一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，更确切地说涉及一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件，至少包括一个上料组件，上料组件表面设有传送组件，传送组件用于带动标签竖向移动，传送组件与贴标组件相适配，对上料组件表面形成加工点，物料通过上料组件传送至加工点，通过加工点将标签粘附至物料表面，同时通过传送组件与贴标组件移动加工点高度，从而适应不同尺寸物料；通过上料组件带动物料进行移动，使物料移动至加工点进行贴标加工，通过贴标组件带动标签运输，供传送组件对物料加工使用，实现自动化加工，提高对物料的生产效率，同时贴标组件和传送组件可调节高度，从而增加加工范围，使本装置的使用性增加。使本装置的使用性增加。使本装置的使用性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件


[0001]本技术涉及贴标机
，更确切地说涉及一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件。

技术介绍

[0002]目前，贴标机是一种常见的包装设备，用于将不干胶标签贴设至包装、产品等待贴标物的表面。贴标机主要包括传送机构和贴标机构，传送机构用于将待贴标物输送到贴标机构处，使得待贴标物在途径贴标机构时，与贴标机构接触，并附着贴标机构上的不干胶标签，以实现贴标。
[0003]针对贴标机来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN214876216U公开了一种贴标机，属于机械
包括机架、传送组件、存料仓和贴标组件；传送组件包括驱动机构、传送带和多个弹垫，驱动机构与机架相连，传送带套接在驱动机构上，传送带的外表面具有多个卡槽，多个卡槽沿传送带的长度方向间隔排布，弹垫与卡槽一一对应，弹垫贴设在对应的卡槽的底部；存料仓包括仓体，仓体位于传送带的上方，且与机架相连；贴标组件包括第一卷带辊轴、第二卷带辊轴、贴标辊轴和贴标驱动件，贴标辊轴与传送带外表面之间的距离小于存料仓的底部与传送带外表面之间的距离。本公开能够实现不干胶标签在待贴标物上的稳固粘贴。
[0005]由此可知，上述贴标机通过弹垫具有弹性，从而利用弹垫的弹力，使得待贴标物紧密的与贴标辊轴相接触，但上述贴标机的传送机构和贴标机构固定，适用范围有限，当在对不同物品进贴标加工时，需要更换对应尺寸的贴标机，导致生产成本增加。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够对传送机构和贴标机构进行调整的贴标机。
[0008]使用上料组件带动物料移动，并在上料组件设置贴标组件和传送组件，通过贴标组件和传送组件可通过旋转进行调节高度，可加工物品尺寸范围增加，提高本装置的适用范围。
[0009]因此本技术提供了一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件，其至少包括一个上料组件，所述上料组件用于带动物料进行移动，所述上料组件表面设有贴标组件，所述贴标组件用于带动标签进行横向移动，所述上料组件表面设有传送组件，所述传送组件用于带动标签竖向移动，所述传送组件与贴标组件相适配，对上料组件表面形成加工点，物料通过上料组件传送至加工点，通过加工点将标签粘附至物料表面，同时通过传送组件与贴标组件移动加工点高度，从而适应不同尺寸物料。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述上料组件至少包括工作架，所述工作架内部安装有两个第一转轮，两个所述第一转轮表面均缠绕有第一传送带，两个所述第一转轮通
过第一传送带传动连接，所述工作架表面设有用于带动第一转轮转动的第一电机。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述贴标组件至少包括两个螺纹杆，所述螺纹杆与工作架转动连接，所述螺纹杆表面设有连接杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有连接架。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述连接架与连接杆滑动连接，所述连接架底部设有吸盘，所述连接架顶部设有用于带动吸盘竖向移动的第一液压缸。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述传送组件至少包括固定块，所述固定块与工作架滑动连接，所述上料组件表面设用于带动固定块横向移动的第二液压缸，所述固定块与另一个螺纹杆转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有稳定架。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述稳定架表面转动连接有两个第二转轮，两个所述第二转轮表面均缠绕有第二传送带，两个所述第二转轮通过第二传送带传动连接，所述稳定架内部设有用于带动第二转轮转动的第二电机。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]该转动调节高度的贴标机剥离板固定件中，通过上料组件带动物料进行移动，使物料移动至加工点进行贴标加工，通过贴标组件带动标签运输，供传送组件对物料加工使用，实现自动化加工，提高对物料的生产效率，同时贴标组件和传送组件可调节高度，从而增加加工范围，使本装置的使用性增加。
