一种机械密封冲洗油站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械密封冲洗油站，包括储油筒；其特征是所述储油筒上连接有出油装置、进氮装置以及与进氮装置相连接的安全装置；所述储油筒上还安装有蒸汽加热组件；所述出油装置包括出油管以及与出油管相连接的若干个电动油泵；所述的冲洗油站工作时至少有一个电动油泵工作和一个电动油泵停机备用或多个电动油泵同时工作；所述进氮装置包括进氮管以及与进氮管和安全装置连接的排压管。本实用新型专利技术通过利用蒸汽加热组件对储油筒内的蜡油进行保温，防止蜡油固化造成管体的堵塞。防止蜡油固化造成管体的堵塞。防止蜡油固化造成管体的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封冲洗油站


[0001]本技术涉及冲洗油站
，具体是指一种机械密封冲洗油站。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置，机械密封件的冲洗是指向机械密封件的高压侧部位直接注入液体，一般对泵进行冲洗，泵体在工作的过程中，泵体内的旋转结构会带动机械密封同时进行旋转，从而会对机械密封产生磨损，机械密封在产生磨损的过程同时会发热，长时间的使用会对密封性造成影响，因此需要提出一种对机械密封起到冷却效果和冲洗润滑效果的冲洗油站，延迟机械密封使用寿命的一种机械密封冲洗油站。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种机械密封冲洗油站。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种机械密封冲洗油站，包括储油筒；其特征是所述储油筒上连接有出油装置、进氮装置以及与进氮装置相连接的安全装置；所述储油筒上还安装有蒸汽加热组件；所述出油装置包括出油管以及与出油管相连接的若干个电动油泵；所述的冲洗油站工作时至少有一个电动油泵工作和一个电动油泵停机备用或多个电动油泵同时工作；所述进氮装置包括进氮管以及与进氮管和安全装置连接的排压管。
[0005]作为优选，所述蒸汽加热组件包括缠绕在储油筒上的蒸汽加热盘管以及与蒸汽加热盘管相连接的蒸汽进管和蒸汽出管。
[0006]作为优选，所述电动油泵并联连接在出油管上；所述电动油泵上还有连接有过滤器；所述过滤器上连接有出油总管。
[0007]作为优选，所述电动油泵和过滤器的底部固定安装有固定底座。<br/>[0008]作为优选，所述安全装置连接的排压管和进氮管上均连接有旁通管；所述旁通管上连接有压力调节阀；所述旁通管、排压管以及进氮管上均连接有第一闸阀。
[0009]作为优选，所述安全装置包括与排压管相连接的压力排放管；所述压力排放管上连接有安全阀。
[0010]作为优选，所述储油筒上还安装有液位计和维护口；所述储油筒上还连接有回流管、排污管和若干个补油管。
[0011]作为优选，所述补油管上均连接有补油旁通管；所述补油旁通管上连接有液位调节阀；所述补油管和补油旁通管还连接有若干个第二闸阀。
[0012]本技术的有益效果：通过利用蒸汽加热组件对储油筒内的蜡油进行保温，防止蜡油固化造成管体的堵塞；
[0013]通过利用进氮装置对储油筒内填充氮气，防止蜡油温度过程在储油筒内产生气化，当储油筒压力过高时，通过进氮装置和安全装置对外释放蜡油蒸汽和氮气，防止储油筒压力过大产生着火或是爆炸。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术另一方向的结构示意图。
[0016]图3是本技术局部结构示意图。
[0017]图例说明：1储油筒；101液位计；102维护口；103回流管；104补油管；105补油旁通管；106液位调节阀；107第二闸阀；108排污管；2出油装置；201出油管；202电动油泵；203过滤器；204出油总管；205固定底座；3进氮装置；301进氮管；302排压管；303旁通管；304压力调节阀；305第一闸阀；4安全装置；401压力排放管；402安全阀；5蒸汽加热组件；501蒸汽加热盘管；502蒸汽进管；503蒸汽出管。
具体实施方式
[0018]下面我们结合附图对本技术所述的一种机械密封冲洗油站做进一步的说明。
[0019]参阅附图1
