一种润滑油回收除水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油回收除水净化装置，包括储油箱、通过循环管路与储油箱连接的精滤组件、安装在储油箱上用于检测润滑油质量的油品实时监测模块和对回收除水净化装置起控制作用的PLC控制器，其特征还包括通过循环管路连接在储油箱上的用于润滑油除水的真空除水组件、设置在储油箱底部且与PLC控制器通过线路连接的电加热棒、设置在储油箱上且与PLC控制器通过线路连接的液位变送器，所述的储油箱上设有空气过滤器和维修孔；本实用新型专利技术通过PLC控制器对污油箱中的润滑油进行加热、粗滤、真空分离水分和精滤工艺，直至润滑油的品质经油品实时监测模块判定合格后供设备再次使用，提高了润滑油回收利用率，降低了生产的生产成本。产的生产成本。产的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油回收除水净化装置


[0001]本技术涉及润滑油回收
，具体为一种润滑油回收除水净化装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；而在多数的机械设备在使用一段时间后，需要更换润滑油，废弃的润滑油中夹杂着灰尘、颗粒物和水分等杂质，如果不能进行处理只能送往专业的公司加工处理，导致润滑油使用后的回收利用率低，增加了企业的用料成本，也不符合企业的环保生产的理念；所以有必要提出一种润滑油回收除水净化装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种润滑油回收除水净化装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括储油箱、通过循环管路与储油箱连接的精滤组件、安装在储油箱上用于检测润滑油质量的油品实时监测模块和对回收除水净化装置起控制作用的PLC控制器，其特征还包括通过循环管路连接在储油箱上的用于润滑油除水的真空除水组件、设置在储油箱底部且与PLC控制器通过线路连接的电加热棒、设置在储油箱上且与PLC控制器通过线路连接的液位变送器，所述的储油箱上设有空气过滤器和维修孔, 所述的真空除水组件包括与PLC控制器通过线路连接的加热器、与加热器通过管路并联连接有粗滤器A和粗滤器B、所述的粗滤器A和粗滤器B通过管路连接有精滤器、与精滤器通过管路连接的真空分离器。
[0005]作为优选，所述精滤组件包括与储油箱通过管路连接的第一油泵、与第一油泵连接的过滤器，所述的过滤器通过管路分别连接至储油箱和净化油箱，所述的精滤组件与储油箱之间的管路上设有与PLC控制器通过线路连接的第一电动阀、第二电动阀和第三电动阀。
[0006]作为优选，所述的真空分离器和储油箱之间通过管路连接有第二油泵，所述的储油箱和真空除水组件的连接管路上设有与PLC控制器通过线路连接的第四电动阀、第五电动阀、第六电动阀和第七电动阀。
[0007]作为优选，所述的真空分离器通过管路连接依次有真空泵、真空箱和冷凝器，所述的真空泵通过线路与PLC控制器连接，所述的真空箱和精滤器均连接有集水箱。
[0008]本技术的有益效果：通过本技术的设置，对企业生产设备使用后的润滑油进行统一回收处理，经过PLC控制器对污油箱中的润滑油进行加热、粗滤、精滤、真空分离水分和精滤处理工艺，直至润滑油的品质经油品实时监测模块判定合格后供设备再次使用，提高了润滑油回收利用率，降低了生产的生产成本；
[0009]通过粗滤器A和粗滤器B的设置，在粗滤时产生的杂质是最多的，设置两组粗滤器可以在真空除水组件不停止的状态下单独对其中一个粗滤器的维护更换，保证真空除水组
件使用的连续性，提升过滤效率；
[0010]通过空气过滤器的设置，将储油箱内积聚的空气通过空气过滤器排出，防止储油箱内空气积聚与润滑油接触，提升储油箱内润滑油的品质。
附图说明
[0011]图1是本技术系统示意图；
[0012]图2是本技术真空除水组件系统示意图。
[0013]图中标识：1储油箱、11电加热棒、12液位变送器、13空气过滤器、14维修孔、2精滤组件、21第一油泵、22过滤器、23净化油箱、24第一电动阀、25第二电动阀、26第三电动阀、3油品实时监测模块、4真空除水组件、41加热器、42粗滤器A、421粗滤器B、43精滤器、44真空分离器、45第二油泵、46真空泵、47真空箱、48冷凝器、49集水箱、40污油箱、410第四电动阀、411第五电动阀、412第六电动阀、413第七电动阀。
具体实施方式
[0014]下面我们通过实施例并结合附图，对本技术所述的一种润滑油回收除水净化装置做进一步的说明。
