一种定位式贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机领域，具体地说，涉及一种定位式贴标机,包括机体和机体底部设有的机座，机座表面开设有有凹槽，机座顶部设有贴标台，贴标台底部设有移动块，移动块滑动在凹槽内壁，贴标台底部两侧设有限位槽，贴标台侧壁开设有对称通孔，通孔处设有定位结构，本实用新型专利技术通过将贴标件放入贴标台底部并推动，贴标件移动过程中两侧挤压定位块，定位块端部的支撑柱滑动在支撑筒内壁并挤压弹性件，推动贴边件至合适位置并松手，弹性件在无外力作用下，推动定位块端部的支撑柱，使定位块对贴标件进形快速固定，提高贴标效率。提高贴标效率。提高贴标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位式贴标机


[0001]本技术涉及贴标机领域，更确切地说涉及一种定位式贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现市面有许多定位式贴标机。
[0003]针对贴标机来说，现有产品就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN215156392U公开了一种便于定位式橡胶球加工用贴标机，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述底板顶部一端的中间位置处固定连接有固定架，所述固定架顶端的中间位置处固定连接有液压缸，所述液压缸的底端插接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压块，所述固定架底端的两侧分别设置有限位结构，所述底板底端的中间位置处设置有收集结构，所述底板顶端的两侧分别设置有定位槽，所述底板顶端的两侧和定位槽的一侧之间分别设置有调节结构。
[0005]由此可知，上述贴标机在使用过程中通过调节杆调节定位槽之间的距离，以此来适用不同规格大小的橡胶球，但是在调节过程中，需要通过多次旋转调节杆从而调节定位槽至合适距离，导致贴标定位效率较低。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种定位式贴标机。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够快速针对不同尺寸的贴标件产品进行快速定位贴标的贴标机。
[0008]通过定位结构对贴标件进行固定限位，避面在贴标过程中，贴标件移动导致贴标歪斜，同时，通过定位结构对不同尺寸的贴标件进行固定限位时，便于快速对贴标件定位固定，提高贴标效率。
[0009]因此本技术提供了一种定位式贴标机，包括机体和机体底部设有的机座，所述机座表面开设有有凹槽，所述机座顶部设有贴标台，所述贴标台底部设有移动块，所述移动块滑动在凹槽内壁，所述贴标台底部两侧设有限位槽，所述贴标台侧壁开设有对称通孔，所述通孔处设有定位结构。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述定位结构包括有设在通孔处的支撑筒，所述支撑筒内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑筒底部和支撑柱之间设有弹性件，所述支撑柱端面均设有定位块。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述定位块底部均设有滑块，所述滑块滑动在限位槽内壁。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述凹槽内部设有丝杆，所述丝杆贯穿移动块，所述丝杆转动时移动块移动在丝杆表面，所述丝杆端部设有旋钮。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述定位块端面设有橡胶垫，所述橡胶垫用于避
免定位块对贴标件进行定位时产生压痕。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述贴标台底部设有多个防滑槽，所述防滑槽用于增大与贴标件之间的摩擦力。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]该定位式贴标机中，通过将贴标件放入贴标台底部并推动，贴标件移动过程中两侧挤压定位块，定位块端部的支撑柱滑动在支撑筒内壁并挤压弹性件，推动贴边件至合适位置并松手，弹性件在无外力作用下，推动定位块端部的支撑柱，使定位块对贴标件进形快速固定，提高贴标效率。
附图说明
[0017]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的贴标台结构示意图；
