本发明专利技术公开了一种PCB等离子体加工装置，涉及PCB板加工技术领域，包括加工机构，所述加工机构包括外壳，所述外壳的内侧壁设置有定位机构，所述定位机构包括旋转组件，所述旋转组件的两侧均设置有升降组件。本发明专利技术通过转动旋钮，使两个置物框翻转一百八十度，从而使两个置物框翻转，原先位于PCB板顶端的置物框翻转到PCB板底端，使处于中间的PCB板的底面朝上，同时，还让原先处于上方的弧形槽转动到下方，使得了另一个置物框与第四圆盘固定连接限位，原先的置物框与第四圆盘分离，开启上方的置物框，便于离子加工仪主体对PCB板的反面进行加工，实现了快捷对PCB板反面加工的效果，避免翻面后再次定位的问题。面后再次定位的问题。面后再次定位的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB等离子体加工装置
[0001]本专利技术涉及PCB板加工
，具体为一种PCB等离子体加工装置。
技术介绍
[0002]有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。等离子体处理对PCB板性能的一定的影响。一般而言，在对PCB进行等离子体处理时，常通过高频发生器，利用电场的能量在真空条件下、分离加工气体建立等离子体技术。这些激发不稳定的分离气体物质，将表面进行改性和轰击，从而完成等离子体的加工处理工艺。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN107087349A的“一种PCB等离子体处理装置”，包括：工艺腔，用于为PCB电路板提供等离子体加工场所；工艺腔设置有等离子体源，用于为位于工艺腔内的PCB电路板进行等离子体加工；传输轨道，贯穿工艺腔的腔体，用于通过工艺腔腔体的入口端向工艺腔腔体内传送PCB电路板以及通过工艺腔腔体的出口端将位于工艺腔腔体内的PCB电路板传出工艺腔腔体。相对于现有技术集中式人工放置PCB电路板进行等离子体处理的方案。
[0004]但现有技术中，等离子加工设备对PCB的表面进行轰击和改性时，为了保障PCB板加工的稳定时，需要对PCB板先进行定位，使其与加工设备对齐，从而线路印刷的精度，对比一些双面印刷的PCB板，等离子加工设备只能接触到其上表面一面，为了将PCB板的反面印刷，还得将PCB板翻面后重新定位，影响了PCB板加工的速率和后续加工的精度。<br/>
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种PCB等离子体加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的等离子加工设备对PCB的表面进行轰击和改性时，为了保障PCB板加工的稳定时，需要对PCB板先进行定位，使其与加工设备对齐，从而线路印刷的精度，对比一些双面印刷的PCB板，等离子加工设备只能接触到其上表面一面，为了将PCB板的反面印刷，还得将PCB板翻面后重新定位，影响了PCB板加工的速率和后续加工的精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PCB等离子体加工装置，包括加工机构，所述加工机构包括外壳，所述外壳的内侧壁设置有定位机构，所述定位机构包括旋转组件，所述旋转组件的两侧均设置有升降组件，两个所述升降组件之间设置有安装组件，所述安装组件包括两个置物框，两个所述置物框之间转动连接有门轴，所述置物框的两端外侧壁均开设有圆槽，所述置物框的两端外侧壁均开设有弧形槽；所述旋转组件包括U形板，所述U形板的两个顶端均转动连接有旋钮，所述旋钮的外侧壁固定连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有齿柱，所述转动柱的外侧壁转动连接有第四圆盘，所述第四圆盘的外侧设置有第三圆盘，所述第三圆盘的外侧壁与所述齿柱的一端固定连接，所述齿柱的外侧壁与所述置物框的内侧壁限位卡接，所述齿柱的外侧
壁固定连接有弧形条，所述弧形条与所述弧形槽之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括连接板，所述连接板的底端拐角位置处固定连接有电磁铁。
[0008]优选的，所述电磁铁的顶端上方设置有磁块，所述磁块的顶端固定连接有升降柱。
[0009]优选的，所述升降柱的外侧壁滑动连接有限位框，所述限位框与所述连接板之间固定连接。
[0010]优选的，所述升降柱的顶端两侧均固定连接有齿板，所述齿板的外侧啮合有齿轮，所述连接板的内侧设置有第一圆盘。
[0011]优选的，所述第一圆盘与所述齿轮之间固定连接有连接柱，所述第一圆盘的外侧壁固定连接有T形轨。
[0012]优选的，所述置物框的一侧转动连接有第二圆盘，所述第二圆盘的外侧壁固定连接有T形滑块，所述T形滑块与所述T形轨之间活动连接。
[0013]优选的，所述外壳的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有离子加工仪主体，所述外壳的外侧壁固定连接有铰链。
[0014]优选的，所述外壳通过所述铰链转动连接有密封板，所述外壳的两端均开设有散热孔，所述转动柱的外侧壁转动连接有固定筒，所述固定筒的一端与所述U形板的外侧壁固定连接，所述固定筒的另一端与所述固定筒的外侧壁固定连接。
