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自动打汤机制造技术

技术编号:26005245 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-23 19:30
本实用新型专利技术涉及餐饮自动化设备领域,公开了一种自动打汤机,包括:汤槽、泵和喷头,喷头通过泵与汤槽连通;喷头包括进汤管和出汤管,进汤管的第一端通过泵与汤槽连通,进汤管的第二端与出汤管的第一端的周侧连通,且进汤管偏移所述出汤管的轴心设置。本实用新型专利技术通过对喷头的改造,汤通过泵提升到喷头处,通过进汤管进入,从出汤管非垂直方向入射,汤沿出汤管的内侧壁螺旋向下流,相较于普通的喷头,本实施例的喷头削减了汤液下冲的力量,避免了容易溅出的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动打汤机
本技术涉及餐饮自动化设备领域,特别是涉及一种自动打汤机。
技术介绍
在餐饮行业,一般的打汤设备均为通过打汤勺从汤槽中将汤打出。在打汤过程中,由于通过人手拾取汤勺打汤,一方面耗时耗力;另一方面,容易触碰到汤槽内壁或汤槽内的汤,导致汤被污染;并且在汤剩余不多的时候,通过汤勺不易将存在于汤槽底部的汤打出。由此,现在开发出一种自动出汤设备,将出汤口设置在汤槽的下部,并在出汤口安装水龙头,由于汤的重力,可以从水龙头中喷出。还有通过泵从汤槽中将汤打出,并通过喷头喷出。但上述的打汤设备在出汤时,由于重力或泵的作用,出汤速度较快,容易溅出,导致安全隐患。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术实施例的目的是提供一种自动打汤机,以解决现有技术中存在的靠重力或泵的作用,汤液下冲力量较大,出汤速度较快,容易溅出的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术实施例提供一种自动打汤机,包括:汤槽和喷头,所述喷头与所述汤槽连通;其中,所述喷头包括进汤管和出汤管,所述进汤管的第一端与所述汤槽连通,所述进汤管的第二端与所述出汤管的第一端的周侧连通,且所述进汤管偏移所述出汤管的轴心设置。其中,所述出汤管的第二端呈倒锥形。其中,所述进汤管的第一端高度位置低于所述进汤管的第二端高度位置其中,还包括搅拌机构,所述搅拌机构可旋转设置于所述汤槽内,所述搅拌机构包括叶片和轮盘,所述叶片固定于所述轮盘的周向,且所述轮盘的旋转轴与电机同轴连接。其中,还包括保温腔,所述保温腔设置于所述汤槽的外侧且与所述汤槽接触。其中,还包括壳体,所述汤槽、所述喷头和所述保温腔均固定于所述壳体内部。其中,还包括可伸缩地脚和脚轮,所述可伸缩地脚和所述脚轮设于分别安装于所述壳体的底部。其中,还包括输料管,所述输料管的一端通向所述汤槽,另一端与所述进汤管的第一端连通。其中,还包括第二阀,所述汤槽底部设有排料口,所述第二阀设于所述排料口处。其中,所述喷头还包括入料口和辅料罐,所述入料口的一端与所述辅料罐连通,另一端与所述出汤管的第一端连通。(三)有益效果本技术实施例提供的一种自动打汤机,通过对喷头的改造,进汤管偏移出汤管的轴心设置,汤通过泵提升到喷头处,通过进汤管进入,从出汤管非垂直方向入射汤沿出汤管的内侧壁螺旋向下流,相较于普通的喷头,本实施例的喷头削减了汤液下冲的力量,避免了容易溅出的问题。附图说明图1为本技术实施例一种自动打汤机第一视角的结构示意图;图2为本技术实施例一种自动打汤机第二视角的结构示意图;图3为本技术实施例一种自动打汤机的内部结构示意图;图4为本技术实施例喷头第一视角的结构示意图;图5为本技术实施例喷头第二视角的结构示意图;图6为本技术实施例可伸缩地脚的主视图;图7为本技术实施例可伸缩地脚的左视图。附图标记:1:汤槽;2:泵;3:喷头;301:进汤管;311:进汤管的第一端;321:进汤管的第二端;302:出汤管;312:出汤管的第一端;322:出汤管的第二端;303:入料口;4:搅拌机构;401:叶片;402:轮盘;501:保温腔;6:排液口;7:第一阀;8:壳体;9:可伸缩地脚;901:伸缩杆;902:套管;903:定位杆;904:通孔;10:脚轮;11、加热棒;12:输料管;13:第二阀;14:排料口。