本实用新型专利技术公开了电路板中转技术领域的一种电路板的队列缓冲中转装置，包括架台、缓冲输送带、导流输送带、架轮和风机，每个所述架台的竖直内侧壁上都设置了一个缓冲输送带、一个导流输送带和多个架轮，所述架台为竖直架装的稳定平台，两个所述架台相互平行的分开架设，两个所述架台之间的间隔为水平的长条状通道，能够在进料时能够给电路板带来降速进行缓冲，避免电路板在上一工艺中行进超速，而与下游电路板发生滑动撞击的情况，有效避免撞击带来的损坏，而且在输送时不接触电路板内部的元件和蚀刻的电路，并且出料时能够平稳夹紧输送，提供动力，形成主动输送，能够与后续工艺的生产线稳定对接，同时还能对电路板进行降温。同时还能对电路板进行降温。同时还能对电路板进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板的队列缓冲中转装置
[0001]本技术涉及电路板中转
，特别是涉及一种电路板的队列缓冲中转装置。
技术介绍
[0002]贴片机，又称为贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘(也称作PCB板)上的一种设备。贴片机又分为手动和全自动两种。
[0003]全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
[0004]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板现在已经是常用的电子元件。
[0005]电路板的制作一般都是使用贴片机，将各种不同的电子元件贴合，然后焊接在电路板的基板上，形成各种不同功能的电路板。
[0006]电路板的版面上一般最少有一面布设了复杂的电子元件，另一面也有电子蚀刻的电路，在贴片、锡焊、贴胶和烘烤过程中，这些电子元件和蚀刻电路都不能被触碰，以避免其损坏，而现在的贴片工艺都是使用自动化设备，都需要通过输送装置在各个不同工艺中进行输送，常用的输送带，在常规输送时，还能胜任，但是在贴片生产的各个工艺中就不太适用了，尤其是刚刚加热完成了元件贴胶的电路板，电路板上的电子元件尚未完全凝固，也未完全冷却，很容易损坏，输送时需要避免触碰，而且下一步骤就需要烘干，这些工艺都有可能导致元件或者电路板基板损坏，导致产品不良，现在需要一种方便在电路板贴片生产工艺中进行中转输送的装置进行衔接。
[0007]基于此，本技术设计了一种电路板的队列缓冲中转装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种电路板的队列缓冲中转装置，能够在进料时能够给电路板带来降速进行缓冲，避免电路板在上一工艺中行进超速，而与下游电路板发生滑动撞击的情况，有效避免撞击带来的损坏，而且在输送时不接触电路板内部的元件和蚀刻的电路，并且出料时能够平稳夹紧输送，提供动力，形成主动输送，能够与后续工艺的生产线稳定对接，使得本装置在稳定输送时，能够对电路板进行有效的保护，同时还能对电路板
进行降温，避免其温度过高损坏的情况发生。
[0009]本技术是这样实现的：一种电路板的队列缓冲中转装置，包括：
[0010]架台、缓冲输送带、导流输送带、架轮和风机；
[0011]所述架台为竖直架装的稳定平台，两个所述架台相互平行的分开架设，两个所述架台之间的间隔为水平的长条状通道；
[0012]两个所述架台的顶部设置了限位条，所述限位条向内凸起在架台竖直内侧壁，所述限位条的底部水平设置；
[0013]所述架台的底部还设置了多个导风板，多个所述导风板成栅栏状竖直设置；
[0014]每个所述架台的竖直内侧壁上都设置了一个缓冲输送带、一个导流输送带和多个架轮；
[0015]所述缓冲输送带和导流输送带都是皮带输送带，所述缓冲输送带输送面的进料端低于其出料端，所述导流输送带的输送面水平设置；
[0016]每个所述架轮的顶部都在同一平面上，且所述导流输送带的输送面、架轮的顶部和缓冲输送带的出料端都在同一水平面上；
[0017]所述架台外部还设置了风机，所述风机的出风口水平设置，所述风机的出风口朝向导风板；
[0018]两个所述架台对称设置。
[0019]进一步地，所述缓冲输送带和导流输送带为皮带输送带；
