本实用新型专利技术涉及表面处理技术领域，且公开了一种金属边框条表面处理装置，包括进给机构、打磨机构和抛光机构，其中：所述进给机构包括两个相对设置的进给单元，金属边框条从两个进给单元之间穿过；所述打磨机构安装在两个进给单元之间，且打磨机构与金属边框条的表面相接触，用于对金属边框条表面的打磨处理；所述抛光机构安装在两个进给单元之间且与打磨机构水平相对设置，抛光机构与金属边框条的表面相接触，用于对金属边框条表面的抛光处理。本实用新型专利技术集打磨、抛光和进给功能于一体，能够实现对手机金属边框条的自动打磨和抛光，减少了作业工序，降低了设备使用成本，也避免了工序遗漏的情况，还有利于提高实际工作效率。还有利于提高实际工作效率。还有利于提高实际工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属边框条表面处理装置
[0001]本技术涉及表面处理
，具体为一种金属边框条表面处理装置。
技术介绍
[0002]目前，手机产品更新换代快，而产品的设计和加工要不断的变化才能满足客户的需求，其中在加工手机金属边框的过程中，需要对手机金属边框条进行表面处理、切割、折弯等工序。
[0003]目前在对手机的金属边框条进行表面处理时，需要对金属边框条进行打磨和抛光，但是普通的表面处理设备一般分为打磨设备和抛光设备，需要分两道工序分别进行，不仅增加了作业工序，还增加了设备成本，也容易造成工序遗漏的情况，因此我们提出一种集打磨和抛光于一体的金属边框条表面处理装置。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金属边框条表面处理装置。
[0005]本技术提出的一种金属边框条表面处理装置，包括进给机构、打磨机构和抛光机构，其中：
[0006]所述进给机构包括两个相对设置的进给单元，金属边框条从两个进给单元之间穿过；
[0007]所述打磨机构安装在两个进给单元之间，且打磨机构与金属边框条的表面相接触，用于对金属边框条表面的打磨处理；
[0008]所述抛光机构安装在两个进给单元之间且与打磨机构水平相对设置，抛光机构与金属边框条的表面相接触，用于对金属边框条表面的抛光处理。
[0009]作为本技术进一步优化的方案，每个进给单元均包括盒体和进给滚轮，进给滚轮转动设置在两个盒体的相对侧面上，进给滚轮通过驱动件驱动，两个进给滚轮带动金属边框条移动。
[0010]作为本技术进一步优化的方案，所述打磨机构包括两个打磨单元，两个打磨单元分别安装在两个进给单元的相对侧面上，用于对金属边框条表面的打磨处理。
[0011]作为本技术进一步优化的方案，所述抛光机构包括壳体、抛光件和驱动组件，壳体安装在两个进给单元之间，抛光件活动设置在壳体上，驱动组件安装在壳体上，且驱动组件驱动抛光件动作，用于对金属边框条表面的抛光处理。
[0012]作为本技术进一步优化的方案，所述抛光件转动设置在壳体的内部，驱动组件驱动抛光件转动，对金属边框条的表面进行旋转抛光。
[0013]本技术中，所提出的金属边框条表面处理装置，集打磨、抛光和进给功能于一体，能够实现对手机金属边框条的自动打磨和抛光，相比现有技术中的分两道工序分别作业，该装置只需一道工序，减少了作业工序，降低了设备使用成本，也避免了工序遗漏的情
况，还有利于提高实际工作效率。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术进给机构的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术打磨单元的侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术抛光机构的侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术抛光机构的正面剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术抛光机构的侧面剖视结构示意图。
[0021]附图说明：1、底座；2、进给机构；3、金属边框条；4、打磨机构；5、抛光机构；21、盒体；22、进给滚轮；23、驱动件；41、第一打磨块；42、第二打磨块；43、打磨片；51、壳体；52、抛光件；53、驱动组件；54、滚筒；55、齿环；56、滑块；531、电动马达；532、驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0023]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]请参阅图1，一种金属边框条表面处理装置，包括底座1，底座1上安装有进给机构2、打磨机构4和抛光机构5，其中：
[0028]进给机构2包括两个相对设置的进给单元，两个进给单元分别安装在底座1上表面的两侧，金属边框条3从两个进给单元之间穿过，通过两个进给单元对金属边框条3进行自动进给；
[0029]打磨机构4安装在两个进给单元之间，且打磨机构4与金属边框条的表面相接触，用于对金属边框条3表面的打磨处理；
[0030]抛光机构5安装在两个进给单元之间且与打磨机构4水平相对设置，抛光机构5与金属边框条3的表面相接触，用于对金属边框条3表面的抛光处理；
[0031]通过进给机构2不断对金属边框条3进行进给，使得金属边框条3分别与打磨机构4和抛光机构5相接触，以此实现对手机金属边框条3的自动打磨和抛光，相比现有技术中的分两道工序分别作业，该装置只需一道工序，减少了作业工序，降低了设备使用成本，也避免了工序遗漏的情况，还有利于提高实际工作效率；
[0032]在本实施例中，请参阅图1和图2，每个进给单元均包括盒体21和进给滚轮22，进给滚轮22转动设置在两个盒体21的相对侧面上，进给滚轮22通过驱动件23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属边框条表面处理装置，其特征在于，包括进给机构(2)、打磨机构(4)和抛光机构(5)，其中：所述进给机构(2)包括两个相对设置的进给单元，金属边框条(3)从两个进给单元之间穿过；所述打磨机构(4)安装在两个进给单元之间，且打磨机构(4)与金属边框条的表面相接触，用于对金属边框条(3)表面的打磨处理；所述抛光机构(5)安装在两个进给单元之间且与打磨机构(4)水平相对设置，抛光机构(5)与金属边框条(3)的表面相接触，用于对金属边框条(3)表面的抛光处理。2.根据权利要求1所述的一种金属边框条表面处理装置，其特征在于，每个进给单元均包括盒体(21)和进给滚轮(22)，进给滚轮(22)转动设置在两个盒体(21)的相对侧面上，进给滚轮(22)通过驱动件(23)驱动，两个进给滚轮带动金属边框条(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程明，
申请(专利权)人：安徽瑞恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。