一种电路板上贴片元件的定位检测装置制造方法及图纸

技术编号:39444423 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:48
本实用新型专利技术公开了电路板检测技术领域的一种电路板上贴片元件的定位检测装置,包括进料输送带、限位导板、轻触开关、接近开关、出料输送带和机体;所述进料输送带和出料输送带都水平设置,所述进料输送带的后端依次设置了导向凸轮、限位导板和出料输送带,所述限位导板阻挡在进料输送带输送平面的正后方,所述轻触开关贴合在限位导板的后侧面,能够对电路板的输送进行限位,并且定位准确,能够有效的对电路板在输送带的固定位置进行截停,从而能够准确的对电路板进行检测,而又能通过导向凸轮对电路板进行控制其停止或者升降,还能通过限位导板精准的进行位置限定,自动化限位检测的同时,还不影响生产线的自动运行。还不影响生产线的自动运行。还不影响生产线的自动运行。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板上贴片元件的定位检测装置


[0001]本技术涉及电路板检测
,特别是涉及一种电路板上贴片元件的定位检测装置。

技术介绍

[0002]电路板也称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
[0003]几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。
[0004]制作时,需要将电子元件插装在电路板的预制孔内,然后锡焊,然后涂覆漆面绝缘,烘干后即可完成各种不同功能的完整电路板成品。
[0005]而电路板的元件插装焊接完成后,需要喷涂防护漆,而在室外使用的设备所使用的电路板,则需要对其涂覆防护能力更好的三防漆。
[0006]电路板在漆面涂覆完成后,就不能再拔除或者更换贴装的电子元件了,因此在保护漆面涂覆完成之前,需要先对刚刚贴片完成的电路板进行检查,确认其贴片的电子元件位置和型号匹配,然后才能进行保护漆面的涂覆。
[0007]目前的这种电路板贴片需要元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜、元器件型号规格应正确,元器件应无漏贴、错贴、反贴。
[0008]对电路板贴片的检测装置有多种,目前常用的有光学自动检测设备、人工目测以及x射线检测,但是无论哪种检测方式都需要有摄像头进行查验,并且很多监测方式都需要对电路板进行光照,如果需要提高检测的准确度,最好还要用不同颜色的光源对电路板进行照射,来对电路板进行图像对比,而现在的摄像装置检测时,因为是在生产线上,检测时,电路板处于行进状态,拍摄画面不稳定,而依靠输送装置停止和定位,电路板的停止位置不确定,很容易发生位置偏差,这些都会导致检测设备的准确度降低。
[0009]基于此,本技术设计了一种电路板上贴片元件的定位检测装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种电路板上贴片元件的定位检测装置,能够对电路板的输送进行限位,并且定位准确,能够有效的对电路板在输送带的固定位置进行截停,从而能够准确的对电路板进行检测,而又能通过导向凸轮对电路板进行控制其停止或者升降,还能通过限位导板精准的进行位置限定,自动化限位检测的同时,还不影响生产线的自动运行。
[0011]本技术是这样实现的:一种电路板上贴片元件的定位检测装置,包括:
[0012]进料输送带、限位导板、轻触开关、接近开关、出料输送带和机体;
[0013]所述进料输送带和出料输送带都水平设置;
[0014]所述机体为检测设备的封闭壳体,所述机体的内腔顶部设置了检测摄像头和调色灯,所述调色灯与检测摄像头都处于进料输送带的正上方,所述进料输送带、限位导板和出料输送带都设置在机体内;
[0015]所述进料输送带的后端设置了导向凸轮,所述出料输送带设置在导向凸轮后端的上方;
[0016]所述限位导板为平板状结构,所述限位导板倾斜竖立设置在导向凸轮和出料输送带之间,所述限位导板的上端向后倾斜设置,所述限位导板阻挡在进料输送带输送平面的正后方,所述轻触开关贴合在限位导板的后侧面;
[0017]所述接近开关设置在导向凸轮的外侧,所述导向凸轮与接近开关匹配感应。
[0018]进一步地,所述出料输送带的顶部输送面与导向凸轮凸起端朝上时的顶部处齐平;
[0019]所述进料输送带和出料输送带都是同步齿形带,所述出料输送带的输送面高于进料输送带输送面,且高度落差在0.5