[0015]优选的，所述外壳的底端固定连接有电控箱，所述密封板的外侧壁固定连接有把手，所述电控箱的底端四个拐角位置处均固定连接有地脚。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过转动旋钮，使两个置物框翻转一百八十度，从而使两个置物框翻转，原先位于PCB板顶端的置物框翻转到PCB板底端，使处于中间的PCB板的底面朝上，同时，还让原先处于上方的弧形槽转动到下方，使得了另一个置物框与第四圆盘固定连接限位，原先的置物框与第四圆盘分离，开启上方的置物框，便于离子加工仪主体对PCB板的反面进行加工，实现了快捷对PCB板反面加工的效果，避免翻面后再次定位的问题。
[0017]2、本专利技术中，通过电磁铁通电后产生磁性，电磁铁对磁块的磁斥力使升降柱向上滑动，接着带动两侧的齿板移动，齿板带动齿轮转动半圈，使齿轮带动转动半周，还通过控制电磁铁断电，让升降柱受到重力作用下滑落，并让齿轮再次转动半圈，实现了T形轨的正方向位置和反方向位置之间的转化，便于控制置物框与连接板的固定关系，便于在离子加工仪主体对PCB板加工时对置物框进行加固，增加了PCB板上线路印刷的精准度。
[0018]3、本专利技术中，密封板采用亚克力板或是玻璃板等透明材料制成，工作时需要将密封板闭合在外壳上，外侧的工作人员通过密封板可观测内部的加工进度，减少了生产中产生的意外事故，便于及时对设备故障进行处理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种PCB等离子体加工装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种PCB等离子体加工装置中密封板的内部结构示意图；图3为本专利技术一种PCB等离子体加工装置中气缸和定位机构的结构示意图；图4为本专利技术一种PCB等离子体加工装置中定位机构的结构示意图；
图5为本专利技术一种PCB等离子体加工装置中定位机构另一个视角的结构示意图；图6为本专利技术一种PCB等离子体加工装置中旋转组件的部分结构半剖示意图；图7为本专利技术一种PCB等离子体加工装置中升降组件的结构示意图；图8为图6中A处局部结构放大效果图。
[0020]图中：1、电控箱；2、地脚；3、加工机构；31、密封板；32、外壳；33、铰链；34、散热孔；35、把手；4、气缸；5、定位机构；51、升降组件；510、连接柱；511、连接板；512、电磁铁；513、升降柱；514、限位框；515、齿板；516、齿轮；517、磁块；518、第一圆盘；519、T形轨；52、安装组件；521、置物框；522、门轴；523、T形滑块；524、第二圆盘；525、弧形槽；526、圆槽；53、旋转组件；531、U形板；532、旋钮；533、第三圆盘；534、第四圆盘；535、固定筒；536、齿柱；537、弧形条；538、转动柱；6、离子加工仪主体。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB等离子体加工装置，包括加工机构（3），其特征在于：所述加工机构（3）包括外壳（32），所述外壳（32）的内侧壁设置有定位机构（5），所述定位机构（5）包括旋转组件（53），所述旋转组件（53）的两侧均设置有升降组件（51），两个所述升降组件（51）之间设置有安装组件（52），所述安装组件（52）包括两个置物框（521），两个所述置物框（521）之间转动连接有门轴（522），所述置物框（521）的两端外侧壁均开设有圆槽（526），所述置物框（521）的两端外侧壁均开设有弧形槽（525）；所述旋转组件（53）包括U形板（531），所述U形板（531）的两个顶端均转动连接有旋钮（532），所述旋钮（532）的外侧壁固定连接有转动柱（538），所述转动柱（538）的一端固定连接有齿柱（536），所述转动柱（538）的外侧壁转动连接有第四圆盘（534），所述第四圆盘（534）的外侧设置有第三圆盘（533），所述第三圆盘（533）的外侧壁与所述齿柱（536）的一端固定连接，所述齿柱（536）的外侧壁与所述置物框（521）的内侧壁限位卡接，所述齿柱（536）的外侧壁固定连接有弧形条（537），所述弧形条（537）与所述弧形槽（525）之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB等离子体加工装置，其特征在于：所述升降组件（51）包括连接板（511），所述连接板（511）的底端拐角位置处固定连接有电磁铁（512）。3.根据权利要求2所述的一种PCB等离子体加工装置，其特征在于：所述电磁铁（512）的顶端上方设置有磁块（517），所述磁块（517）的顶端固定连接有升降柱（513）。4.根据权利要求3所述的一种PCB等离子体加工装置，其特征在于：所述升降柱（513）的外侧壁滑动连接有限位框（514）...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈志刚，沈国良，
申请(专利权)人：乐凯特科技铜陵有限公司，
类型：发明
国别省市：
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