一种工业废液处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废液处理机，包括机体，所述机体的内部固定连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的底部固定连接有输水管，所述输水管的中部固定安装有水泵，且所述输水管的一端固定连接有混合箱，所述混合箱的上表面固定连接有药剂添加机构。本实用新型专利技术中，通过设置的药剂添加机构，一定量的废液途经混合箱时能够混合一定量的药剂，而多份均含有药剂的废液在进入处理箱后，第一电机会带动搅拌叶对废液进行搅拌，让药剂和废液充分地进行反应，通过设置的驱动装置和挤压机构，当完成絮凝后的废液在过滤排放时，两个压板的转动会配合第二过滤网对絮状物进行挤压，而且减少了水资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废液处理机


[0001]本技术涉及工业废液处理
，尤其涉及一种工业废液处理机。

技术介绍

[0002]工业废液即工业废水，是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，要将工业废水采取一定的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]现有的工业废液处理机在进行废液处理时，药剂和废液一般从处理机的两端分开进入，尽管会再通过搅拌让药剂和废液混合，但远离药剂添加口的废液很难在简单的搅拌下充分与药剂反应，从而导致废液的处理不够全面充分，影响后续的废液进行处理工作；并且，完成絮凝后的废液在进行过滤排放时，絮状物会含有一定量的液体，后续还需对絮状物再进一步的加工，较为麻烦，而如果不加处理，日积月累就会造成大量的水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废液处理机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业废液处理机，包括机体，所述机体的内部固定连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的底部固定连接有输水管，所述输水管的中部固定安装有水泵，且所述输水管的一端固定连接有混合箱，所述混合箱的上表面固定连接有药剂添加机构，所述混合箱的下表面安装有处理箱，所述处理箱的内部转动连接有搅拌机构，所述处理箱的下表面安装有第二过滤箱，所述第二过滤箱的内部转动连接有挤压机构，且所述第二过滤箱的外表面转动连接有与挤压机构相配合的驱动装置，所述混合箱、处理箱和第二过滤箱之间依次通过输水管固定连通，且两个所述输水管的外表面均固定安装有电磁阀。
[0006]进一步的，所述药剂添加机构包括固定连接在混合箱外表面一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴顶端固定连接有曲柄，所述曲柄的上表面一端转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有密封板，所述密封板的外表面贯穿滑动连接有下料斗，所述下料斗的下表面与混合箱固定连接，且所述下料斗的底部与混合箱之间共同固定安装有单向阀，所述下料斗的顶部贯穿延伸至机体的外部。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括固定安装在机体外表面一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿延伸至处理箱的内部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与处理箱的内壁转动连接，且所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶。
[0008]进一步的，所述驱动装置包括转动连接在第二过滤箱外表面一侧的第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，且所述第二过滤箱的外表面一侧固定安装有与第二齿轮相连接的伺服电机，所述第二齿轮的外表面一侧固定连接有皮带轮，所述第二过
滤箱的外表面一侧转动连接有另一个皮带轮，且两个所述皮带轮之间共同传动连接有皮带。
[0009]进一步的，所述挤压机构包括对称转动连接在第二过滤箱内部的转轴，单个所述转轴的一端贯穿延伸至第二过滤箱的外部并与第一齿轮固定连接，另一个所述转轴的一端贯穿延伸至第二过滤箱的外部并与单个皮带轮固定连接，且两个所述转轴的外表面均套设固定连接有压板，所述第二过滤箱的内壁滑动连接有与两个压板相配合的第二过滤网。
[0010]进一步的，所述第一过滤箱的内部滑动连接有多个第一过滤网，多个所述第一过滤网的孔径从上到下依次减小。
[0011]进一步的，所述第一过滤箱的顶部一侧固定连接有进水管，所述第二过滤箱的底部一侧固定连接有出水管，所述进水管和出水管的一端均贯穿延伸至机体的外部，且所述进水管和出水管的外表面均固定安装有电磁阀。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该工业废液处理机，通过设置的药剂添加机构，第二电机的运行能够带动曲柄的转动，进而曲柄和连杆的配合会转化为密封板在下料斗一侧的间歇的抽拉，在一定量的废液途经混合箱时，能够混合一定量的药剂，而多份均含有药剂的废液在进入处理箱后，第一电机会带动搅拌叶对废液进行搅拌，让药剂和废液充分地进行反应，能避免废液处理不够全面充分的情况，实用性较强。
