一种上料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料斗，涉及注塑机领域，包括第二出料管和位于第二出料管上方的料斗，料斗的底端固定连接有一端位于第二出料管内的第一出料管，第二出料管的顶端沿其中心位置均布有多个用于支撑料斗的支撑弹簧，多个支撑弹簧均竖直设置，料斗上固定安装有振动电机，料斗的顶端可拆卸安装有过滤筒，过滤筒的内腔固定安装有过滤网；上述方案中，在使用时，启动振动电机，通过振动电机来带动料斗整体运动，使得料斗整体能够稳定振动，使其在下料过程中，能够防止物料堵塞的情况发生，以便于物料快速的从料斗的内腔中向下掉落，防止过多的物料堵塞在料斗的内腔中影响下料，保证了下料的顺畅。的顺畅。的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种上料斗


[0001]本技术涉及注塑机领域。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料通过塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备之一，在进行各类模具加工以及管道加工的过程中，都需要将原料倒入到注塑机内进行热熔加工，这是注塑加工的必经过程，而在上料时，使用料斗进行上料则是常见的方式。
[0003]现有的技术方案中，当将原料塑料颗粒注入到料斗中时，由于物料本身的重力作用和其具有粘性和可压缩性，出料口处的物料会被挤压而紧实，产生不同程度的堵塞、起拱现象，造成下料不均匀、不顺畅，降低注塑质量和加工效率，市面上通常通过人工敲打来疏通料斗，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够防止物料堵塞的上料斗。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种上料斗，包括第二出料管和位于所述第二出料管上方的料斗，所述料斗的底端固定连接有一端位于所述第二出料管内的第一出料管，所述第二出料管的顶端沿其中心位置均布有多个用于支撑所述料斗的支撑弹簧，多个所述支撑弹簧均竖直设置，所述料斗上固定安装有振动电机。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，启动振动电机，通过振动电机来带动料斗整体运动，使得料斗整体能够稳定振动，使其在下料过程中，能够防止物料堵塞的情况发生，以便于物料快速的从料斗的内腔中向下掉落，防止过多的物料堵塞在料斗的内腔中影响下料，保证了下料的顺畅。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述料斗的顶端可拆卸安装有过滤筒，所述过滤筒的内腔固定安装有过滤网，所述过滤筒上可拆卸安装有上下两端均开口的挡料管。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，在过滤筒内设置的过滤网使得在使用能够对进入到料斗内腔中的物料进行过滤分离，配合料斗的振动能够达到良好的过滤分离效果，同时，设置的挡料管能够防止物料在振动过程中掉落。
[0010]进一步，所述料斗和所述过滤筒的顶端固定安装有螺纹环，所述过滤筒和所述挡料管的底端均开设有与所述螺纹环对应的内螺纹槽，所述螺纹环可转动至对应的所述内螺纹槽内。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，将螺纹环转动至对应的内螺纹槽内，再依次转动对应的过滤筒和挡料管即可将过滤筒、挡料管和料斗分离。
[0012]进一步，所述过滤筒和所述挡料管的周侧均设有至少两个握手。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的两个握手使其在使用时能够通过握手
更好的转动过滤筒和挡料管。
[0014]进一步，所述第一出料管上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定套设有连接杆，所述第一出料管的内腔通过所述固定杆固定连接有安装盒，所述连接杆的一端穿过所述第一出料管并延伸至所述安装盒内，所述连接杆与所述第一出料管、所述安装盒转动连接，所述安装盒的内腔设有传动组件，所述安装盒的顶端通过所述传动组件转动连接有竖直设置的搅拌杆。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的驱动电机在使用时可以通过设置的搅拌杆来将堵塞的物料搅动，以此实现对堵塞物料的快速破开，防止物料堵塞。
[0016]进一步，所述搅拌杆的周侧固定连接有多个沿所述搅拌杆为中心向外倾斜向下设置的搅拌杆。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的多个倾斜向下设置的搅拌杆能够在减小物料冲击力的同时，扩大对物料搅拌的范围。
