一种桥梁变形监测装置制造方法及图纸

技术编号:38684927 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:57
本申请涉及一种桥梁变形监测装置,包括:伸缩检测机构,伸缩检测机构包括竖直设置在伸缩缝内部的两个托板和设置在两个托板之间的伸缩测量杆,单个托板连接在桥梁伸缩缝装置的单个钢梁上,伸缩测量杆与托板垂直设置,伸缩测量杆的两端与托板球接;错位检测机构,错位检测机构包括套设在伸缩测量杆端部的检测环、设置在检测环和托板之间的弹性连接件以及铰接在检测环和托板之间的错位传感器,检测环与伸缩测量杆之间留有间隙,弹性连接件和错位传感器均沿检测环周向设置若干个;控制反馈机构,控制反馈机构包括安装板和控制器,伸缩测量杆和错位传感器均电连接于控制器,控制器内置有无线发送模块。本申请具有提升桥梁使用安全性的效果。全性的效果。全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁变形监测装置


[0001]本申请涉及桥梁检测领域,尤其是涉及一种桥梁变形监测装置。

技术介绍

[0002]变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称,为满足桥面变形的要求,通常在桥梁的两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置预留空间,并设置桥梁伸缩缝装置。伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声。伸缩缝主要调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。
[0003]桥梁建成投入使用后,一般工作人员会通过专用测量设备定期对桥梁的伸缩缝进行检测,以确保伸缩缝可以正常使用,不仅使用成本高,而且只能测量某一时刻的伸缩缝状况,无法对桥梁伸缩缝的状态进行全面监测,影响桥梁使用的安全性。

