一种钢管混凝土浇筑平台制造技术

本实用新型专利技术涉及电线塔安装技术领域，具体地说，公开了一种钢管混凝土浇筑平台。其包括平台主体，平台主体包括设置于钢管顶端处的底板，底板中心处设有与钢管内部相通的安装孔；安装孔处设有用于固定伸入钢管内部导管的固定组件；底板上端面处设有用于将导管吊起放入安装孔内的起吊装置。其能够实现方便拆除导管的功能，达到提升工作人员工作效率效果。达到提升工作人员工作效率效果。达到提升工作人员工作效率效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土浇筑平台


[0001]本技术涉及电线塔安装
，具体地说，涉及一种钢管混凝土浇筑平台。

技术介绍

[0002]电线塔在安装过程中，首先需要埋设地基，之后在地基上通过钢管拼接成四个支撑脚，再在相邻支撑脚之间连接钢管形成塔架，然后逐层向上拼接钢管形成电线塔；在最下层的塔架安装完成后，工作人员需要向塔架的四个倾斜支撑脚内灌注混凝土，在灌注混凝土时，由于支撑脚的高度较高，工作人员需要在支撑脚的顶端设置平台，之后通过吊机将拼接的导管吊起至平台处，再由平台处的工作人员配合将导管放入支撑脚内。
[0003]然而在灌注混凝土的过程中，吊机需要不断将导管向上起吊，以便混凝土进入支撑脚内，由于导管在不断上升，从而导致混凝土无法从导管上端口进入导管，所以在灌注混凝土时需要不断拆除导管，而目前工作人员在拆除导管时，需要通过抱杆将导管固定，之后拆除导管和抱杆，如此反复操作，从而减慢了混凝土的灌注效率，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种钢管混凝土浇筑平台。其能够实现方便拆除导管的功能，达到提升工作人员工作效率效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种钢管混凝土浇筑平台，其包括平台主体，平台主体包括设置于钢管顶端处的底板，底板中心处设有与钢管内部相通的安装孔；安装孔处设有用于固定伸入钢管内部导管的固定组件；底板上端面处设有用于将导管吊起放入安装孔内的起吊装置。
[0007]通过本技术中的平台主体、底板、安装孔、导管、固定组件和起吊装置的设置，方便了工作人员拆除导管，较佳的提升工作人员的工作效率。
[0008]作为优选，固定组件包括两块用于封堵安装孔的封堵板，两块封堵板分别铰接与安装孔两端侧壁处，两块封堵板远离铰接处的一端均设有半圆形凹槽，两半圆形凹槽共同构成用于限位导管的限位孔。
[0009]通过本技术中的封堵板、半圆形凹槽和限位孔的设置，防止导管下滑，从而方便工作人员拆除导管。
[0010]作为优选，起吊装置包括分别设置于安装孔两端处的卷扬机和安装架，安装架包括垂直于底板设置的固定框架，以及倾斜设置并且用于支撑固定框架的支撑框架，支撑框架靠近固定框架的一端延伸至安装孔上端处；固定框架底端设有第一定滑轮，支撑框架顶端设有第二定滑轮，卷扬机上的钢丝线分别穿过第一定滑轮和第二定滑轮。
[0011]通过本技术中的卷扬机、安装架、固定框架、支撑框架、第一定滑轮和第二定滑轮的设置，方便了工作人员将导管吊起。
[0012]作为优选，底板远离卷扬机的一端面为倾斜面，倾斜面处设有连接框架。
[0013]通过本技术中的倾斜面和连接框架的设置，保证工作人员能够平稳站立于平台上。
[0014]作为优选，倾斜面处设有与底板相连接的连接框架。
[0015]通过本技术中的连接框架的设置，较佳的提升了底板的结构强度。
[0016]作为优选，底板边缘处设有围栏。
[0017]通过本技术中的围栏的设置，防止工作人员从底板掉落。
[0018]作为优选，位于两钢管连接法兰盘处设有与固定组件相配合限位导管的限位组件；限位组件包括4根滚筒，4根滚筒依次首尾相连形成限位框，限位框沿对角线向外延4根连接限位框与法兰盘的圆钢。
[0019]通过本技术中限位组件、滚筒、限位框和圆钢的设置，防止了导管在进入或离开钢管内时被钢管处的法兰盘卡挂；
[0020]底板上设有通孔，螺栓穿过通孔将底板固定在钢管的法兰盘上。
[0021]作为优选，底板为防滑钢板。
[0022]通过本技术中防滑钢板的设置，保护工作人员的安全。
附图说明
[0023]图1为实施例1中的平台主体的平面图。
[0024]图2为实施例1中的底板的示意图。
[0025]图3为实施例1中的连接框架的示意图。
[0026]图4为实施例1中的平台主体的示意图。
