一种分体式温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式温控器，包括壳体、温控器主体和支撑板组件，壳体内部设有安装腔，温控器主体固定在安装腔内，支撑板组件固定在壳体上部，温控器主体和支撑板组件分离，支撑板组件包括支撑片，支撑片内部设有旋钮，旋钮下端设有推杆，转动旋钮能够带动推杆上下移动，温控器主体包括长弹片，推杆下端抵接长弹片上部并能够推动长弹片上下摆动。本实用新型专利技术支撑板组件与温控器主体采用分离式设计，不仅便于温控器主体与不同家电的连接，还便于温控器主体的维修更换。便于温控器主体的维修更换。便于温控器主体的维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式温控器


[0001]本技术涉及温控器
，尤其是涉及一种分体式温控器。

技术介绍

[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，广泛的应用在家电产品当中，温控器安装在家电上时，是通过温控器的支撑板与家电进行固定，并将旋钮伸出家电外部，通过调节旋钮来控制温度，由于不同家电的大小、形状、结构各不相同，因此与家电具有连接关系的支撑板为了更好的与家电进行连接，其形状也是各不相同，但目前的支撑板与温控器的主体是直接铆接在一起的，是不可拆卸的，导致同一种温控器可能只能适用于某一种家电，其零件通用性较差，温控器后期的维修更换成本大，不利于产品成本的精细化控制，因此急需对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种分体式温控器，支撑板组件与温控器主体采用分离式设计，不仅便于温控器主体与不同家电的连接，还便于温控器主体的维修更换。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种分体式温控器，包括壳体、温控器主体和支撑板组件，所述壳体内部设有安装腔，所述温控器主体固定在安装腔内，所述支撑板组件固定在壳体上部，所述温控器主体和支撑板组件分离，所述支撑板组件包括支撑片，所述支撑片内部设有旋钮，所述旋钮下端设有推杆，转动所述旋钮能够带动推杆上下移动，所述温控器主体包括长弹片，所述推杆下端抵接长弹片上部并能够推动长弹片上下摆动。
[0006]所述壳体上部两侧向外延伸设有支撑台，所述支撑台与支撑板组件通过螺钉连接。
[0007]所述支撑台上部设有螺柱，所述支撑片两侧设有连接板，所述连接板下部抵接螺柱上部，所述连接板内部设有第一连接孔，所述螺钉贯穿第一连接孔并拧入螺柱内部。
[0008]所述支撑台上部设有定位柱，所述连接板内部设有定位孔，所述定位柱插入定位孔内限位。
[0009]所述壳体与温控器主体通过螺栓固定，所述壳体底部设有凸台，所述温控器主体包括瓷管，所述瓷管下部抵接凸台上部，所述螺栓从上往下贯穿瓷管，所述螺栓尾部拧入凸台内部。
[0010]所述壳体上部两侧设有限位槽，所述瓷管上部抵接有第一限位片，所述螺栓贯穿第一限位片，所述第一限位片两端插入限位槽内限位。
[0011]所述第一限位片两端设有第一凸筋，所述第一凸筋内侧抵接壳体外壁。
[0012]所述壳体底部两侧设有限位筋，所述限位筋与壳体内壁之间形成有导向槽，所述
温控器主体内部设有第二限位片，所述第二限位片下部抵接限位筋上部，所述第二限位片两端设有第二凸筋，所述第二凸筋插入导向槽内。
[0013]所述壳体一侧为开口，所述限位筋远离壳体开口的一侧设有挡板，所述第二凸筋侧面能够抵接挡板侧面。
[0014]所述螺栓外侧套设有绝缘套管，所述绝缘套管插入瓷管内部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]温控器主体与壳体固定，支撑板组件与壳体固定，实现了温控器主体和支撑板组件分离式设计，当温控器在使用过程中发生损坏时，有可能是温控器主体损坏，也有可能是旋钮处的结构损坏，因此，通过温控器主体和支撑板组件的分离式设计，解决了目前温控器主体和支撑板组件通过铆接连接的问题，使得本技术在损坏时，可以根据损坏的地方，按需更换温控器主体或支撑板组件，大大降低了维修更换的成本；
[0017]连接板内部还设有第二连接孔，通过第二连接孔，能够将本技术与家电进行固定，支撑板组件可以制作成多种规格和形状，因此，在本技术中，无需更换温控器主体，只需更换不同形状的支撑板组件，就能安装在不同的家电产品内，从而适配不同的家电产品，提高了零件的通用性，有利于控制家电产品的生产成本，提高市场竞争力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸图；
