本发明专利技术涉及一种全自动电瓷产品成型系统，主要用于代替现在电瓷行业中，电瓷产品由人工成型的落后方式。现在在电瓷行业中，电瓷产品生胚的成型，都是采用人工在简单的机器上不断操作完成成型的，其生产效率低下以及员工劳动强度较大，特别是对于电瓷行业中大型的产品，其员工根本无法坚持六小时连续工作。全自动电瓷产品成型系统旨在有效解决上述缺憾，同时又能使企业增产提效。本发明专利技术由以下部件组成：毛胚自动剪切机２、生胚毛胚定向摆放机３、１号机械手５、生胚毛胚活动托架６、２号机械手７、生胚成型切割装置８、万能旋转刀架９、３号机械手１０、生胚二次加工装置１１、４号机械手１２、生胚成品活动托架１３、加工废泥输送装置１４、系统支架１５。各部件还可根据客户的要求做灵活布局。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种全自动电瓷产品成型系统，主要用于代替现在电瓷行业中， 电瓷产品人工成型的落后方式。
技术介绍
根据本人的调查，现在电瓷行业中，电瓷产品生胚的成型，都是采用人工在简单的 机器上不断操作完成成型的，其生产效率低下以及员工劳动强度较大，特别是对于电瓷行 业中大型的产品，其员工根本无法坚持六小时连续工作。全自动电瓷产品成型系统旨在有 效解决上述缺憾，让员工的工作变得更加轻松有效，同时又能使企业增产提效。
技术实现思路
本专利技术专利全自动电瓷产品成型系统由多个部件组成，各部件还可根据客户的要 求做灵活布局。下面参考说明书附图加以说明厂家原有的生胚毛胚挤出设备1、毛胚自动 剪切机2、生胚毛胚定向摆放机3、生胚毛胚4、1号机械手5、生胚毛胚活动托架6、2号机械 手7、生胚成型切割装置8、万能旋转刀架9、3号机械手10、生胚二次加工装置11、4号机械 手12、生胚成品活动托架13、加工废泥输送装置14、系统支架15、生胚成品16。具体动作流程由厂家原有的生胚毛胚挤出设备1挤出的毛胚经过毛胚自动剪切 机2剪切后落入生胚毛胚定向摆放机3内，生胚毛胚4经过定向摆放后，毛胚由水平变成竖 立状态，这样机械手就能很好的抓取。当传感器监测到生胚毛胚活动托架6有生胚毛胚4 时，1号机械手5摆动伸出并张开手指将生胚毛胚4抓紧后，移到生胚毛胚活动托架6上， 2号机械手7将生胚毛胚活动托架6上的毛胚送到生胚成型切割装置8上，通过万能旋转 刀架9上的各型刀片对毛胚进行加工，加工后的毛胚再通过3号机械手10送到生胚二次加 工装置11上进行二次加工，经过二次加工好的生胚成品16由4号机械手12送到生胚成品 活动托架13上，当生胚成品活动托架13的托板上放满了生胚成品16后，再由人工或其他 输送装置送到烘干区。加工出的废泥料由加工废泥输送装置14送出再由人工或机器回收。 至此，整个毛胚成型加工结束。机器的各个部件都安装固定在系统支架15上。整套系统由 PLC及多个传感器对每一步进行监测运行，以确保整个系统的正常可靠运行。权利要求一种全自动电瓷产品成型系统，主要用于代替现在电瓷行业中，电瓷产品人工成型的落后方式。2.其特征在于本专利技术专利全自动电瓷产品成型系统由多个部件组成，各部件还可根据 客户的要求做灵活布局。3.本专利技术专利全自动电瓷产品成型系统由毛胚自动剪切机2、生胚毛胚定向摆放机3、 1号机械手5、生胚毛胚活动托架6、2号机械手7、生胚成型切割装置8、万能旋转刀架9、3 号机械手10、生胚二次加工装置11、4号机械手12、生胚成品活动托架13、加工废泥输送装 置14、系统支架15、组成。全文摘要本专利技术涉及一种全自动电瓷产品成型系统，主要用于代替现在电瓷行业中，电瓷产品由人工成型的落后方式。现在在电瓷行业中，电瓷产品生胚的成型，都是采用人工在简单的机器上不断操作完成成型的，其生产效率低下以及员工劳动强度较大，特别是对于电瓷行业中大型的产品，其员工根本无法坚持六小时连续工作。全自动电瓷产品成型系统旨在有效解决上述缺憾，同时又能使企业增产提效。本专利技术由以下部件组成毛胚自动剪切机2、生胚毛胚定向摆放机3、1号机械手5、生胚毛胚活动托架6、2号机械手7、生胚成型切割装置8、万能旋转刀架9、3号机械手10、生胚二次加工装置11、4号机械手12、生胚成品活动托架13、加工废泥输送装置14、系统支架15。各部件还可根据客户的要求做灵活布局。文档编号B28B11/14GK101844369SQ20091010608公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日专利技术者黄建萍 申请人:黄建萍本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动电瓷产品成型系统，主要用于代替现在电瓷行业中，电瓷产品人工成型的落后方式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建萍，
申请(专利权)人：黄建萍，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
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