一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注脂装置，公开了一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具，其包括夹具本体(201)，夹具本体(201)包括两个相对且同轴设置的抱箍(206)，两个抱箍(206)之间连接有一注脂管安装架(207)，注脂管(203)安装在注脂管安装架(207)上且轴向与抱箍(206)轴向垂直，注脂管(203)自进脂口(205)到出脂口(204)直径逐渐减小。本实用新型专利技术给出了一种对耐张线夹进行注脂的注脂夹具，其能够方便现场施工人员作业，也能够很好的保证注脂作业效率与精度。能够很好的保证注脂作业效率与精度。能够很好的保证注脂作业效率与精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具


[0001]本技术涉及一种注脂装置，尤其涉及了一种注脂夹具。

技术介绍

[0002]导线施工过程中，耐张线夹注脂时，即需要施工人员保持耐张线夹上注脂口与注脂枪相对固定并进行注脂，还需要施工人员实时观察注脂量，以防止灌注过多或未灌满情况，因而一般在进行注脂作业时需要多人配合才能够较好的进行注脂作业，该种方式不便于现场施工人员作业，也难以保证注脂作业效率与精度。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中关于耐张线夹注脂时存在的问题，提供了一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具，包括夹具本体，夹具本体包括两个相对且同轴设置的抱箍，两个抱箍之间连接有一注脂管安装架，注脂管安装架的一端构成连接在两个抱箍上的连接端，另一端构成沿抱箍径向朝远离抱箍方向延伸的延伸端，注脂管安装架上安装有轴向与抱箍轴向垂直的注脂管，注脂管为锥形管，注脂管自进脂口到出脂口直径逐渐减小且出脂口朝向所述连接端。
[0006]抱箍的结构形式能够实现注脂夹具与耐张线夹之间的快速高效拆分和装配，注脂管的结构形式能够保证导电脂能够很好的经注脂孔进入耐张线夹内。
[0007]作为优选，注脂管安装架包括两根上下布置且相互平行的连接横杆，连接横杆的两端分别固定在两个抱箍的外侧壁上，两连接横杆上固定有四根支撑杆，四根支撑杆的一端固定在连接横杆上，另一端安装有一注脂管安装板，注脂管安装在注脂管安装板上且注脂管安装板中部设有与进脂口对应同轴设置的注脂孔，注脂孔内设有内螺纹。
[0008]注脂管安装架的结构形式，能够实现注脂管的稳定安装，保证注脂管与固定机构之间的相对固定，以实现注脂管能够稳定的对耐张线夹进行灌脂。
[0009]作为优选，注脂管端部连接在注脂管安装板外表面上且与注脂管安装板一体成型。注脂管一体成型的连接在注脂管安装板上，能够有效保证注脂管与注脂管安装板之间的密封。
[0010]作为优选，注脂管的进脂口端伸入注脂孔内且螺纹连接在注脂孔内。注脂管通过螺纹的方式连接在注脂管安装板上，能够边缘注脂管的更换，使其更换的适用于不同的注脂口。
[0011]作为优选，抱箍呈圆环状且包括相互连接的第一箍体和第二箍体，第一箍体的一端和第二箍体的一端通过一转动销连接，第一箍体的另一端设有连接孔，第二箍体的另一端设有能够沿抱箍轴向运动的弹簧销，弹簧销上设有用于驱动弹簧销插入连接孔内的弹簧，弹簧销的一端还设有用于带动弹簧销退出连接孔的拨块。
[0012]作为优选，第二箍体的端部设有弹簧销安装孔，弹簧销安装孔的一端内壁上设有第一环形凸块，弹簧销外壁上设有外表面与弹簧销安装孔间隙配合的第二环形凸块，弹簧两端分别抵靠在第一环凸块和第二环形凸块上且能够推动第二环形凸块朝向连接孔运动。
[0013]抱箍的结构形式使其能够快速卡合在耐张线夹上，且两个抱箍上的弹簧销能够在弹簧的作用下自动卡入相应的连接孔内，实现抱箍的限位抱紧，施工方便，简单。
[0014]作为优选，第一箍体的另一端沿第一箍体长度方向均匀设有多个连接孔。多个连接孔的设置，使得抱箍206能够适用于不同规格的耐张线夹，适用范围更广。
[0015]作为优选，两个抱箍上的弹簧销处于同一高度上，第二箍体位于第一箍体内侧，拨块位于弹簧销的朝向相邻抱箍的端部。通过该设置能够实现对两个抱箍同时被打开，操作简单、方便、高效。
[0016]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0017]本技术给出了一种对耐张线夹进行注脂的注脂夹具，其能够方便现场施工人员作业，也能够很好的保证注脂作业效率与精度。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0019]图2是图1中输入面板和输出面板的结构示意图。
[0020]图3是本技术实施例1的控制原理框图。
[0021]图4是本技术实施例1中注脂夹具的结构示意图。
[0022]图5是图4的侧视图。
[0023]图6是图4的俯视图。