[0020]图3为本技术主视图的剖视图；
[0021]图4为本技术侧视图的剖视图；
[0022]图5为壳体的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；11、安装腔；12、凸台；13、避让孔；14、支撑台；141、螺柱；142、定位柱；143、通孔；15、限位槽；16、限位筋；17、导向槽；18、挡板；19、加强筋；2、温控器主体；21、双金属片；22、下簧片；23、长弹片；24、瓷环；25、瓷管；26、瓷棒；27、上簧片；28、接触片；3、支撑板组件；31、支撑片；32、旋钮；33、推杆；34、连接板；35、第一连接孔；36、定位孔；37、第二连接孔；4、螺栓；5、第一限位片；51、第一凸筋；6、绝缘套管；7、第二限位片；71、第二凸筋。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0025]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1至图5所示，一种分体式温控器，包括壳体1、温控器主体2和支撑板组件3，所述温控器主体2包括双金属片21、下簧片22、长弹片23、瓷环24、瓷管25、瓷棒26、上簧片27和接触片28，双金属片21、下簧片22和长弹片23通过瓷环24间隔设置，双金属片21、下簧片22、长弹片23和瓷环24通过瓷管25铆接，上簧片27一端与长弹片23点焊，另一端能够与下簧片22接触或脱离，双金属片21与长弹片23通过瓷棒26连接，接触片28数量为两个，分别与长弹
片23和双金属片21连接，温控器主体2的各部件之间的连接方式以及工作原理均为现有技术，因此在本说明书中不加以赘述。
[0027]所述壳体1内部设有安装腔11，所述温控器主体2固定在安装腔11内，具体为，所述壳体1与温控器主体2通过螺栓4固定，所述壳体1底部设有凸台12，所述瓷管25下部抵接凸台12上部，所述螺栓4从上往下贯穿瓷管25，所述螺栓4尾部拧入凸台12内部，通过螺栓4连接壳体1和温控器主体2，具有连接稳定可靠、装配方便、便于温控器主体2的拆装的优点。
[0028]作为优选，所述螺栓4外侧套设有绝缘套管6，所述绝缘套管6插入瓷管25内部，通过设置绝缘套管6来隔离螺栓4与温控器主体2，能够有效的防止温控器主体2漏电导致电路损坏。
[0029]进一步的，所述壳体1上部两侧设有限位槽15，所述瓷管25上部抵接有第一限位片5，所述螺栓4贯穿第一限位片5，所述第一限位片5两端插入限位槽15内限位，第一限位片5的上部抵接螺栓4头部的下表面，通过设置第一限位片5，能够起到缓冲作用，防止螺栓4头部直接与瓷管25上部接触，从而能够有效的避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式温控器，其特征在于：包括壳体(1)、温控器主体(2)和支撑板组件(3)，所述壳体(1)内部设有安装腔(11)，所述温控器主体(2)固定在安装腔(11)内，所述支撑板组件(3)固定在壳体(1)上部，所述温控器主体(2)和支撑板组件(3)分离，所述支撑板组件(3)包括支撑片(31)，所述支撑片(31)内部设有旋钮(32)，所述旋钮(32)下端设有推杆(33)，转动所述旋钮(32)能够带动推杆(33)上下移动，所述温控器主体(2)包括长弹片(23)，所述推杆(33)下端抵接长弹片(23)上部并能够推动长弹片(23)上下摆动。2.如权利要求1所述一种分体式温控器，其特征在于：所述壳体(1)上部两侧向外延伸设有支撑台(14)，所述支撑台(14)与支撑板组件(3)通过螺钉连接。3.如权利要求2所述一种分体式温控器，其特征在于：所述支撑台(14)上部设有螺柱(141)，所述支撑片(31)两侧设有连接板(34)，所述连接板(34)下部抵接螺柱(141)上部，所述连接板(34)内部设有第一连接孔(35)，所述螺钉贯穿第一连接孔(35)并拧入螺柱(141)内部。4.如权利要求3所述一种分体式温控器，其特征在于：所述支撑台(14)上部设有定位柱(142)，所述连接板(34)内部设有定位孔(36)，所述定位柱(142)插入定位孔(36)内限位。5.如权利要求1所述一种分体式温控器，其特征在于：所述壳体(1)与温控器主体(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法根，金水根，李雅美，
申请(专利权)人：绍兴旭恒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：