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示,本技术实施例公开了一种自动打汤机,包括:汤槽1和喷头3,喷头3与汤槽1连通。本实施例通过泵2将汤泵入至喷头3处。本技术还包括电控机构和触摸屏,可以通过触摸屏控制电控机构,电控机构控制泵2的动作,使得汤可以泵入至喷头并从喷头喷出,从而实现定量出汤和自动打汤功能。其中,喷头3包括进汤管301和出汤管302,进汤管的第一端311通过泵2与汤槽1连通,进汤管的第二端321与出汤管的第一端312的周侧连通,且所述进汤管301偏移所述出汤管302的轴心设置。具体地,汤槽1的个数可以为一个或多个,每个汤槽1可以对应设置一个或多个喷头3,喷头3和汤槽1均采用不锈钢304食品级材质制成。泵2用于将汤从汤槽1中提升到喷头3位置,并从喷头3位置喷出。通过改变汤的入射方向和射出方向,使得汤的入射方向与出射方向互为异面直线(现有技术中一般),也即包括两种情况:1)进汤管方向为出汤管切线方向;2)进汤管与出汤管相交,但不经过出汤管的圆心。上述两种方式均使汤沿出汤管302的内侧壁螺旋向下流出。进一步地,进汤管的第一端311的高度位置低于进汤管的第二端321的高度位置,出汤管302竖直设置,进汤管301与出汤管302的角度取值范围在70°至75°,当不需要出汤时,遗留在进汤管内的汤由于自身重力,流向进汤管的第一端311并最终回流到汤槽1中,具有防滴漏的功能。泵2的选取要求如下:食品级、便于清洗、耐热80度,流量80至100毫升/秒,能够稳定通过直径15毫米以下的软颗粒。本申请实施例中采用的喷头3使得汤的入射方向与出射方向互为异面直线,也即进汤管偏移出汤管的轴心设置。喷头3设置在汤槽1的上方,汤通过泵2提升到喷头3处,通过进汤管301进入,汤沿出汤管302的内侧壁螺旋向下流,相较于普通的喷头,本实施例的喷头3削减了汤液下冲的力量,避免了容易溅出的问题。其中,如图4和图5所示,出汤管的第二端322呈倒锥形,也即喷头3的出液口构造为缩口,减小出液口的横截面积,避免出汤量过大。其中,如图3所示,本实施例的自动打汤机还包括搅拌机构4,搅拌机构4可旋转设置于汤槽1内,搅拌机构4包括叶片401和轮盘402,叶片401固定于轮盘402的周向,且轮盘402的旋转轴与电机同轴连接。本实施例中的电机的输出轴可以带动轮盘402的旋转轴一同旋转,设置在轮盘402周向的叶片401为2-4片,在轮盘402的带动下叶片401旋转搅拌汤槽内的汤,使得汤搅拌均匀。本实施例中的电机可采用减速电机,使轮盘402转速为15至20转/分钟。其中,如图3所示,本实施例的自动打汤机还包括保温腔501,保温腔501设置于汤槽1的外侧且与汤槽1接触。本实施例中在保温腔501内部填充热水,通过热水与汤槽内的汤换热保温。其中,如图3所示,还包括第一阀7,所述保温腔501底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打汤机,其特征在于,包括:汤槽和喷头,所述喷头与所述汤槽连通;其中,/n所述喷头包括进汤管和出汤管,所述进汤管的第一端与所述汤槽连通,所述进汤管的第二端与所述出汤管的第一端的周侧连通,且所述进汤管偏移所述出汤管的轴心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打汤机,其特征在于,包括:汤槽和喷头,所述喷头与所述汤槽连通;其中,
所述喷头包括进汤管和出汤管,所述进汤管的第一端与所述汤槽连通,所述进汤管的第二端与所述出汤管的第一端的周侧连通,且所述进汤管偏移所述出汤管的轴心设置。


2.根据权利要求1所述的自动打汤机,其特征在于,所述出汤管的第二端呈倒锥形。


3.根据权利要求1所述的自动打汤机,其特征在于,所述进汤管的第一端高度位置低于所述进汤管的第二端高度位置。


4.根据权利要求1所述的自动打汤机,其特征在于,还包括搅拌机构,所述搅拌机构可旋转设置于所述汤槽内,所述搅拌机构包括叶片和轮盘,所述叶片固定于所述轮盘的周向,且所述轮盘的旋转轴与电机同轴连接。


5.根据权利要求1所述的自动打汤机,其特征在于,还包括保温腔,所述保温腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:逄金满
申请(专利权)人:逄金满
类型:新型
国别省市:北京;11

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