[0020]所述缓冲输送带和导流输送带都向内凸起设置在架台的竖直内侧壁上，所述缓冲输送带和导流输送带向内凸起宽度不超1cm。
[0021]进一步地，所述架台底部设置了支撑架，所述支撑架稳定架设在基准面上；
[0022]所述导风板处于基准面上方。
[0023]进一步地，所述架台底部处于缓冲输送带和导流输送带下方，且所述架台底部与缓冲输送带和导流输送带底部的间隔高度相差不低于5cm；
[0024]所述缓冲输送带进料端与限位条的间距c大于其输出端与限位条的间距d，且间距c和间距d之间的高度相差在0.2
‑
0.8cm之间。
[0025]进一步地，所述架轮为外壁光滑的固定轮，所述架轮的顶部与限位条底部的高度间距大于电路板的厚度，且间隙相差不超过2mm。
[0026]本技术的有益效果是：1、本技术增加了缓冲输送带，其进料端低出料端高，这就形成了进料开口大，出料导向开口小，使得电路板被不断缩小的夹设在缓冲输送带和限位条之间行进，从而进行有效的缓冲，使电路板进入本装置衔接后，进行上坡和夹持，使其输送产生阻力和导流；
[0027]2、本装置的架轮外壁光滑，能够使电路板在上缓慢滑动，不再需要动力，使电路板自动的依次排列前行，并且夹持滑动更加稳定，形成列队的导向，不再需要额外的动力，节省设备的安装空间，而电路板本身就很小，设备空间有限，不利于安装较多的驱动装置；
[0028]3、本装置的电路板是左右两侧悬空架设在两侧的缓冲输送带、导流输送带和架轮之间的，电路板顶部和底部都没有遮挡，有效避免电路板上的元件和电路被触碰，稳定架设的同时，也能保护电路板，而且底部和顶部敞开，能够更好的使电路板散热，避免电路板在封闭空间输送时温度过高损坏的情况，本装置增加了风机，能够方便的开启或者关闭，能够
对电路板进行控温。
附图说明
[0029]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0030]图1为本技术整体结构示意图；
[0031]图2为本技术内部正面结构示意图；
[0032]图3为本技术内部整体分布示意图；
[0033]图4为本技术整体结构俯视示意图；
[0034]图5为本技术缓冲输送带、导流输送带和架轮分布位置俯视示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1‑
架台，11
‑
限位条，12
‑
导风板，13
‑
支撑架，2
‑
缓冲输送带，21
‑
导流输送带，3
‑
架轮，4
‑
风机。
具体实施方式
[0037]请参阅图1至5所示，本技术提供一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板的队列缓冲中转装置，其特征在于，包括：架台(1)、缓冲输送带(2)、导流输送带(21)、架轮(3)和风机(4)；所述架台(1)为竖直架装的稳定平台，两个所述架台(1)相互平行的分开架设，两个所述架台(1)之间的间隔为水平的长条状通道；两个所述架台(1)的顶部设置了限位条(11)，所述限位条(11)向内凸起在架台(1)竖直内侧壁，所述限位条(11)的底部水平设置；所述架台(1)的底部还设置了多个导风板(12)，多个所述导风板(12)成栅栏状竖直设置；每个所述架台(1)的竖直内侧壁上都设置了一个缓冲输送带(2)、一个导流输送带(21)和多个架轮(3)；所述缓冲输送带(2)和导流输送带(21)都是皮带输送带，所述缓冲输送带(2)输送面的进料端低于其出料端，所述导流输送带(21)的输送面水平设置；每个所述架轮(3)的顶部都在同一平面上，且所述导流输送带(21)的输送面、架轮(3)的顶部和缓冲输送带(2)的出料端都在同一水平面上；所述架台(1)外部还设置了风机(4)，所述风机(4)的出风口水平设置，所述风机(4)的出风口朝向导风板(12)；两个所述架台(1)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冀南，黄点，胡敬凤，
申请(专利权)人：福建城建智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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