节能环保蒸汽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能环保蒸汽机，包括水箱，水箱的底部和顶部分别设有凹槽，水箱内安装有若干根盘管，盘管的一端与水箱的底部凹槽的表面连接，盘管的另一端与水箱顶部凹槽的表面连接，在水箱底部凹槽内装有燃烧器，在水箱顶部凹槽周围装有盖板，盖板与凹槽之间构成排气空腔，盖板的侧面或顶端装有排气风机，水箱的顶部和／或侧面上部设有蒸汽出口；排气风机通过盘管抽取被燃烧器加热后的热空气，盘管内的热空气用于加热水箱内的水，使水箱内的水转化为热蒸汽，热蒸汽由所述蒸汽出口排出。它既可利用燃气或燃油作为热源将水箱中的水加热成水蒸气，同时又可将蒸汽机做的比较低矮，该蒸汽机还可以提高热能的利用效率，而且结构简单整体造价较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可产生热蒸汽的设备，具体涉及一种具有节 能环保特点的蒸汽机。
技术介绍
蒸汽发生器是一种广泛用于食品加工、医疗消毒的，桑拿等需要 热蒸汽的设备。现有蒸汽发生器的种类较多，有用电加热水箱的电蒸 汽发生器，有用燃气灶或燃油灶加热水箱的燃烧器类蒸汽发生器，这 些蒸汽发生器都是将水箱中的水加热成水蒸汽，然后利用水蒸汽对食 品进行加热，对物品进行消毒等。电加热蒸汽发生器虽然比较环保体 积也比较紧凑，但电加热蒸汽机存在着耗电量较大，不够安全，易产 生漏电造成人员财产事故，而且电加热蒸汽机的使用寿命较短、易老 化，设备成本和使用成本都较高， 一旦出现停电现象该设备就无法使 用。现有的燃气或燃油型蒸汽发生器一般是由燃烧器直接将水箱中的 水加热成水蒸气。由于上述蒸汽发生器中的储水量较多，燃烧器将水 加热成水蒸气需要的热能较多，加热的时间也较长，这将造成蒸汽发 生器的整体体积较高、较大，热效率利用率低，这些势必限制了蒸汽 发生器的应用场合。因此有必要对现有的各类蒸汽机进行必要的改 进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种节能环 保蒸汽机，它既可利用燃气或燃油作为热源将水箱中的水加热成水蒸 气，同时又可将蒸汽机做的比较低矮，该蒸汽机还可以提高热能的利 用效率，而且结构简单设备的整体造价较低。为实现上述目的，本技术的技术方案是釆用一种节能环保蒸汽机，包括水箱，在所述水箱的底部和顶部分别设有凹槽，在所述水 箱内安装有若干根盘管，所述盘管的 一端与所述水箱的底部凹槽的表 面连接，所述盘管的另一端与所述水箱顶部凹槽的表面连接，在所述 水箱的底部凹槽内装有燃烧器，在所述水箱顶部凹槽的周围装有盖 板，所述盖板与所述凹槽之间构成排气空腔，在所述盖板的侧面或顶 端装有排气风机，在所述水箱的顶部和/或侧面的上部设有蒸汽出口 ； 所述排气风机通过所述盘管抽取被所述燃烧器加热后的热空气，所述 盘管内的热空气用于加热水箱内的水，使水箱内的水转化为热蒸汽， 所述热蒸汽由所述蒸汽出口排出。其中，所述若干根盘管均匀地分布在所述水箱内，且所述若干根 盘管中的大部分管路呈竖直方向排列在所述水箱内。其中，所述若干根盘管的端口相互错位均匀地分布在所述水箱的 底部和顶部的凹槽面上。其中，所述若干根盘管为10至30根，盘管与盘管之间的间隙为1 30mm。其中，在所述水箱的外壁上装有隔热保温层。其中，在所述水箱的隔热保温层外安装有电器控制箱，还安装有 用于控制所述水箱水位的副水箱和用于防止水垢的阻垢器。其中，在所述电器控制箱内安装有定时控制电路、故障报警电路、 电子点火控制电路，上述电路分别用于控制所述燃烧器和所述排气风 机的开启或停止，或故障报警。其中，所述电器控制箱与所述水箱、副水箱、阻垢器被安装在由 护板构成的机壳内，在所述机壳的下端安装有可调节蒸汽机高低的支 撑脚，所述排气风机也安装在所述机壳的一侧。其中，所述水箱、电器控制箱、副水箱、阻垢器通过机架与所述 机壳相连接。其中，所述燃烧器为燃气型燃烧器，或为燃油型燃烧器。本技术的优点和有益效果在于，它既可利用燃气或燃油作为 热源将水箱中的水加热成水蒸气，同时又可将蒸汽机做的比较低矮， 或根据使用者的需要做成各种形状。由于大部分管路是被垂直地安装 在水箱内，使得气流上升的比较流畅，因此，该蒸汽机还可以提高热 能的利用效率，而且该蒸汽机还具有结构简单的特点，这将使得该蒸 汽机可以做的整体造价较低，该蒸汽机具有广泛的应用前景。附图说明图i是本技术节能环保蒸汽机的一面立体结构示意图2是本技术节能环保蒸汽机的另一面立体结构示意图3是图1的A-A剖面示意图4是图1的俯视示意图5是图1的仰视示意图。