一种打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池加工技术领域，具体公开了一种打磨设备，包括加工仓和夹持打磨机构，每个夹持打磨机构分别设置于加工仓的内部，每个夹持打磨机构包括驱动组件、夹持块、打磨组件和第一驱动气缸，驱动组件与加工仓固定连接，并位于加工仓的内部，两个第一驱动气缸分别与驱动组件固定连接，并分别位于驱动组件的一侧，夹持块和打磨组件分别与对应的第一驱动气缸固定连接，并分别位于对应的第一驱动气缸的输出端。以上结构的设置，可以将锂电池包边框放置在打磨设备的内部后，即可自动实现对锂电池包边框的多面进行打磨的目的，无需在打磨过程中由人工进行翻面，以此提高了锂电池的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨设备


[0001]本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种打磨设备。

技术介绍

[0002]目前，在锂电池加工过程中需要对锂电池包边框进行打磨，以此达到提高产品品质的目的，但在打磨过程中，锂电池包边框不方便进行固定，导致在打磨过程中不稳定，以此影响打磨效率。
[0003]现有技术CN113400151A中提供了一种锂电池加工用打磨装置，可以实现对锂电池外壳的稳定夹持，在打磨过程中更加稳定，减少抖动，以此提高对产品的加工效率以及加工品质。
[0004]但现有技术中，对锂电池包边框的一侧打磨加工后，需要人工对锂电池包边框进行换面，导致对锂电池的打磨效率大幅降低，影响锂电池的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打磨设备，旨在解决现有技术中的对锂电池包边框的一侧打磨加工后，需要人工对锂电池包边框进行换面，导致对锂电池的打磨效率大幅降低，影响锂电池的生产效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种打磨设备，包括加工仓和夹持打磨机构，所述夹持打磨机构的数量为多个，每个所述夹持打磨机构分别设置于所述加工仓的内部，每个所述夹持打磨机构包括驱动组件、夹持块、打磨组件和第一驱动气缸，所述驱动组件与所述加工仓固定连接，并位于所述加工仓的内部，所述第一驱动气缸的数量为两个，两个所述第一驱动气缸分别与所述驱动组件固定连接，并分别位于所述驱动组件的一侧，所述夹持块和所述打磨组件分别与对应的所述第一驱动气缸固定连接，并分别位于对应的所述第一驱动气缸的输出端。<br/>[0007]其中，每个所述驱动组件包括基座、移动板和第二驱动气缸，所述基座与所述加工仓固定连接，并位于所述加工仓的内部，所述移动板与所述基座滑动连接，并嵌于所述基座的内部，且两个所述第一驱动气缸设置于所述移动板的一侧，所述第二驱动气缸与所述加工仓固定连接，并位于所述加工仓的内部，且所述第二驱动气缸的输出端与所述移动板固定连接。
[0008]其中，每个所述打磨组件包括安装架、打磨轮、驱动马达、卡块和螺栓，所述安装架与所述第一驱动气缸固定连接，并位于所述第一驱动气缸的输出端，所述打磨轮设置于所述安装架的一侧，所述卡块设置于所述安装架的一侧，所述螺栓的数量为两根，两根所述螺栓分别贯穿所述卡块并与所述安装架螺纹连接，所述驱动马达设置于所述安装架的一侧，且所述驱动马达的输出端贯穿所述安装架并与所述打磨轮固定连接。
[0009]其中，所述打磨设备还包括仓门架、观察窗和握柄，所述仓门架与所述加工仓铰接，并位于所述加工仓的一侧，且所述加工仓盖合所述仓门架，所述观察窗与所述仓门架固
定连接，并嵌于所述仓门架的一侧，所述握柄与所述仓门架固定连接，并位于所述仓门架的一侧。
[0010]其中，所述打磨设备还包括第一磁块和第二磁块，所述第一磁块与所述仓门架固定连接，并嵌于所述仓门架的一侧，所述第二磁块与所述加工仓固定连接，并嵌于所述加工仓的一侧，且所述第一磁块与所述第二磁块相互适配。
[0011]本技术的一种打磨设备，通过所述驱动组件对所述第一驱动气缸、所述夹持块和所述打磨组件进行支撑，同时多个所述夹持块或所述打磨组件可以形成一个放置锂电池的仓体，将锂电池放置于仓体之中，并通过多块所述夹持块进行夹持固定，对锂电池包边框进行打磨时，每次仅对两个向平行的面进行打磨，打磨时收缩所述第一驱动气缸，延伸所述第二驱动气缸，使得所述打磨组件位于需要打磨面的一侧，同时再延伸所述打磨组件的所述第一驱动气缸，使得所述打磨组件与锂电池进行接触并进行打磨，在打磨完毕后，对所述夹持块进行复位，驱动下一组打磨组件进行同样操作，直至将锂电池包边框多面打磨完毕，以上结构的设置，可以将锂电池包边框放置在所述打磨设备的内部后，即可自动实现对锂电池包边框的多面进行打磨的目的，无需在打磨过程中由人工进行翻面，以此提高了锂电池的生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的第一实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的第一实施例的正视图。
[0015]图3是本技术的第一实施例的局部结构示意图。
[0016]图4是本技术的第二实施例的结构示意图。
[0017]图5是本技术的第二实施例的俯视图。
[0018]101
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加工仓、102
