一种零件表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零件表面打磨装置，涉及零件表面打磨技术领域，包括装置主体，装置主体内设置有打磨组件，装置主体内固定连接有气缸，气缸包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架，安装架内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机，装置主体内设置有两个转动盘，其中一个转动盘的一侧与调速电机的驱动端固定连接，装置主体内固定连接有固定柱，本实用新型专利技术中，通过气缸的启动推动安装架和转动盘移动，可根据零件尺寸对两个转动盘之间的间距调整，利用两个转动盘的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种零件表面打磨装置


[0001]本技术涉及零件表面打磨
，尤其涉及一种零件表面打磨装置。

技术介绍

[0002]零件表面打磨装置的其中一种，是在装置内部开设用于放置零件的槽口，再以两个打磨带同步转动对零件进行打磨，然而不同的零件的尺寸也不同，当零件尺寸略小于该放置槽口时，打磨带的打磨容易使该零件晃动，从而导致零件表面打磨装置的打磨效果变差。
[0003]现有专利(公告号：CN214186586U)提出了一种机械加工用零件表面打磨装置，该打磨装置便是在装置内部开设用于放置零件的槽口，再以两个打磨带同步转动对零件进行打磨，然而不同的零件的尺寸也不同，当零件尺寸略小于该放置槽口时，打磨带的打磨容易使该零件晃动，从而导致零件表面打磨装置的打磨效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种零件表面打磨装置，解决了不同的零件的尺寸也不同，当零件尺寸略小于该放置槽口时，打磨带的打磨容易使该零件晃动，从而导致零件表面打磨装置的打磨效果变差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种零件表面打磨装置，包括装置主体，装置主体内设置有打磨组件，装置主体内固定连接有气缸，气缸包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架，安装架内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机，装置主体内设置有两个转动盘，其中一个转动盘的一侧与调速电机的驱动端固定连接，装置主体内固定连接有固定柱，另一个转动盘与固定柱转动连接，装置主体的一侧固定连接有控制器，调速电机与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述打磨组件包括转动连接在装置主体内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接。
[0007]优选的，所述装置主体内开设有收集槽，收集槽内滑动连接有收集盒，收集盒设置在打磨组件的正下方。
[0008]优选的，所述收集盒的两侧均固定连接有导向块，装置主体内开设有与导向块相适配的导向口。
[0009]优选的，所述安装槽内固定连接有散热网。
[0010]优选的，所述转动盘内开设有对接口，对接口内滑动连接有夹具，夹具内开设有定位口。
[0011]优选的，所述气缸的一侧套设有防尘套，防尘套的一侧与装置主体固定连接。
[0012]优选的，所述装置主体的一侧转动连接有转动门，转动门内固定连接有透明玻璃。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种零件表面打磨装置具有如下有益效
果：
[0014]本技术中，通过气缸的启动推动安装架和转动盘移动，可根据零件尺寸对两个转动盘之间的间距调整，利用两个转动盘的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，同时利用调速电机驱动转动盘的转动可对零件的打磨角度调整，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
附图说明
[0015]图1为一种零件表面打磨装置的立体图；
[0016]图2为一种零件表面打磨装置的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为图2中B处的结构放大图。
[0019]图中标号：1、装置主体；2、透明玻璃；3、转动门；4、控制器；5、防尘套；6、固定柱；7、打磨组件；8、安装架；9、气缸；10、导向块；11、收集盒；12、散热网；13、调速电机；14、转动盘；15、夹具。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式。
[0021]实施例一，由图1
‑
3给出，一种零件表面打磨装置，包括装置主体1，装置主体1内设置有打磨组件7，装置主体1内固定连接有气缸9，气缸9包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架8，安装架8内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机13，装置主体1内设置有两个转动盘14，其中一个转动盘14的一侧与调速电机13的驱动端固定连接，装置主体1内固定连接有固定柱6，另一个转动盘14与固定柱6转动连接，装置主体1的一侧固定连接有控制器4，调速电机13与控制器4电性连接；打磨组件7包括转动连接在装置主体1内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体1内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接，利用驱动电机的驱动可使传动辊转动，利用两个传动辊与打磨带之间的传动，可使打磨带移动并对零件打磨；通过气缸9的启动推动安装架8和转动盘14移动，可根据零件尺寸对两个转动盘14之间的间距调整，利用两个转动盘14的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，同时利用调速电机13驱动转动盘14的转动可对零件的打磨角度调整，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
[0022]实施例二，由图1
‑
3给出，一种零件表面打磨装置，包括装置主体1，装置主体1内设置有打磨组件7，装置主体1内固定连接有气缸9，气缸9包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架8，安装架8内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机13，装置主体1内设置有两个转动盘14，其中一个转动盘14的一侧与调速电机13的驱动端固定连接，装置主体1内固定连接有固定柱6，另一个转动盘14与固定柱6转动连接，装置主体1的一侧固定连接有控制器4，调速电机13与控制器4电性连接；打磨组件7包括转动连接在装置主体1内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体1内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接，利用驱动电机的驱动可使传动辊转动，利用两个传动辊与打磨带之间的传动，可使打磨带移
动并对零件打磨；通过气缸9的启动推动安装架8和转动盘14移动，可根据零件尺寸对两个转动盘14之间的间距调整，利用两个转动盘14的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，同时利用调速电机13驱动转动盘14的转动可对零件的打磨角度调整，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
[0023]装置主体1内开设有收集槽，收集槽内滑动连接有收集盒11，收集盒11设置在打磨组件7的正下方，可将零件打磨产生的碎屑收集起来，收集盒11的两侧均固定连接有导向块10，装置主体1内开设有与导向块10相适配的导向口，通过收集盒11与导向块10之间的对接，提高了收集盒11与装置主体1之间的连接稳定性，安装槽内固定连接有散热网12，通过散热网12可将调速电机13运行时产生的热量排出。
[0024]实施例三，由图1
‑
4给出，一种零件表面打磨装置，包括装置主体1，装置主体1内设置有打磨组件7，装置主体1内固定连接有气缸9，气缸9包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架8，安装架8内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机13，装置主体1内设置有两个转动盘14，其中一个转动盘14的一侧与调速电机13的驱动端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件表面打磨装置，其特征在于，包括装置主体(1)，装置主体(1)内设置有打磨组件(7)，装置主体(1)内固定连接有气缸(9)，气缸(9)包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架(8)，安装架(8)内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机(13)，装置主体(1)内设置有两个转动盘(14)，其中一个转动盘(14)的一侧与调速电机(13)的驱动端固定连接，装置主体(1)内固定连接有固定柱(6)，另一个转动盘(14)与固定柱(6)转动连接，装置主体(1)的一侧固定连接有控制器(4)，调速电机(13)与控制器(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(7)包括转动连接在装置主体(1)内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体(1)内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接。3.根据权利要求1所述的一种零件表面打...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会军，
申请(专利权)人：赵会军，
类型：新型
国别省市：