1cm之间。
[0020]进一步地,所述限位导板底部固定了安装架,所述限位导板与进料输送带和出料输送带都不接触,所述安装架稳定固定在机体内。
[0021]进一步地,所述导向凸轮的凸起端转动至后侧时,所述接近开关与导向凸轮的凸起端感应检测,所述接近开关与导向凸轮的水平轴线在同一高度位置;
[0022]所述导向凸轮的凸起端转动至前侧时,所述接近开关与导向凸轮不感应,所述导向凸轮的转动轴水平设置,左右两侧所述导向凸轮的转动轴都与电路板的输送方向垂直。
[0023]进一步地,所述检测摄像头的拍摄方向正对进料输送带和导向凸轮顶部的电路板,所述进料输送带和导向凸轮处于调色灯的光照范围内;
[0024]所述调色灯与检测摄像头互相不遮挡;
[0025]所述调色灯为红绿蓝三色光源。
[0026]本技术的有益效果是:1、本技术通过控制导向凸轮的转动,来对电路板进行顶起或者保持平稳,从而能自动化对检测的电路板进行导向,方便的引导电路板的行进方向;
[0027]2、本装置还增加了限位导板,能够方便的对电路板进行阻挡和限定,从而有效的对电路板进行截停,对其停止工位进行精准限定;
[0028]3、本装置还增加了轻触开关和接近开关,能够对导向凸轮和进料输送带进行控制,使得本装置能够自动化运行,不影响生产线的正常运行,又能够对电路板上的贴片进行更高准确度的检测。
附图说明
[0029]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0030]图1为本技术机体内部侧面结构示意图;
[0031]图2为本技术电路板在进料输送带上的示意图;
[0032]图3为本技术进料输送带、限位导板和出料输送带的分布示意图;
[0033]图4为本技术输送带、限位导板和出料输送带的分布侧面结构示意图;
[0034]图5为本技术凸轮顶起状态侧面结构示意图;
[0035]图6为本技术限位导板后端结构正视示意图。
[0036]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0037]1‑
进料输送带,11

导向凸轮,2

限位导板,21

安装架,22

轻触开关,23

接近开关,3

出料输送带,4

机体,41

检测摄像头,42

调色灯。
具体实施方式
[0038]请参阅图1至6所示,本技术提供一种技术方案:一种电路板上贴片元件的定位检测装置,包括:
[0039]进料输送带1、限位导板2、轻触开关22、接近开关23、出料输送带3和机体4;
[0040]所述进料输送带1和出料输送带3都水平设置;
[0041]所述机体4为检测设备的封闭壳体,所述机体4的内腔顶部设置了检测摄像头41和调色灯42,所述调色灯42与检测摄像头41都处于进料输送带1的正上方,所述进料输送带1、限位导板2和出料输送带3都设置在机体4内;
[0042]所述进料输送带1的后端设置了导向凸轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板上贴片元件的定位检测装置,其特征在于,包括:进料输送带(1)、限位导板(2)、轻触开关(22)、接近开关(23)、出料输送带(3)和机体(4);所述进料输送带(1)和出料输送带(3)都水平设置;所述机体(4)为检测设备的封闭壳体,所述机体(4)的内腔顶部设置了检测摄像头(41)和调色灯(42),所述调色灯(42)与检测摄像头(41)都处于进料输送带(1)的正上方,所述进料输送带(1)、限位导板(2)和出料输送带(3)都设置在机体(4)内;所述进料输送带(1)的后端设置了导向凸轮(11),所述出料输送带(3)设置在导向凸轮(11)后端的上方;所述限位导板(2)为平板状结构,所述限位导板(2)倾斜竖立设置在导向凸轮(11)和出料输送带(3)之间,所述限位导板(2)的上端向后倾斜设置,所述限位导板(2)阻挡在进料输送带(1)输送平面的正后方,所述轻触开关(22)贴合在限位导板(2)的后侧面;所述接近开关(23)设置在导向凸轮(11)的外侧,所述导向凸轮(11)与接近开关(23)匹配感应。2.根据权利要求1所述的一种电路板上贴片元件的定位检测装置,其特征在于:所述出料输送带(3)的顶部输送面与导向凸轮(11)凸起端朝上时的顶部处齐平;所述进料输送带(1)和出料输送带(3)都是...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冀南肖李长卓源
申请(专利权)人:福建城建智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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