附图说明
[0017]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0018]图1为本技术的上料组件示意图；
[0019]图2为本技术的工作架示意图；
[0020]图3为本技术的连接杆示意图；
[0021]图4为本技术的固定块示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]10、上料组件；11、工作架；12、第一转轮；13、第一传送带；14、第一电机；
[0024]20、贴标组件；21、螺纹杆；22、连接架；23、连接杆；24、吸盘；25、第一液压缸；
[0025]30、传送组件；31、固定块；32、第二液压缸；33、第二转轮；34、第二传送带；35、第二电机；36、稳定架。
具体实施方式
[0026]贴标机通过弹垫具有弹性，从而利用弹垫的弹力，使得待贴标物紧密的与贴标辊轴相接触，但贴标机的传送机构和贴标机构固定，适用范围有限，当在对不同物品进贴标加工时，需要更换对应尺寸的贴标机，导致生产成本增加。
[0027]如图1
‑
4所示，该装置至少包括一个上料组件10，上料组件10用于带动物料进行移动，上料组件10表面设有贴标组件20，贴标组件20用于带动标签进行横向移动，上料组件10表面设有传送组件30，传送组件30用于带动标签竖向移动，传送组件30与贴标组件20相适配，对上料组件10表面形成加工点，物料通过上料组件10传送至加工点，通过加工点将标签粘附至物料表面，同时通过传送组件30与贴标组件20移动加工点高度，从而适应不同尺寸物料；
[0028]而本实施例改进之处在于：通过上料组件10带动物料进行移动，使物料移动至加工点进行贴标加工，通过贴标组件20带动标签运输，供传送组件30对物料加工使用，实现自动化加工，同时贴标组件20和传送组件30可调节高度，便于对不同尺寸物料贴标；
[0029]上料组件10至少包括工作架11，工作架11内部安装有两个第一转轮12，两个第一转轮12表面均缠绕有第一传送带13，两个第一转轮12通过第一传送带13传动连接，工作架11表面设有用于带动第一转轮12转动的第一电机14，贴标组件20至少包括两个螺纹杆21，螺纹杆21与工作架11转动连接，螺纹杆21表面设有连接杆23，螺纹杆21表面螺纹连接有连接架22，连接架22与连接杆23滑动连接，连接架22底部设有吸盘24，连接架22顶部设有用于带动吸盘24竖向移动的第一液压缸25，通过吸盘24对标签进行吸附，使标签粘附在物料表面；
[0030]传送组件30至少包括固定块31，固定块31与工作架11滑动连接，上料组件10表面设用于带动固定块31横向移动的第二液压缸32，固定块31与另一个螺纹杆21转动连接，螺纹杆21表面螺纹连接有稳定架36，稳定架36表面转动连接有两个第二转轮33，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动调节高度的贴标机剥离板固定件，其特征在于：至少包括一个上料组件(10)，所述上料组件(10)用于带动物料进行移动，所述上料组件(10)表面设有贴标组件(20)，所述贴标组件(20)用于带动标签进行横向移动，所述上料组件(10)表面设有传送组件(30)，所述传送组件(30)用于带动标签竖向移动，所述传送组件(30)与贴标组件(20)相适配，对上料组件(10)表面形成加工点，物料通过上料组件(10)传送至加工点，通过加工点将标签粘附至物料表面，同时通过传送组件(30)与贴标组件(20)移动加工点高度，从而适应不同尺寸物料。2.如权利要求1所述的转动调节高度的贴标机剥离板固定件，其特征在于：所述上料组件(10)至少包括工作架(11)，所述工作架(11)内部安装有两个第一转轮(12)，两个所述第一转轮(12)表面均缠绕有第一传送带(13)，两个所述第一转轮(12)通过第一传送带(13)传动连接，所述工作架(11)表面设有用于带动第一转轮(12)转动的第一电机(14)。3.如权利要求2所述的转动调节高度的贴标机剥离板固定件，其特征在于：所述贴标组件(20)至少包括两个螺纹杆(21)，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏远，张兵，高成甫，
申请(专利权)人：安徽琏珈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：