图中1、水箱；2、盘管；2-1、盘管的一端；2-2、盘管的另一 端；3、底部凹槽；4、顶部凹槽；5、燃烧器；6、盖板；7、排气空 腔；8、排气风机；9、蒸汽出口； 10、隔热保温层；11、电器控制箱； 12、护板；13、支撑脚。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而 不能以此来限制本技术的保护范围。如附图1至4所示，本技术具体实施的技术方案是本技术是一种节能环保蒸汽机，该蒸汽机包括水箱l,在所 述水箱l的底部和顶部分别设有凹槽，在所述水箱l内安装有若干根盘 管2，所述盘管的一端2-l与所述水箱l的底部凹槽3的表面相连接，所 述盘管的另一端2-2与所述水箱l的顶部凹槽4的表面相连接，在所述 水箱1的底部凹槽3内装有燃烧器5，将所述燃烧器5固定在蒸汽机的机 架上，在所述水箱顶部凹槽4的周围装有一块盖板6，所述盖板6与所述顶部凹槽4的表面之间构成排气空腔7，在所述盖板6的侧面或顶端装有排气风机8，在所述水箱l的顶部和/或侧面的上部设有蒸汽出口 9;所述排气风机8通过所述盘管2抽取被燃烧器5加热后的热空气或火 焰，所述盘管2内的热空气或火焰用于加热所述水箱1内的水，使水箱 l内的水转化为热蒸汽，所述热蒸汽由所述蒸汽出口9排出，排出的热 蒸汽可用于加热食品或用于对物品进行消毒等。在本实施例中，所述若干根盘管2可均匀地分布在所述水箱1内 部，且所述若干根盘管2中的大部分管路呈竖直方向排列在所述水箱 l内凹槽的两侧，这样可有利于热气流的流通，并可使盘管2向横向 增加排数，从而可以降低蒸汽机的整体高度。在本实施例中，为了可以在所述水箱内排列更多根盘管2，可将 所述若干根盘管2的端口相互错位均匀地分布在所述水箱1的底部和 顶部的凹槽表面上。在本实施例中，所述若干根盘管2为10至30根，其中，最佳的 实施方案为16根，盘管2与盘管2之间的间隙为1 30mm，最佳间 隙为3 5mm，这样密集排列的盘管可使水箱中的存水量较少，若干 根盘管2可以将水箱中少量的水迅速的加热转化成水蒸气，以提高水 的蒸汽化转换率，从而可以提高热能的利用效率。在本实施例中，在所述水箱1的外壁上装有隔热保温层10,用 于减少水箱壁的散热，用以提高热能的利用效率。在本实施例中，在所述水箱1的隔热保温层IO外还安装有电器 控制箱ll,该电器控制箱ll用于控制监测蒸汽机的正常工作，在所 述水箱1的隔热保温层10外还安装有用于控制所述水箱1水位的副 水箱和用于防止水垢的阻垢器，在所述副水箱内装有控制水箱1中水 位高低的水漂补水或断水的控制机构，在所述阻垢器内安装有离子交 换器装置用于去除水中钙离子。在本实施例中，在所述电器控制箱11内安装有定时控制电路、故障报警电路、电子点火控制电路，上述电路分别用于控制所述燃烧 器和所述排气风机的开启或停止，或用于故障报警，例如缺水断电的 保护、风机不工作的保护、蒸汽机压力的保护以及非正常工作的报警 装置等。此外在电器控制箱11内还设置了计时提醒装置。在本实施例中，所述电器控制箱11与所述水箱1、副水箱、阻 垢器被安装在由护板12构成的机壳内，在所述机壳的下端安装有可 调节蒸汽机高低的支撑脚13，所述排气风机8也安装在所述机壳的在本实施例中，所述水箱l、电器控制箱ll、副水箱、阻垢器通过机架与所述机壳相连接，例如在支撑脚13的底端设有螺母底脚，在该螺母底脚上装有调节螺钉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保蒸汽机，其特征在于，包括水箱，在所述水箱的底部和顶部分别设有凹槽，在所述水箱内安装有若干根盘管，所述盘管的一端与所述水箱的底部凹槽的表面连接，所述盘管的另一端与所述水箱顶部凹槽的表面连接，在所述水箱的底部凹槽内装有燃烧器，在所述水箱顶部凹槽的周围装有盖板，所述盖板与所述凹槽之间构成排气空腔，在所述盖板的侧面或顶端装有排气风机，在所述水箱的顶部和／或侧面的上部设有蒸汽出口；所述排气风机通过所述盘管抽取被所述燃烧器加热后的热空气，所述盘管内的热空气用于加热水箱内的水，使水箱内的水转化为热蒸汽，所述热蒸汽由所述蒸汽出口排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：逄金满，
申请(专利权)人：逄金满，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]