[0020]图3为本技术的定位结构剖视图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]100、机体；200、机座；201、凹槽
[0023]300、贴标台；301、限位槽；302、移动块；303、防滑槽；
[0024]400、定位结构；401、支撑筒；402、支撑柱；403、弹性件；404、定位块；405、橡胶垫；406、滑块；
[0025]500、丝杆；501、旋钮。
具体实施方式
[0026]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现市面有许多定位式贴标机，现有的贴标机在使用过程中通过调节杆调节定位槽之间的距离，以此来适用不同规格大小的橡胶球，但是在调节过程中，需要通过多次旋转调节杆从而调节定位槽至合适距离，导致贴标定位效率较低。
[0027]如图1
‑
3所示，包括机体100和机体100底部设有的机座200，机座200表面开设有有凹槽201，机座200顶部设有贴标台300，贴标台300底部设有移动块302，移动块302滑动在凹槽201内壁，贴标台300底部两侧设有限位槽301，贴标台300侧壁开设有对称通孔，通孔处设有定位结构400，通过定位结构400对贴标件进行固定限位，避面在贴标过程中，贴标件移动导致贴标歪斜，同时，通过定位结构400对不同尺寸的贴标件进行固定限位时，便于快速对贴标件定位固定，提高贴标效率。
[0028]首先对定位结构400进行公开，定位结构400包括有设在通孔处的支撑筒401，支撑筒401内壁滑动连接有支撑柱402，支撑筒401底部和支撑柱402之间设有弹性件403，支撑柱402端面均设有定位块404，通过将贴标件放入贴标台300底部并推动，贴标件移动过程中两侧挤压定位块404，定位块404端部的支撑柱402滑动在支撑筒401内壁并挤压弹性件403，推动贴边件至合适位置并松手，弹性件403在无外力作用下，推动定位块404端部的支撑柱402，使定位块404对贴标件进形快速固定，提高贴标效率。
[0029]而本实施例改进之处在于：通过定位结构400对贴标件进行固定限位，避面在贴标
过程中，贴标件移动导致贴标歪斜，同时，通过定位结构400对不同尺寸的贴标件进行固定限位时，便于快速对贴标件定位固定，提高贴标效率。
[0030]考虑到定位块404在移动过程可能偏移，因此，定位块404底部均设有滑块406，滑块406滑动在限位槽301内壁，通过滑块406滑动在限位槽301内壁，避免定位块404在移动过程中位置偏移，提高贴机的定位效果。
[0031]为了便于对贴标件边角进行贴标，因此，凹槽201内部设有丝杆500，丝杆500贯穿移动块302，丝杆500转动时移动块302移动在丝杆500表面，丝杆500端部设有旋钮501，通过旋转丝杆500带动贴标台300进行移动，便于对贴标件边角进行贴标。
[0032]考虑到定位块404在对贴标件进行定位固定时，可能对贴标件侧边进行挤压产生夹痕，因此，定位块404端面设有橡胶垫405，橡胶垫405用于避免定位块404对贴标件进行定位时产生压痕。
[0033]为了增大贴标件与贴标台300底部之间的摩擦力，避免在贴标过程中贴标件滑动，导致贴标歪斜，因此，贴标台300底部设有多个防滑槽303，防滑槽303用于增大与贴标件之间的摩擦力，通过设在防滑槽303增大与贴标件之间的摩擦力，从而避免贴标件在贴标过程中滑动。
[0034]综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位式贴标机，其特征在于：包括机体(100)和机体(100)底部设有的机座(200)，所述机座(200)表面开设有有凹槽(201)，所述机座(200)顶部设有贴标台(300)，所述贴标台(300)底部设有移动块(302)，所述移动块(302)滑动在凹槽(201)内壁，所述贴标台(300)底部两侧设有限位槽(301)，所述贴标台(300)侧壁开设有对称通孔，所述通孔处设有定位结构(400)。2.如权利要求1所述的定位式贴标机，其特征在于：所述定位结构(400)包括有设在通孔处的支撑筒(401)，所述支撑筒(401)内壁滑动连接有支撑柱(402)，所述支撑筒(401)底部和支撑柱(402)之间设有弹性件(403)，所述支撑柱(402)端面均设有定位块(404)，所述定位块(404)端面为圆弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏远，张建，张兵，
申请(专利权)人：安徽琏珈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：