[0018]进一步，所述传动组件包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮与所述连接杆同轴固定连接，另一个所述锥齿轮与所述搅拌杆同轴固定连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个相互啮合的锥齿轮作为啮合的物件，传动稳定，能够稳定的带动搅拌杆转动。
附图说明
[0020]图1为本技术整体图；
[0021]图2为本技术过滤筒图；
[0022]图3为本技术搅拌杆图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、料斗；2、过滤筒；3、支撑弹簧；4、第一出料管；5、驱动电机；6、第二出料管；11、振动电机；21、螺纹环；22、过滤网；23、内螺纹槽；24、挡料管；51、连接杆；52、安装盒；53、搅拌杆；54、固定杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1
‑
2所示，为实施例1提供的一种上料斗，包括第二出料管6和位于第二出料管6上方的料斗1，料斗1的底端固定连接有一端位于第二出料管6内的第一出料管4，第二出料管6的顶端沿其中心位置均布有多个用于支撑料斗1的支撑弹簧3，多个支撑弹簧3均竖直设置，料斗1上固定安装有振动电机11。
[0027]采用上述结构，将物料直接倒入到料斗1的内腔中，振动电机11启动带动对应的料斗1振动，料斗1在支撑弹簧3和振动电机11的作用下高频振动，料斗1内的物料振动下料，通过第一出料管4进入到第二出料管6的内腔中，实现对料斗1内物料的振动下料，提高了下料的顺畅性。
[0028]本实施例中，如图1
‑
2所示，料斗1的顶端可拆卸安装有过滤筒2，过滤筒2的内腔固定安装有过滤网22，过滤筒2上可拆卸安装有上下两端均开口的挡料管24。采用上述结构，
物料掉落至过滤网22上之后，振动的料斗1带动过滤筒2振动，使得过滤网22能够同步振动将物料抖动下落，以此实现原料的粗细分离，以便于后续的注塑加工，而挡料管24的设置避免了落入到过滤网22上的物料从过滤筒2上抖落出来的情况发生。
[0029]进一步的，料斗1和过滤筒2的顶端固定安装有螺纹环21，过滤筒2和挡料管24的底端均开设有与螺纹环21对应的内螺纹槽23，螺纹环21可转动至对应的内螺纹槽23内。采用上述结构，在使用时，依次转动过滤筒2和挡料管24，使得过滤筒2能够与料斗1、挡料管24分离，以便于过滤筒2的拆卸进行清理。
[0030]更进一步的，过滤筒2和挡料管24的周侧均设有至少两个握手。采用上述结构，在过滤筒2和挡料管24周侧设置的两个握手使得在使用时，便于过滤筒2和挡料管24的转动。
[0031]本实施例中，如图1和图3所示，第一出料管4上固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴同轴固定套设有连接杆51，第一出料管4的内腔通过固定杆54固定连接有安装盒52，连接杆51的一端穿过第一出料管4并延伸至安装盒52内，连接杆51与第一出料管4、安装盒52转动连接，安装盒52的内腔设有传动组件，安装盒52的顶端通过传动组件转动连接有竖直设置的搅拌杆53。采用上述结构，驱动电机5带动连接杆51转动，通过传动组件带动搅拌杆53转动，转动的搅拌杆53能将堵塞的原料搅动，使得堵塞的原料能够在搅拌杆53的作用下掉落下来，实现对堵塞原料的快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料斗，其特征在于，包括第二出料管（6）和位于所述第二出料管（6）上方的料斗（1），所述料斗（1）的底端固定连接有一端位于所述第二出料管（6）内的第一出料管（4），所述第二出料管（6）的顶端沿其中心位置均布有多个用于支撑所述料斗（1）的支撑弹簧（3），多个所述支撑弹簧（3）均竖直设置，所述料斗（1）上固定安装有振动电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种上料斗，其特征在于，所述料斗（1）的顶端可拆卸安装有过滤筒（2），所述过滤筒（2）的内腔固定安装有过滤网（22），所述过滤筒（2）上可拆卸安装有上下两端均开口的挡料管（24）。3.根据权利要求2所述的一种上料斗，其特征在于，所述料斗（1）和所述过滤筒（2）的顶端固定安装有螺纹环（21），所述过滤筒（2）和所述挡料管（24）的底端均开设有与所述螺纹环（21）对应的内螺纹槽（23），所述螺纹环（21）可转动至对应的所述内螺纹槽（23）内。4.根据权利要求2所述的一种上料斗，其特征在于，所述过滤筒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开华，张庆，
申请(专利权)人：湖北省天门市冠华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：