[0024]图7是图4的仰视图。
[0025]图8是图4中抱箍的结构示意图。
[0026]图9是图8的侧视图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0028]实施例1
[0029]一种耐张线夹注脂装置，如图1
‑
3所示，包括注脂枪，注脂枪包括枪体101；枪体101一端设有进料管102，另一端设有出料管103；枪体101内在自所述一端至所述另一端的方向上依次形成相互连通的泵安装腔104、储料腔105和流量计安装腔106；还包括，
[0030]设于泵安装腔104处的进料泵，进料泵用于将导电脂泵送至储料腔105内；
[0031]设于流量计安装腔106处的流量计，流量计用于对流入出料管103的导电脂的流量进行测量；
[0032]设于储料腔105内的压力传感器，压力传感器用对储料腔105内的导电脂的内压进行测量；
[0033]设于枪体101外侧壁处的输入面板107、输出面板108、机械开关109和控制器，其中，输入面板107和输出面板108均采用触显面板。
[0034]机械开关109用于向控制器输入用于控制进料泵开始运行的启动信号，输入面板
107用于输入设定压力值，控制器用于在压力传感器的测量值达到设定压力值时产生用于控制进料泵停止运行的停止信号，输出面板108用于实现对流量计的检测数值的显示，还包括设于泵安装腔104处的供电电池，供电电池用于提供电源。
[0035]使用时电动泵从进料端抽取导电脂进入腔体，枪体101整体由绝缘塑料构成，枪体101一侧壁上设置透明的可视窗口，可用于观察储料腔105是否满溢，操作过程中通过机械开关109控制进料泵开始启动，导电脂在进料泵的作用下由进料管102被送至储料腔105内，储料腔105内的压力传感器对储料腔105内的导电脂的内压进行实时测量，当压力测量值达到输入面板107的输入值时，控制器产生控制进料泵停止运行的停止信号，使得进料泵停止送料，并且此时输出面板108显示流量计的检测数值，以便操作人员直观的观察流入出料管103的导电脂的流量，即直观的得到灌入耐张力线夹内的导电脂流量。
[0036]本实施例中枪体101侧壁形成握持部，枪体101处铰接设有用于与握持部配合的操纵杆110，操纵杆110与机械开关109形成联动，单手握持枪体101并操作操纵杆110，能够在操纵杆110的作用下带动机械开关109，使其通电来控制进料泵的启动，机械开关109处设置有导电片，在操纵杆110的作用下能够实现导电片对电路的通断，具体操纵杆110与机械开关109的连接方式可通过现有的常规方式实现。
[0037]本实施例中枪体101的两端均设有带有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具，包括夹具本体(201)，其特征在于：夹具本体(201)包括两个相对且同轴设置的抱箍(206)，两个抱箍(206)之间连接有一注脂管安装架(207)，注脂管安装架(207)的一端构成连接在两个抱箍(206)上的连接端(208)，另一端构成沿抱箍(206)径向朝远离抱箍(206)方向延伸的延伸端(209)，注脂管安装架(207)上安装有轴向与抱箍(206)轴向垂直的注脂管(203)，注脂管(203)为锥形管，注脂管(203)自进脂口(205)到出脂口(204)直径逐渐减小且出脂口(204)朝向所述连接端(208)。2.根据权利要求1所述的一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具，其特征在于：注脂管安装架(207)包括两根上下布置且相互平行的连接横杆(210)，连接横杆(210)的两端分别固定在两个抱箍(206)的外侧壁上，两连接横杆(210)上固定有四根支撑杆(211)，四根支撑杆(211)的一端固定在连接横杆(210)上，另一端安装有一注脂管安装板(212)，注脂管(203)安装在注脂管安装板(212)上且注脂管安装板(212)中部设有与进脂口(205)对应同轴设置的注脂孔(213)，注脂孔(213)内设有内螺纹。3.根据权利要求2所述的一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具，其特征在于：注脂管(203)端部连接在注脂管安装板(212)外表面上且与注脂管安装板(212)一体成型。4.根据权利要求2所述的一种用于注脂耐张线夹的注脂夹具，其特征在于：注脂管(203)的进脂口端伸入注脂孔(213)内且螺纹连接在注脂孔(213)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：常天成，李延军，万华翔，尹黎明，钟文，窦鑫，汤小兵，张永清，武抒理，杨少春，单长孝，余刚，王静峰，沈奇罕，胡子明，郑瑞琪，彭旭龙，陈德强，朱绪东，刘燕，倪前杰，朱李，胡余露，
申请(专利权)人：安徽顺凯检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：