一种PCB电路板打孔装置制造方法及图纸

本技术提供一种PCB电路板打孔装置，涉及PCB电路板技术领域，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的顶部两侧前后位置；所述整体结构包括底板，所述底板的顶部两侧前后位置滑动连接有第一滑块，所述底板的顶部中心处滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有支撑板，本技术中，其第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、旋转轴和钻头的相互配合，实现可以对电路板本体进行钻孔作业，并且该钻头也是设置的有两个，实现可以对两个电路板本体进行交替打孔作业，相比只设置一个钻头的装置，其打孔的效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb电路板，尤其涉及一种pcb电路板打孔装置。

技术介绍

1、pcb电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用pcb来表示，而不能称其为pcb板，印制电路板的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

2、现有的打孔装置，大多数都是采用一个钻头进行打孔作业，然后打开完毕后，工作人员更换新的pcb电路板，那么在此期间，是不进行打孔作业，那么久而久之可能会造成时间的浪费，并且也是会降低整体的生产效率，所以我们提出一种pcb电路板打孔装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中大多数都是采用一个钻头进行打孔作业，然后打开完毕后，工作人员更换新的pcb电路板，那么在此期间，是不进行打孔作业，那么久而久之可能会造成时间的浪费，并且也是会降低整体的生产效率的问题，而提出的一种pcb电路板打孔装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种pcb电路板打孔装置，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的顶部两侧前后位置；

3、所述整体结构包括底板，所述底板的顶部两侧前后位置滑动连接有第一滑块，所述底板的顶部中心处滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部中心处固定安装有电机，所述电机的外表面中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有钻头。

4、优选的，所述支撑板的内表面两侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端与第三滑块的外表面固定连接。

5、优选的，所述旋转轴的一端与电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与钻头的外表面固定连接。

6、优选的，所述底板的内表面靠近后侧位置固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸出端与第二滑块的后侧外表面固定连接。

7、优选的，所述第一滑块的外表面固定连接有框架，所述框架的内表面顶部和底部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有弹簧，所述阻尼器的外表面固定连接有限位板，所述限位板和框架的相对一侧滑动连接有电路板本体，所述弹簧的一端与阻尼器的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与限位板的外表面固定连接。

8、优选的，所述定位结构包括圆形孔，所述圆形孔的内表壁中心处滑动连接有定位销，所述定位销的底部端面贯穿底板的表面。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

10、1、本技术中，其第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、旋转轴和钻头的相互配合，实现可以对电路板本体进行钻孔作业，并且该钻头也是设置的有两个，实现可以对两个电路板本体进行交替打孔作业，相比只设置一个钻头的装置，其打孔的效率更高。

11、2、本技术中，框架、阻尼器、弹簧和限位板的相互配合，实现可以对电路板本体进行限位固定作业，并且利用第一滑块可以前后调节，以便后续所进行使用。

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【技术保护点】

1.一种PCB电路板打孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述支撑板（111）的内表面两侧固定安装有第二电动伸缩杆（112），所述第二电动伸缩杆（112）的伸出端与第三滑块（110）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述旋转轴（113）的一端与电机（115）的驱动端固定连接，所述旋转轴（113）的另一端与钻头（114）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述底板（101）的内表面靠近后侧位置固定安装有第三电动伸缩杆（116），所述第三电动伸缩杆（116）的伸出端与第二滑块（108）的后侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述第一滑块（105）的外表面固定连接有框架（104），所述框架（104）的内表面顶部和底部固定安装有阻尼器（106），所述阻尼器（106）的外表面套设有弹簧（107），所述阻尼器（106）的外表面固定连接有限位板（103），所述限位板（103）和框架（104）的相对一侧滑动连接有电路板本体（102），所述弹簧（107）的一端与阻尼器（106）的外表面固定连接，所述弹簧（107）的另一端与限位板（103）的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述定位结构（2）包括圆形孔（201），所述圆形孔（201）的内表壁中心处滑动连接有定位销（202），所述定位销（202）的底部端面贯穿底板（101）的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb电路板打孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的pcb电路板打孔装置，其特征在于：所述支撑板（111）的内表面两侧固定安装有第二电动伸缩杆（112），所述第二电动伸缩杆（112）的伸出端与第三滑块（110）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的pcb电路板打孔装置，其特征在于：所述旋转轴（113）的一端与电机（115）的驱动端固定连接，所述旋转轴（113）的另一端与钻头（114）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的pcb电路板打孔装置，其特征在于：所述底板（101）的内表面靠近后侧位置固定安装有第三电动伸缩杆（116），所述第三电动伸缩杆（116）的伸出端与第二滑块（108）的后侧外表面固定连接。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志刚，沈国良，
申请(专利权)人：乐凯特科技铜陵有限公司，
类型：新型
国别省市：