一种注塑模架移动滑块的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模架技术领域，且公开了一种注塑模架移动滑块的脱模装置，该注塑模架移动滑块的脱模装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有动模具，所述底座的顶部固定有静模具，所述静模具上开设有模槽，所述底座的底部固定有固定框，所述固定框内设置有传动机构。该注塑模架移动滑块的脱模装置，当启动电机，使螺纹杆正转时，进而使传动板向上移动，通过挤压杆和控制机构的配合，使密封板从静模具的侧壁中移出，进而可以使外界的冷空气进入到模槽中，可以使模槽内的工件可以快速成型，方便进行脱模。进行脱模。进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模架移动滑块的脱模装置


[0001]本技术涉及注塑模架
，具体为一种注塑模架移动滑块的脱模装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。在注塑作业过程中，常需使用到注塑模架。
[0003]现有的注塑模架移动滑块的脱模装置在进行脱模时，可能使塑料工件粘黏在模槽的内壁，进而不方便进行脱模，且脱模过程中，会出现工件损坏的现象，降低产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模架移动滑块的脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模架移动滑块的脱模装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有动模具，所述底座的顶部固定有静模具，所述静模具上开设有模槽，所述底座的底部固定有固定框，所述固定框内设置有传动机构，所述静模具上设置有控制机构，所述传动机构包括：
[0006]电机，所述电机固定在固定框的内壁；
[0007]螺纹杆，所述螺纹杆固定在电机的输出端；
[0008]传动板，所述传动板螺纹连接在螺纹杆的外壁。
[0009]优选的，所述传动板中贯穿有导向杆，所述导向杆固定在固定框的内壁，所述传动板的侧壁固定有挤压杆。
[0010]优选的，所述控制机构包括固定块，所述固定块固定在底座的底部，所述固定块的侧壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离固定块的一侧固定有传动杆，所述传动杆的底部固定有倾斜块。
[0011]优选的，所述传动杆的外壁固定有连接杆，所述连接杆远离传动杆的一端固定有密封板。
[0012]优选的，所述底座的底部固定有传动弹簧，所述传动弹簧的底部固定有连接板，所述连接板的顶部固定有推杆，所述推杆的顶部固定有推板。
[0013]优选的，所述传动杆贯穿底座，且传动杆与底座的贯穿处滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模架移动滑块的脱模装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑模架移动滑块的脱模装置，当启动电机，使螺纹杆正转时，进而使传动板向上移动，通过挤压杆和控制机构的配合，使密封板从静模具的侧壁中移出，进而可以使外界的冷空气进入到模槽中，可以使模槽内的工件可以快速成型，方便进行脱模。
[0016]2、该注塑模架移动滑块的脱模装置，当螺纹杆带动传动板继续向上移动，通过连
接板、推杆和推板的配合，方便推板进行脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、动模具；6、静模具；7、模槽；8、固定框；9、传动机构；91、电机；92、螺纹杆；93、传动板；94、挤压杆；95、导向杆；10、控制机构；101、固定块；102、连接弹簧；103、传动杆；104、连接杆；105、密封板；106、倾斜块；11、传动弹簧；12、连接板；13、推杆；14、推板。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑模架移动滑块的脱模装置，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有顶板3，顶板3的顶部固定有气缸4，气缸4的底部固定有动模具5，底座1的顶部固定有静模具6，静模具6上开设有模槽7，底座1的底部固定有固定框8，固定框8内设置有传动机构9，静模具6上设置有控制机构10。
[0022]上述传动机构9包括电机91，电机91固定在固定框8的内壁，电机91的输出端固定有螺纹杆92，螺纹杆92的顶部转动安装在底座1的底部，螺纹杆92的外壁螺纹连接有传动板93，传动板93中贯穿有导向杆95，传动板93与导向杆95的贯穿处滑动连接，导向杆95固定在固定框8的内壁，通过设置导向杆95可以起到对传动板93进行导向的作用，传动板93的侧壁固定有挤压杆94，当启动气缸4，使动模具5向下移动，进行注塑作业，当注塑结束后，进而可以启动气缸4，使动模具5向上移动，进而可以启动电机91，使螺纹杆92正转，进而使传动板93向上移动，带动挤压杆94向上移动。
[0023]上述控制机构10包括固定块101，固定块101固定在底座1的底部，固定块101的侧壁固定有连接弹簧102，连接弹簧102远离固定块101的一侧固定有传动杆103，传动杆103贯穿底座1，传动杆103与底座1的贯穿处滑动连接，且传动杆103可以在底座1的贯穿处移动，传动杆103的底部固定有倾斜块106，传动杆103靠近固定块101的一侧固定有连接杆104，连接杆104远离传动杆103的一端固定有密封板105，密封板105贯穿静模具6的侧壁，且密封板105与静模具6的贯穿处贴合，当挤压杆94向上移动到指定位置时，会使挤压杆94挤压倾斜块106的斜面，会使倾斜块106远离螺纹杆92，通过传动杆103、连接杆104，使密封板105从静模具6的侧壁中移出，进而可以使外界的冷空气进入到模槽7内，方便对工件快速成型，方便进行脱模，底座1的底部固定有传动弹簧11，传动弹簧11的底部固定有连接板12，连接板12的顶部固定有推杆13，且推杆13贯穿底座1，推杆13与底座1的贯穿处滑动连接，推杆13的顶部固定有推板14，推板14与模槽7的内壁贴合，当传动板93向上移动时，会使传动板93挤压连接板12向上移动，使传动弹簧11压缩，通过推杆13，使推板14将模槽7内的工件推出，对工件进行脱模，当脱模结束后，进而可以启动电机91，使螺纹杆92反转，使传动板93向下移动，使传动板93远离连接板12，因传动弹簧11处于压缩状态，使连接板12带动推杆13向下移动，使推板14向下移动恢复到原位，当传动板93向下移动到倾斜块106的底部，因连接弹簧102
处于拉伸状态，通过传动杆103、连接杆104，使密封板105伸进静模具6中，进行下次注塑作业。
[0024]工作原理：当启动气缸4，使动模具5向下移动，进行注塑作业，当注塑结束后，进而可以启动气缸4，使动模具5向上移动，进而可以启动电机91，使螺纹杆92正转，进而使传动板93向上移动，带动挤压杆94向上移动，当挤压杆94向上移动到指定位置时，会使挤压杆94挤压倾斜块106的斜面，会使倾斜块106远离螺纹杆92，通过传动杆103、连接杆104，使密封板105从静模具6的侧壁中移出，进而可以使外界的冷空气进入到模槽7内，方便对工件快速成型，方便进行脱模，当传动板93向上移动时，会使传动板93挤压连接板12向上移动，使传动弹簧11压缩，通过推杆13，使推板14将模槽7内的工件推出，对工件进行脱模。
[0025]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模架移动滑块的脱模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定有动模具(5)，所述底座(1)的顶部固定有静模具(6)，所述静模具(6)上开设有模槽(7)，所述底座(1)的底部固定有固定框(8)，所述固定框(8)内设置有传动机构(9)，所述静模具(6)上设置有控制机构(10)，所述传动机构(9)包括：电机(91)，所述电机(91)固定在固定框(8)的内壁；螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)固定在电机(91)的输出端；传动板(93)，所述传动板(93)螺纹连接在螺纹杆(92)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种注塑模架移动滑块的脱模装置，其特征在于：所述传动板(93)中贯穿有导向杆(95)，所述导向杆(95)固定在固定框(8)的内壁，所述传动板(93)的侧壁固定有挤压杆(94)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模架移动滑块的脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，袁文，
申请(专利权)人：昆山鑫艾升特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：