一种石墨提纯用碱熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨提纯用碱熔炉，包括壳体、旋转轴和旋转轴套，所述壳体为横置的筒状结构，所述壳体的左端面上设置有端盖，所述端盖的左端面上设置有减速箱和电动机，所述壳体内设置有横置的旋转轴，所述旋转轴上设置有搅拌叶片，所述旋转轴的周面上设置有旋转轴套所述旋转轴套上设置有搅拌框，所述旋转轴和旋转轴套的左端穿过所述端盖后与所述减速箱配合。本实用新型专利技术石墨提纯用碱熔炉，结构简单，设计新颖，同时实现了正反转搅拌，有效解决了现有的碱熔炉内的搅拌装置切换正反转过程中浪费动能和时间的问题。中浪费动能和时间的问题。中浪费动能和时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨提纯用碱熔炉


[0001]本技术涉及石墨提纯设备领域，尤其涉及一种石墨提纯用碱熔炉。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
[0003]在现有的碱
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酸法提纯石墨的技术中，碱熔炉对温度的要求高，并且物料受热和混合不均匀。例如申请号为201821593243.0的专利文件公开了一种石墨提纯用碱熔炉，该石墨提纯用碱熔炉通过电动机的正反转动可以实现滑动套带动连接杆在丝杆的表面并位于限位块之间做往复运动，使得搅拌轨迹呈现规律性，但搅拌机构整体搅拌轨迹呈现不规律性，这样可以使得原料搅拌更加的均匀。但是在实际使用中，滑动套在丝杠的正反转切换过程中，有着较大一部分时间都在沿着丝杠移动，直到与限位块接触，连接杆才开始带动搅拌叶转动，浪费了大量的动能和时间。因此，如何开发一种石墨提纯用的新型碱熔炉成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石墨提纯用碱熔炉，解决现有的碱熔炉内的搅拌装置切换正反转过程中浪费动能和时间的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种石墨提纯用碱熔炉，包括壳体、旋转轴和旋转轴套，所述壳体为横置的筒状结构，所述壳体的左端面上设置有端盖，所述端盖的左端面上设置有减速箱和电动机，所述壳体内设置有横置的旋转轴，所述旋转轴上设置有搅拌叶片，所述旋转轴的周面上设置有旋转轴套所述旋转轴套上设置有搅拌框，所述旋转轴和旋转轴套的左端穿过所述端盖后与所述减速箱配合。
[0007]进一步的，所述旋转轴与所述旋转轴套之间转动配合。
[0008]进一步的，所述旋转轴的转动方向与所述旋转轴套的转动方向相反。
[0009]进一步的，所述壳体的底面上设置有底座。
[0010]进一步的，所述壳体的右侧端面的底部设置有出料口，所述端盖的顶端设置有进料管。
[0011]进一步的，所述壳体的顶端设置有排气管。
[0012]进一步的，所述壳体的内壁上设置有加热板。
[0013]进一步的，所述搅拌叶片上设置有辅助加热片。
[0014]进一步的，所述搅拌框与所述搅拌叶片交错设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术石墨提纯用碱熔炉通过设置转动方向相反的旋转轴和旋转轴套，从而实现了搅拌框和搅拌叶片的转动方向相反，实现了同时对物料进行两个方向搅拌，避免了切换搅拌方向，有效提升了搅拌效率；本技术石墨提纯用碱熔炉的搅拌叶片和搅拌框交错设置，能够给壳体内的物料提供剪切力，实现均匀的搅拌效果；本技术石墨提纯用碱熔炉的搅拌叶片上配置了辅助加热片，是对壳体内壁上的加热板的有效补充。总的来说，本技术石墨提纯用碱熔炉，结构简单，设计新颖，同时实现了正反转搅拌，有效解决了现有的碱熔炉内的搅拌装置切换正反转过程中浪费动能和时间的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术石墨提纯用碱熔炉内部结构示意图；
[0019]图2为本技术石墨提纯用碱熔炉左视图；
[0020]图3为搅拌框正视图；
[0021]图4为搅拌框侧视图；
[0022]图5为搅拌叶片正视图；
[0023]图6为搅拌叶片侧视图。
[0024]附图标记说明：1、壳体；2、端盖；3、底座；4、进料管；5、排气管；6、出料口；7、加热板；8、电动机；9、减速箱；10、旋转轴；11、搅拌叶片；12、辅助加热片；13、旋转轴套；14、搅拌框。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1至图6所示，一种石墨提纯用碱熔炉，包括壳体1、旋转轴10和旋转轴套13。
[0028]所述壳体1为横置的筒状结构，所述壳体1的左端面上设置有端盖2，所述端盖2为可拆卸结构，便于对壳体1的内部进行检修。
[0029]所述端盖2的左端面上设置有减速箱9和电动机8，所述壳体1内设置有横置的旋转轴10，所述旋转轴10上设置有搅拌叶片11，所述旋转轴10的周面上设置有旋转轴套13，所述
旋转轴套13上设置有搅拌框14，所述旋转轴10和旋转轴套13的左端穿过所述端盖2后与所述减速箱9配合。所述旋转轴10与所述旋转轴套13之间转动配合。在减速箱9的作用下所述旋转轴10的转动方向与所述旋转轴套13的转动方向相反。
[0030]所述搅拌框14与所述搅拌叶片11交错设置，能够有效提升搅拌效果。
[0031]所述壳体1的内壁上设置有加热板7。所述搅拌叶片11上设置有辅助加热片12，从而实现对壳体1内物料的均匀加热。
[0032]所述壳体1的底面上设置有底座3。
[0033]所述壳体1的右侧端面的底部设置有出料口6，所述端盖2的顶端设置有进料管4。所述壳体1的顶端设置有排气管5。
[0034]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨提纯用碱熔炉，其特征在于：包括壳体(1)、旋转轴(10)和旋转轴套(13)，所述壳体(1)为横置的筒状结构，所述壳体(1)的左端面上设置有端盖(2)，所述端盖(2)的左端面上设置有减速箱(9)和电动机(8)，所述壳体(1)内设置有横置的旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上设置有搅拌叶片(11)，所述旋转轴(10)的周面上设置有旋转轴套(13)，所述旋转轴套(13)上设置有搅拌框(14)，所述旋转轴(10)和旋转轴套(13)的左端穿过所述端盖(2)后与所述减速箱(9)配合；所述壳体(1)的内壁上设置有加热板(7)，所述搅拌叶片(11)上设置有辅助加热片(12)。2.根据权利要求1所述的石墨提纯用碱熔炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文胜，王鹤儒，李泽，王贵领，
申请(专利权)人：黑龙江省交通投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：