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夹持块、103
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第一驱动气缸、104
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基座、105
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移动板、106
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第二驱动气缸、107
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安装架、108
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打磨轮、109
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驱动马达、110
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卡块、111
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螺栓、201
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仓门架、202
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观察窗、203
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握柄、204
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第一磁块、205
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第二磁块。
具体实施方式
[0019]本申请第一实施例为：
[0020]请参阅图1至图3，其中图1是本技术的第一实施例的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的正视图，图3是本技术的第一实施例的局部结构示意图。
[0021]本技术提供一种打磨设备：包括加工仓101和夹持打磨机构，所述夹持打磨机构包括驱动组件、夹持块102、打磨组件和第一驱动气缸103，所述驱动组件包括基座104、移动板105和第二驱动气缸106，所述打磨组件包括安装架107、打磨轮108、驱动马达109、卡块110和螺栓111。前述方案解决了对锂电池包边框打磨时不能稳定夹持的问题，前述方案应用对锂电池包边框进行稳定夹持打磨的问题之中，还应用于对免翻面对锂电池包边框进行
打磨的问题之中。
[0022]针对本具体实施方式，由所述加工仓101对所述夹持打磨机构进行支撑，同时由多个所述夹持块102对锂电池包边框进行夹持固定，并由其中的所述打磨组件分批次的对锂电池包边框进行打磨。
[0023]其中，所述夹持打磨机构的数量为多个，每个所述夹持打磨机构分别设置于所述加工仓101的内部，每个所述夹持打磨机构包括驱动组件、夹持块102、打磨组件和第一驱动气缸103，所述驱动组件与所述加工仓101固定连接，并位于所述加工仓101的内部，所述第一驱动气缸103的数量为两个，两个所述第一驱动气缸103分别与所述驱动组件固定连接，并分别位于所述驱动组件的一侧，所述夹持块102和所述打磨组件分别与对应的所述第一驱动气缸103固定连接，并分别位于对应的所述第一驱动气缸103的输出端，所述驱动组件对所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨设备，包括加工仓，其特征在于，还包括夹持打磨机构；所述夹持打磨机构的数量为多个，每个所述夹持打磨机构分别设置于所述加工仓的内部，每个所述夹持打磨机构包括驱动组件、夹持块、打磨组件和第一驱动气缸，所述驱动组件与所述加工仓固定连接，并位于所述加工仓的内部，所述第一驱动气缸的数量为两个，两个所述第一驱动气缸分别与所述驱动组件固定连接，并分别位于所述驱动组件的一侧，所述夹持块和所述打磨组件分别与对应的所述第一驱动气缸固定连接，并分别位于对应的所述第一驱动气缸的输出端。2.如权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，每个所述驱动组件包括基座、移动板和第二驱动气缸，所述基座与所述加工仓固定连接，并位于所述加工仓的内部，所述移动板与所述基座滑动连接，并嵌于所述基座的内部，且两个所述第一驱动气缸设置于所述移动板的一侧，所述第二驱动气缸与所述加工仓固定连接，并位于所述加工仓的内部，且所述第二驱动气缸的输出端与所述移动板固定连接。3.如权利要求2所述的一种打磨设备，其特征在于，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峰，张慧，李华丽，
申请(专利权)人：重庆瀚民机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：