[0014]2、本技术在使用时，该工业废液处理机，通过设置的驱动装置和挤压机构，当完成絮凝后的废液在进行过滤排放时，伺服电机的运行能够带动第二齿轮反转，而第一齿轮在啮合作用下正转，进而带动左侧的单个转轴正转，而右侧的皮带轮会跟随第二齿轮外表面一侧的皮带轮反转，让右侧的单个转轴反转，当两个压板转动至水平时会配合第二过滤网对絮状物进行挤压，无需后续再对絮状物进一步的加工，而且减少了水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术的第二过滤箱的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体；2、第一过滤箱；3、处理箱；4、第二过滤箱；5、进水管；6、出水管；7、输水管；8、第一过滤网；9、第一电机；10、搅拌杆；11、下料斗；12、混合箱；13、第二电机；14、曲柄；15、连杆；16、密封板；17、第二过滤网；18、转轴；19、压板；20、皮带轮；21、皮带；22、第一齿轮；23、第二齿轮。
具体实施方式
[0020]图1至图3所示，涉及一种工业废液处理机，包括机体1，机体1的内部固定连接有第一过滤箱2，第一过滤箱2的底部固定连接有输水管7，输水管7的中部固定安装有水泵，且输水管7的一端固定连接有混合箱12，混合箱12的上表面固定连接有药剂添加机构，混合箱12的下表面安装有处理箱3，处理箱3的内部转动连接有搅拌机构，处理箱3的下表面安装有第二过滤箱4，第二过滤箱4的内部转动连接有挤压机构，且第二过滤箱4的外表面转动连接有
与挤压机构相配合的驱动装置，混合箱12、处理箱3和第二过滤箱4之间依次通过输水管7固定连通，且两个输水管7的外表面均固定安装有电磁阀。
[0021]药剂添加机构包括固定连接在混合箱12外表面一侧的第二电机13，第二电机13的输出轴顶端固定连接有曲柄14，曲柄14的上表面一端转动连接有连杆15，连杆15的一端转动连接有密封板16，密封板16的外表面贯穿滑动连接有下料斗11，下料斗11的下表面与混合箱12固定连接，且下料斗11的底部与混合箱12之间共同固定安装有单向阀，下料斗11的顶部贯穿延伸至机体1的外部，第二电机13的运行能够带动曲柄14的转动，从而带动连杆15拉动密封板16，从而能够控制药剂的排放。
[0022]搅拌机构包括固定安装在机体1外表面一侧的第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿延伸至处理箱3的内部并固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10与处理箱3的内壁转动连接，且搅拌杆10的外表面固定连接有多个搅拌叶，搅拌杆10会在第一电机9运行时转动，从而带动多个搅拌叶对处理箱3内的废液进行搅拌。
[0023]驱动装置包括转动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废液处理机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有第一过滤箱(2)，所述第一过滤箱(2)的底部固定连接有输水管(7)，所述输水管(7)的中部固定安装有水泵，且所述输水管(7)的一端固定连接有混合箱(12)，所述混合箱(12)的上表面固定连接有药剂添加机构，所述混合箱(12)的下表面安装有处理箱(3)，所述处理箱(3)的内部转动连接有搅拌机构，所述处理箱(3)的下表面安装有第二过滤箱(4)，所述第二过滤箱(4)的内部转动连接有挤压机构，且所述第二过滤箱(4)的外表面转动连接有与挤压机构相配合的驱动装置，所述混合箱(12)、处理箱(3)和第二过滤箱(4)之间依次通过输水管(7)固定连通，且两个所述输水管(7)的外表面均固定安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种工业废液处理机，其特征在于：所述药剂添加机构包括固定连接在混合箱(12)外表面一侧的第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴顶端固定连接有曲柄(14)，所述曲柄(14)的上表面一端转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的一端转动连接有密封板(16)，所述密封板(16)的外表面贯穿滑动连接有下料斗(11)，所述下料斗(11)的下表面与混合箱(12)固定连接，且所述下料斗(11)的底部与混合箱(12)之间共同固定安装有单向阀，所述下料斗(11)的顶部贯穿延伸至机体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种工业废液处理机，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在机体(1)外表面一侧的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿延伸至处理箱(3)的内部并固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)与处理箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉微微，
申请(专利权)人：吉林蓝鲸鱼节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：