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3所示，本实施例中一种机械密封冲洗油站，包括储油筒1；其特征是所述储油筒1上连接有出油装置2、进氮装置3以及与进氮装置3相连接的安全装置4；所述储油筒1上还安装有蒸汽加热组件5；所述出油装置2包括出油管201以及与出油管201相连接的若干个电动油泵202；所述的冲洗油站工作时至少有一个电动油泵202工作和一个电动油泵202停机备用或多个电动油泵202同时工作；所述进氮装置3包括进氮管301以及与进氮管301和安全装置4连接的排压管302；通过利用蒸汽加热组件5对储油筒1内的蜡油进行保温，防止蜡油固化造成管体的堵塞；通过利用进氮装置3对储油筒1内填充氮气，防止蜡油温度过程在储油筒内产生气化，当储油筒压力过高时，通过进氮装置3和安全装置4对外释放蜡油蒸汽和氮气，防止储油筒1压力过大产生着火或是爆炸；通过出油管201上连接若干个电动油泵202，当其中一个电动油泵202需要停机维护时，另一个电动油泵202可继续进行工作，从而保证冲洗油站的正常使用，当需要增大出油量时，可控制多个电动油泵202同时进行工作，用来增大冲洗油站的出油量。
[0020]参阅附图1
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3所示，所述蒸汽加热组件5包括缠绕在储油筒1上的蒸汽加热盘管501以及与蒸汽加热盘管501相连接的蒸汽进管502和蒸汽出管503；通过将蒸汽经过蒸汽进管502进入蒸汽加热盘管501内对储油筒1内的蜡油进行保温，然后从蒸汽出管503排出，从而防止蜡油固化造成管体的堵塞，影响正常的使用。
[0021]参阅附图1
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3所示，所述电动油泵202并联连接在出油管201上；所述电动油泵202上还有连接有过滤器203；所述过滤器203上连接有出油总管204；所述电动油泵202和过滤器203的底部固定安装有固定底座205；所述安全装置4连接的排压管302和进氮管301上均连接有旁通管303；所述旁通管303上连接有压力调节阀304；所述旁通管303、排压管302以及进氮管301上均连接有第一闸阀305；所述安全装置4包括与排压管302相连接的压力排放管401；所述压力排放管401上连接有安全阀402；所述储油筒1上还安装有液位计101和维护口102；所述储油筒1上还连接有回流管103和若干个补油管104；所述补油管104上均连接有补油旁通管105；所述补油旁通管105上连接有液位调节阀106；所述补油管104和补油旁通管105还连接有若干个第二闸阀107；通过氮气经过进氮管301上旁通管303的压力调节阀304进入储油筒1内填充氮气，防止蜡油温度过程在储油筒内产生气化，当储油筒压力过高时，通过排压管302和压力排放管401对外释放蜡油蒸汽和氮气，防止储油筒1压力过大产生
着火或是爆炸。
[0022]本技术中，首先PLC控制器控制出油管201相连接的其中一个电动油泵202工作，另一个电动油泵202停机备用，当需要增大出油量时可控制与出油管201相连接多个有电动油泵202同时工作，将储油筒1内的蜡油通过出油管201输送至过滤器203内进行过滤，然后过滤后的蜡油通过出油总管204排出对机械密封处进行冲洗润滑，对机械密封处冲洗润滑后的蜡油通过回流管103回至储油筒1内，液位计101实时检测储油筒1内蜡油的液位，当液位未达到设置点时，将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制补油旁通管105上的液位调节阀106打开，新的蜡油通过补油旁通管105输送至储油筒1内，当液位到达设置点时，液位计101发送信号给PLC控制器，PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封冲洗油站，包括储油筒（1）；其特征是所述储油筒（1）上连接有出油装置（2）、进氮装置（3）以及与进氮装置（3）相连接的安全装置（4）；所述储油筒（1）上还安装有蒸汽加热组件（5）；所述出油装置（2）包括出油管（201）以及与出油管（201）相连接的若干个电动油泵（202）；所述的冲洗油站工作时至少有一个电动油泵（202）工作和一个电动油泵（202）停机备用或多个电动油泵（202）同时工作；所述进氮装置（3）包括进氮管（301）以及与进氮管（301）和安全装置（4）连接的排压管（302）。2.根据权利要求1所述的一种机械密封冲洗油站，其特征在于：所述蒸汽加热组件（5）包括缠绕在储油筒（1）上的蒸汽加热盘管（501）以及与蒸汽加热盘管（501）相连接的蒸汽进管（502）和蒸汽出管（503）。3.根据权利要求1所述的一种机械密封冲洗油站，其特征在于：所述电动油泵（202）并联连接在出油管（201）上；所述电动油泵（202）上还有连接有过滤器（203）；所述过滤器（203）上连接有出油总管（204）。4.根据权利要求3所述的一种机械密封冲洗油站，其特征在于：所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树清，何藤锋，陈锋，陈梁，赵飞，石礼昌，吴洁云，吴明彬，楼江峰，华俊男，
申请(专利权)人：浙江易普润滑设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：