高速秸秆解包给料机制造技术

一种高速秸秆解包给料机，包括壳体，壳体的前端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，壳体内的左面和右面对称地安装有解包给料辊，每个解包给料辊由辊轴、滚刀、清扫刀组成，滚刀由一排旋切解包片构成，这些旋切解包片间隔地固定在辊轴上，每个旋切解包片上都设置有若干个凸起的刀瓣，清扫刀为平板状，清扫刀倾斜地设置在辊轴与壳体侧壁之间，清扫刀上设置有一排刀槽，旋切解包片分别嵌入在这些刀槽中，辊轴与驱动装置连接。该给料机利用旋切解包片把秸秆包破碎，连续快速打散，均匀向下给料。利用清扫刀上的刀槽将挂在旋切解包片上的尼龙绳剪、拉、扯断，解决了尼龙绳、长秸杆缠绕堵料延误生产的问题，消除了事故隐患，实现了大输送量、高效率、安全可靠的给料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质发电厂炉前给料设备，特别涉及秸秆包破碎给料机。
技术介绍
生物质发电厂是以农作物秸杆为燃料，加热锅炉，产生蒸汽，带动发电机进行发电，为了便于运输和堆放，各类农作物秸杆先要压缩成规格一致的长方形秸杆包，然后堆放在发电厂仓库中，由输送机运给发电厂炉前给料系统中的破碎机进行解包破碎，目前使用的破碎机都是引进荷兰技术生产的立式螺旋破碎机。我国秸秆包是用尼龙绳捆包，给料时尼龙绳极易缠绕在立式螺旋破碎机辊轴上，生产单位不得不派专人用镰刀割绳。稻草麦秸等长秸杆经过立式螺旋破碎机时及易缠绕，成团的长秸杆挤塞进设备，造成负荷过大堵料停机事故，严重地影响生物质电厂安全生产。生物质发电厂对原料的需求量大，靠人工用镰刀割绳，效率低，不符合标准化作业，秸秆输运量小，延误生产，而且不安全，存在事故隐患，因此急需研发一种大输送给料量、高效率、安全可靠的秸秆解包给料机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速秸秆解包给料机，采用独特设计的解包给料辊实现给料，解包给料辊中的滚刀把秸秆包破碎，连续快速打散，均勻向下给料，滚刀上的各个旋切解包片通过清扫刀上的刀槽时，利用刀槽将挂在旋切解包片上的尼龙绳剪、拉、扯断，解决了尼龙绳、长秸杆缠绕堵料延误生产的问题，消除了事故隐患，实现了大输送量、高效率、安全可靠的给料。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种高速秸秆解包给料机，包括壳体，壳体的前端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，其特征是壳体内的左面和右面对称地安装有解包给料辊，左面的解包给料辊由左辊轴、左滚刀、左清扫刀组成，左滚刀由一排左旋切解包片构成，这些左旋切解包片间隔地固定在左辊轴上，每个左旋切解包片上都设置有若干个凸起的刀瓣，左清扫刀为平板状，左清扫刀倾斜地设置在左辊轴与壳体左侧壁之间，左清扫刀上设置有一排左刀槽，所述左旋切解包片分别嵌入在这些左刀槽中，右面的解包给料辊由右辊轴、右滚刀、右清扫刀组成，右滚刀由一排右旋切解包片构成，这些右旋切解包片间隔地固定在右辊轴上，每个右旋切解包片上都设置有若干个凸起的刀瓣，右清扫刀为平板状，右清扫刀倾斜地设置在右辊轴与壳体右侧壁之间，右清扫刀上设置有一排右刀槽，所述右旋切解包片分别嵌入在这些右刀槽中，左清扫刀与右清扫刀之间呈漏斗状布局，所述左辊轴、右辊轴分别与左、右驱动装置连接，在左、右驱动装置的驱动下，左辊轴、右辊轴以相反的方向旋转。所述左旋切解包片上设置有两个或两个以上的刀瓣，右旋切解包片上也设置有两个或两个以上的刀瓣，左旋切解包片与右旋切解包片上的刀瓣的数量相同。所述左旋切解包片上的刀瓣与右旋切解包片上的刀瓣结构相同，每个刀瓣都由刀臂和刀头组成，刀头为月牙铲形状，其顶部轮廓为圆弧形，刀头顶部的两端设置有刀尖。所述左清扫刀由左刀架和左刮板构成，左刮板固定在左刀架上，相邻的左刮板之间的空隙形成所述左刀槽。所述左清扫刀与右清扫刀的结构相同。本技术的创新之处在于利用左、右两组解包给料辊高速相对旋转实现给料，工作时给料机壳体前端进料口与输送机连接，秸秆包由输送机送入，给料机壳体下面出料口与炉前落料管连接。