成型设备优选的安装座整体结构内部剖视图；
[0021]图4为本技术中管件端口成型设备优选的吸尘箱内部结构剖视图；
[0022]图5为本技术中管件端口成型设备优选的收集箱结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑座；3、转轴；4、驱动电机；5、切割盘；6、凹槽；7、防护罩；8、安装座；9、夹持座；10、夹持板；11、调节杆；12、调节轴；13、调节电机；14、滑块；15、滑槽；16、螺纹杆；17、旋转电机；18、收集槽；19、放置槽；20、收集箱；21、把手；22、吸尘箱；23、吸尘管；24、吸风机；25、防尘罩；26、箱门；27、第一固定环；28、第二固定环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
3，管件端口成型设备，包括工作台1，工作台1上端面设有支撑座2，支撑座2上转动设有转轴3，转轴3左端连接设有驱动电机4，转轴3外端面右侧设有切割盘5，工作台1上端面对应切割盘5开设有凹槽6，支撑座2右端设有防护罩7，工作台1上端面滑动设有安装座8，安装座8上端面转动设有夹持座9，夹持座9前后两侧均设有夹持板10，夹持座9上转动设有调节杆11，调节杆11分别与两个夹持板10螺纹连接，夹持座9下端面设有调节轴
12，安装座8内部底端设有调节电机13，调节电机13和调节轴12连接设置。
[0027]请参阅图1
‑
3，在本实施例中，安装座8下端面设有滑块14，工作台1上端面对应滑块14开设有滑槽15，滑槽15内部转动设有螺纹杆16，螺纹杆16向后延伸贯穿工作台1，螺纹杆16后端连接设有旋转电机17，旋转电机17的电机轴带动螺纹杆16转动，螺纹杆16和滑块14螺纹配合，安装座8整体相对工作台1滑动。
[0028]请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，工作台1上端面开设有收集槽18，工作台1左端开设有放置槽19，放置槽19和收集槽18连通设置，放置槽19内部滑动设有收集箱20，收集箱20上设有把手21，切削成型过程中产生的废料投入收集槽18，经收集槽18下落进入收集箱20内部，收集箱20内部收集一定量废料后，抓握把手21，将收集箱20相对放置槽19滑动取出，对内部废料进行倾倒。
[0029]请参阅图1、图2和图4，在本实施例中，工作台1后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件端口成型设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面设有支撑座(2)，所述支撑座(2)上转动设有转轴(3)，所述转轴(3)左端连接设有驱动电机(4)，所述转轴(3)外端面右侧设有切割盘(5)，所述工作台(1)上端面对应所述切割盘(5)开设有凹槽(6)，所述支撑座(2)右端设有防护罩(7)，所述工作台(1)上端面滑动设有安装座(8)，所述安装座(8)上端面转动设有夹持座(9)，所述夹持座(9)前后两侧均设有夹持板(10)，所述夹持座(9)上转动设有调节杆(11)，所述调节杆(11)分别与两个所述夹持板(10)螺纹连接，所述夹持座(9)下端面设有调节轴(12)，所述安装座(8)内部底端设有调节电机(13)，所述调节电机(13)和调节轴(12)连接设置。2.根据权利要求1所述的管件端口成型设备，其特征在于：所述安装座(8)下端面设有滑块(14)，所述工作台(1)上端面对应所述滑块(14)开设有滑槽(15)。3.根据权利要求2所述的管件端口成型设备，其特征在于：所述滑槽(15)内部转动设有螺纹杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新娜，
申请(专利权)人：沧州卓金管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：