[0027]图5为实施例1中的平台主体使用状态的示意图。
[0028]图6为实施例1中的限位框的示意图。
具体实施方式
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
6所示，本实施例提供了一种钢管混凝土浇筑平台，其包括平台主体，平台主体包括设置于钢管520顶端处的底板170，底板170中心处设有与钢管520内部相通的安装孔；安装孔处设有用于固定伸入钢管520内部导管140的固定组件180；底板170上端面处设有用于将导管140吊起放入安装孔内的起吊装置。
[0032]通过本实施例中的平台主体、底板170、安装孔、导管140、固定组件180和起吊装置的设置，使得工作人员通过起吊装置将拼接后的导管140吊起，运送至安装孔处，并通过安装孔放入钢管520内，在浇筑混凝土过程中，导管140被起吊装置向上提起一节后，工作人员通过固定组件180将其限位，并拆除该节导管140，之后定组件180解除对导管140限位，起吊装置继续向上吊起导管140，如此重复操作，直至导管140拆除完毕，从而方便了工作人员拆除导管140，较佳的提升工作人员的工作效率。
[0033]本实施例中，固定组件180包括两块用于封堵安装孔的封堵板230，两块封堵板230分别铰接与安装孔两端侧壁处，两块封堵板230远离铰接处的一端均设有半圆形凹槽，两半
圆形凹槽共同构成用于限位导管140的限位孔220。
[0034]通过本实施例中的封堵板230、半圆形凹槽和限位孔220的设置，使得导管140被起吊装置向上提起时，两封堵板230打开，当两封堵板230关闭时，导管140连接口处的凸缘会卡在限位孔220处，从而防止导管140下滑，从而方便工作人员拆除导管140。
[0035]本实施例中，起吊装置包括分别设置于安装孔两端处的卷扬机160和安装架110，安装架110包括垂直于底板170设置的固定框架1200，以及倾斜设置并且用于支撑固定框架1200的支撑框架1100，支撑框架1100靠近固定框架1200的一端延伸至安装孔上端处；固定框架1200底端设有第一定滑轮190，支撑框架1100顶端设有第二定滑轮120，卷扬机160上的钢丝线分别穿过第一定滑轮190和第二定滑轮120。
[0036]通过本实施例中的卷扬机160、安装架110、固定框架1200、支撑框架1100、第一定滑轮190和第二定滑轮120的设置，使得工作人员通过将槽钢焊接成安装架110，通过卷扬机160将导管140吊起，从而方便了工作人员将导管140吊起。
[0037]本实施例中，底板170远离卷扬机160的一端面为倾斜面，倾斜面处设有连接框架310。
[0038]通过本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土浇筑平台，其特征在于：包括平台主体，平台主体包括设置于钢管(520)顶端处的底板(170)，底板(170)中心处设有与钢管(520)内部相通的安装孔；安装孔处设有用于固定伸入钢管(520)内部导管(140)的固定组件(180)；底板(170)上端面处设有用于将导管(140)吊起放入安装孔内的起吊装置；位于两钢管(520)连接法兰盘(610)处设有与固定组件(180)相配合限位导管(140)的限位组件；限位组件包括4根滚筒(630)，4根滚筒(630)依次首尾相连形成限位框(510)，限位框(510)沿对角线向外延4根连接限位框(510)与法兰盘(610)的圆钢(640)。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土浇筑平台，其特征在于：固定组件(180)包括两块用于封堵安装孔的封堵板(230)，两块封堵板(230)分别铰接与安装孔两端侧壁处，两块封堵板(230)远离铰接处的一端均设有半圆形凹槽，两半圆形凹槽共同构成用于限位导管(140)的限位孔(220)。3.根据权利要求1所述的一种钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：万华翔，汤小兵，常天成，钟文，郭超，尹黎明，张永清，刘云飞，武抒理，杨少春，黄朝永，单长孝，余刚，王静峰，沈奇罕，胡子明，郑瑞琪，陈德强，朱绪东，沈正钦，赵瑞旺，陈建社，叶文虎，刘燕，倪前杰，朱李，胡余露，
申请(专利权)人：安徽顺凯检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：