左解包给料辊中的左辊轴在左驱动装置的带动下高速顺时针旋转，使左旋切解包片顺时针旋转， 右解包给料辊中的右辊轴在右驱动装置的带动下高速逆时针旋转，使右旋切解包片逆时针旋转，实现给料，给料过程是间歇式的，左、右旋切解包片上的鳌形的刀瓣向两把大钳子，当两把鳌形的刀瓣张开时，即两个刀瓣处于较大的开启角度时，秸秆包可以实现进给，当两把鳌形的刀瓣收敛合拢时，即两个刀瓣处于平行状态时，由于刀瓣的阻挡作用，秸秆包不能实现进给，两把刀瓣一张一合的过程中，把秸秆包一层一层的抱住并向里拉，将捆绑尼龙绳拉断，把秸杆拉散。由于左、右旋切解包片有多把，所以像滚刀一样起到解包作用，可以将秸秆包连续快速打散，打散的秸秆在重力作用从给料机壳体底端的出料口落下。在给料过程中，尼龙绳、长秸杆可能会缠绕在左、右旋切解包片的刀头或刀臂上， 但是，当左旋切解包片通过左清扫刀上的左刀槽时，由于左旋切解包片与左刀槽之间的缝隙很小，所以，挂在左旋切解包片上的尼龙绳、长秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切断。当右旋切解包片通过右清扫刀上的右刀槽时，由于右旋切解包片与右刀槽之间的缝隙很小，所以， 挂在右旋切解包片上的尼龙绳、长秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切断。解决了尼龙绳、长秸杆缠绕，堵料影响生产的问题，保证了炉前给料系统正常安全运行。左、右两组驱动装置由智能电子系统控制，当左、右解包给料辊阻力过大时自动反转，这时左旋切解包片逆时针旋转、右旋切解包片顺时针旋转，由于左、右旋切解包片的旋转方向总是相反的，所以左、右两组解包给料辊可以实现双向破碎给料，双向破碎具有很好的疏通的作用，可以保证高速秸秆解包给料机连续安全运行。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1的正视图。图4是图1的局部剖视图。图5是解包给料辊、驱动装置的结构示意图。图6是图5的后视图。图7是左旋切解包片实施例一的结构示意图。图8是图7的正视图。图9是左旋切解包片实施例二的结构示意图。图10是图9的正视图。图11是左清扫刀实施例一的结构示意图。图12是左清扫刀实施例二的结构示意图。图13是图12的分解图。图14是本技术实施例一的工作原理示意图，示进给状态。图15是本技术实施例一的工作原理示意图，示间歇状态。图16是本技术实施例二的工作原理示意图，示进给状态。图17是本技术实施例二的工作原理示意图，示间歇状态。具体实施方式图中标号1左辊轴 2左旋切解包片 3刀瓣4左清扫刀 5左刀槽6左电动机7左减速器 8左联轴器9轴承10 轴承11右辊轴 12右旋切解包片 13刀瓣14右清扫刀 15右刀槽16右电动机17右减速器18右联轴器 19轴承20 轴承21壳体22进料口23出料口24刀架 25刮板26螺栓27螺母 28螺栓孔29秸杆包30刀臂31刀头32刀尖33刀尖 34尼龙绳35底座36螺栓 37螺母38左侧壁39右侧壁 40螺栓41螺母42 底座请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，本技术是一种高速秸秆解包给料机，包括壳体21，壳体21的前端设置有进料口 22，壳体21的底端设置有出料口 23，壳体21内部的左面和右面对称地安装有解包给料辊，解包给料辊的安装位置靠近进料口 22。左面的解包给料辊由左辊轴1、左滚刀、左清扫刀组成，左滚刀由一排左旋切解包片2构成，这些左旋切解包片2间隔地固定在左辊轴1上，每个左旋切解包片2上都设置有三个凸起的刀瓣3如图7、图8所示，各刀瓣3环向均布，左清扫刀4为平板状，左清扫刀4 倾斜地设置在左辊轴1与壳体21左侧壁38之间如图14、图15所示，左清扫刀4上设置有一排左刀槽5，左旋切解包片2分别嵌入在这些左刀槽5中。右面的解包给料辊由右辊轴11、右滚刀、右清扫刀组成，右滚刀由一排右旋切解包片12构成，这些右旋切解包片12间隔地固定在右辊轴11上，每个右旋切解包片12上都设置有三个凸起的刀瓣13，各刀瓣13环向均布，右清扫刀14为平板状，右清扫刀14倾斜地设置在右辊轴11与壳体21右侧壁39之间如图14、图15所示，右清扫刀14上设置有一排右刀槽15，右旋切解包片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会军，赵金晖，
申请(专利权)人：赵会军，
类型：实用新型
国别省市：