[0015]参阅图1至2，本技术提出了一种润滑油回收除水净化装置，包括储油箱1、通过循环管路与储油箱1连接的精滤组件2、安装在储油箱1上用于检测润滑油质量的油品实时监测模块3和对回收除水净化装置起控制作用的PLC控制器，其特征还包括通过循环管路连接在储油箱1上的用于润滑油除水的真空除水组件4、设置在储油箱1底部且与PLC控制器通过线路连接的电加热棒11、设置在储油箱1上且与PLC控制器通过线路连接的液位变送器12，所述的储油箱1上设有空气过滤器13和维修孔14，所述的真空除水组件4包括与PLC控制器通过线路连接的加热器41、与加热器41通过管路并联连接有粗滤器A42和粗滤器B421、所述的粗滤器A42和粗滤器B421通过管路连接有精滤器43、与精滤器43通过管路连接的真空分离器44；通过本技术的设置，对企业生产设备使用后的润滑油进行统一回收处理，经过PLC控制器对污油箱40中的润滑油进行加热、粗滤、精滤、真空分离水分和精滤处理工艺，直至润滑油的品质经油品实时监测模块3判定合格后供设备再次使用，提高了润滑油回收利用率，降低了生产的生产成本；通过空气过滤器13的设置，将储油箱1内积聚的空气通过空气过滤器13排出，防止储油箱1内空气积聚与润滑油接触，提升储油箱1内润滑油的品质。
[0016]所述精滤组件2包括与储油箱1通过管路连接的第一油泵21、与第一油泵21连接的过滤器22，所述的过滤器22通过管路分别连接至储油箱1和净化油箱23，所述的精滤组件2与储油箱1之间的管路上设有与PLC控制器通过线路连接的第一电动阀24、第二电动阀25和第三电动阀26；通过精滤组件2的设置，将储油箱1中的润滑油通过第一油泵21抽到过滤器22中，经过过滤器22过滤后再通过管路回到储油箱1中，如此循环使用精滤组件2对储油箱1中的润滑油进行精滤处理，直至油品实时监测模块3检测润滑油的品质达到标准要求后，输送至净化油箱23中待设备使用。
[0017]所述的真空分离器44和储油箱1之间通过管路连接有第二油泵45，所述的储油箱1和真空除水组件4的连接管路上设有与PLC控制器通过线路连接的第四电动阀410、第五电动阀411、第六电动阀412和第七电动阀413,所述的真空分离器44和储油箱1之间通过管路
连接有第二油泵45，所述的储油箱1和真空除水组件4的连接管路上设有与PLC控制器通过线路连接的第四电动阀410、第五电动阀411、第六电动阀412和第七电动阀413；通过粗滤器A42和粗滤器B421的设置，在真空除水组件4运行过程中，初次过滤时产生的杂质是最多的，设置两组粗滤器可以在真空除水组件不停止的状态下单独对其中一个粗滤器的维护更换，从而保证真空除水组件使用的连续性，提升过滤效率、维护便利；
[0018]所述的真空分离器44通过管路连接依次有真空泵46、真空箱47和冷凝器48，所述的真空泵46通过线路与PLC控制器连接，所述的真空箱47和精滤器43均连接有集水箱49，所述的加热器41和储油箱1之间的管路上连接有污油箱40；通过真空泵46将真空分离器44中的气体抽取并排出至空气中，利用冷凝器48将气体快速进行冷却，将水分收集到集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油回收除水净化装置，包括储油箱（1）、通过循环管路与储油箱（1）连接的精滤组件（2）、安装在储油箱（1）上用于检测润滑油质量的油品实时监测模块（3）和对回收除水净化装置起控制作用的PLC控制器，其特征还包括通过循环管路连接在储油箱（1）上的用于润滑油除水的真空除水组件（4）、设置在储油箱（1）底部且与PLC控制器通过线路连接的电加热棒（11）、设置在储油箱（1）上且与PLC控制器通过线路连接的液位变送器（12），所述的储油箱（1）上设有空气过滤器（13）和维修孔（14），所述的真空除水组件（4）包括与PLC控制器通过线路连接的加热器（41）、与加热器（41）通过管路并联连接有粗滤器A（42）和粗滤器B（421）、所述的粗滤器A（42）和粗滤器B（421）通过管路连接有精滤器（43）、与精滤器（43）通过管路连接的真空分离器（44）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油回收除水净化装置，其特征还在于：所述精滤组件（2）包括与储油箱（1）通过管路连接的第一油泵（21）、与第一油泵（21）连接的过滤器（22），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，朱树清，陈梁，陈锋，何藤锋，石礼昌，吴洁云，吴明彬，楼江峰，华俊男，
申请(专利权)人：浙江易普润滑设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：