技术实现思路

[0004]为了对桥梁的变形状态进行全面监测,提升桥梁使用的安全性,本申请提供一种桥梁变形监测装置。
[0005]本申请提供的一种桥梁变形监测装置采用如下的技术方案:一种桥梁变形监测装置,包括:伸缩检测机构,所述伸缩检测机构包括竖直设置在伸缩缝内部的两个托板和设置在两个托板之间的伸缩测量杆,单个所述托板连接在桥梁伸缩缝装置的单个钢梁上,所述伸缩测量杆与托板垂直设置,所述伸缩测量杆的两端与托板球接,所述伸缩测量杆用于检测两个托板之间距离;错位检测机构,所述错位检测机构包括套设在伸缩测量杆端部的检测环、设置在检测环和托板之间的弹性连接件以及铰接在检测环和托板之间的错位传感器,所述检测环与伸缩测量杆之间留有间隙,所述弹性连接件和所述错位传感器均沿检测环周向设置若干个;控制反馈机构,所述控制反馈机构包括设置在连接板上的安装板和设置在安装板底部的控制器,所述安装板水平设置,所述伸缩测量杆和错位传感器均电连接于控制器,所述控制器内置有无线发送模块。
[0006]通过采用上述技术方案,将伸缩测量杆球接在两个托板之间,当桥梁伸缩装置中两个钢梁之间的间隙发生变化时,通过伸缩测量杆对两个托板之间的距离进行实时监测,并将数据输送至控制器。同时若两个托板之间发生错位,则会导致伸缩测量杆发生大幅倾斜,并使错位传感器的数据传送至控制器。
[0007]控制器通过接收伸缩测量杆和错位传感器的数据,并进行分析,若错位传感器数据正常,且伸缩测量杆测得位移数值大,则表明伸缩缝过大。若错位传感器数据异常,且伸缩测量杆测得位移数偏大,但在一定范围内,则表明桥梁发生错位。具体数据根据现场情况进行设定,当数值出现异常时,控制器内置的无线发送模块向工作人员发出警报,提醒工作
人员进行现场检查,保证桥梁的安全使用。此外,本申请整体结构简单,工作可靠,成本低,适合广泛使用。
[0008]可选的,两个所述托板相互靠近的一侧均设置有球头座,所述伸缩测量杆包括连接在每个球头座内部的球头、连接在每个球头上的连接轴和设置在两个连接轴之间的位移传感器,所述位移传感器的两端均设置有连接套筒,所述连接套筒与连接轴之间可产生轴向位移。
[0009]通过采用上述技术方案,球头座和球头球接,从而使伸缩测量杆转动更加自如,当两个连接轴之间的距离发生变化时,则会使位移传感器的数据发生变化。将连接套筒与连接轴两者之间可产生轴向位移,从而使伸缩测量杆的整体长度可进行调节,方便将伸缩测量杆缩短后进行安装。
[0010]可选的,所述连接套筒与连接轴螺纹连接,且两个连接轴上的螺纹旋向相反。
[0011]通过采用上述技术方案,通过转动连接套筒会使连接套筒与连接轴之间产生轴向位移,从而调节伸缩测量杆的长度。
[0012]可选的,所述连接套筒滑动套设在连接轴的外部,所述连接套筒上螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿过连接套筒,并抵触连接轴。
[0013]通过采用上述技术方案,松开锁紧螺钉时,可使连接套筒和连接轴滑动配合,从而实现伸缩测量杆的长度调节。调节到位后拧紧锁紧螺钉即可。
[0014]可选的,所述连接轴上沿其轴向设置有抵紧平面,所述锁紧螺钉的端部设置有摩擦垫,所述摩擦垫与抵紧平面抵触。
[0015]通过采用上述技术方案,将带有摩擦垫的锁紧螺钉与抵紧平面抵触,从而增大锁紧螺钉和连接轴之间的摩擦力,提升锁紧效果,减小工作时连接套筒和连接轴之间发生轴向位移的可能性。
[0016]可选的,所述连接轴上沿其轴向开设有限位槽,所述连接套筒上设置有限位块,所述限位块与限位槽滑动配合。
[0017]通过采用上述技术方案,利用限位块和限位槽的滑动配合,对连接轴进行周向限位,减小连接轴产生转动后,导致锁紧螺钉无法抵触抵紧平面的可能性。
[0018]可选的,所述检测环在伸缩测量杆的两端均设置有一个,一个所述检测环内圈与伸缩测量杆之间的间隙大于另一个检测环内圈与伸缩测量杆之间的间隙。
[0019]通过采用上述技术方案,设置两个检测环,且两个检测环内圈与伸缩测量杆之间的间隙不一致,从而进行对桥梁的错位程度进行分级监测。
[0020]可选的,所述弹性连接件位于检测环本体靠近托板的一侧,所述弹性连接件为弹簧或弹性棒,所述弹性连接件的轴线与检测环轴线平行。
[0021]通过采用上述技术方案,利用弹簧或者弹性棒将检测环连接至托板上,从而实现检测环固定的同时,使检测环可产生移动。
[0022]可选的,所述错位传感器设置在检测环的外圈,所述错位传感器远离检测环的一端向远离检测环圆心的方向倾斜。
[0023]通过采用上述技术方案,将错位传感器倾斜设置在检测环的外圈,从而使错位传感器具有较大的布置空间,提升对错位传感器的适应性。
[0024]可选的,两个所述托板互相靠近的一侧均设置有水平的承托部,所述承托部靠近
所述托板的底部位置,所述安装板设置在承托部上。
[0025]通过采用上述技术方案,利用承托部对安装板进行承托,从而使安装板工作更加稳定,减小安装板掉落的可能性。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.将伸缩测量杆球接在两个托板之间,当桥梁伸缩装置中两个钢梁之间间隙发生变化时,通过伸缩测量杆对两个托板之间的距离进行实时监测,并将数据输送至控制器。同时若两个托板之间发生错位,则会导致伸缩测量杆发生大幅倾斜,并使错位传感器的数据传送至控制器。控制器通过接收伸缩测量杆和错位传感器的数据,并进行分析,若错位传感器数据正常,且伸缩测量杆测得位移数值大,则表明伸缩缝过大。若错位传感器数据异常,且伸缩测量杆测得位移数偏大,但在一定范围内,则表明桥梁发生错位。具体数据根据现场情况进行设定,当数值出现异常时,控制器内置的无线发送模块向工作人员发出警报,提醒工作人员进行现场检查,保证桥梁的安全使用。本申请整体结构简单,工作可靠,成本低,适合广泛使用。
[0027]2.球头座和球头球接,从而使伸缩测量杆转动更加自如,当两个连接轴之间的距离发生变化时,则会使位移传感器的数据发生变化。将连接套筒与连接轴两者之间可产生轴向位移,从而使伸缩测量杆的整体长度可进行调节,方便将伸缩测量杆缩短后进行安装。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁变形监测装置,其特征在于,包括:伸缩检测机构(1),所述伸缩检测机构(1)包括竖直设置在伸缩缝内部的两个托板(11)和设置在两个托板(11)之间的伸缩测量杆(12),单个所述托板(11)连接在桥梁伸缩缝装置的单个钢梁(01)上,所述伸缩测量杆(12)与托板(11)垂直设置,所述伸缩测量杆(12)的两端与托板(11)球接,所述伸缩测量杆(12)用于检测两个托板(11)之间距离;错位检测机构(2),所述错位检测机构(2)包括套设在伸缩测量杆(12)端部的检测环(21)、设置在检测环(21)和托板(11)之间的弹性连接件(22)以及铰接在检测环(21)和托板(11)之间的错位传感器(23),所述检测环(21)与伸缩测量杆(12)之间留有间隙,所述弹性连接件(22)和所述错位传感器(23)均沿检测环(21)周向设置若干个;控制反馈机构(3),所述控制反馈机构(3)包括设置在连接板上的安装板(31)和设置在安装板(31)底部的控制器(32),所述安装板(31)水平设置,所述伸缩测量杆(12)和错位传感器(23)均电连接于控制器(32),所述控制器(32)内置有无线发送模块。2.根据权利要求1所述的一种桥梁变形监测装置,其特征在于:两个所述托板(11)相互靠近的一侧均设置有球头座(111),所述伸缩测量杆(12)包括连接在每个球头座(111)内部的球头(121)、连接在每个球头(121)上的连接轴(122)和设置在两个连接轴(122)之间的位移传感器(123),所述位移传感器(123)的两端均设置有连接套筒(124),所述连接套筒(124)与连接轴(122)之间可产生轴向位移。3.根据权利要求2所述的一种桥梁变形监测装置,其特征在于:所述连接套筒(124)与连接轴(122)螺纹连接,且两个连接轴(122)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱东唐伟王娟陈小欣朱正宏吕乾金惟戴娟申小健葛江海
申请(专利权)人:江苏恒达工程检测有限公司
类型:发明
国别省市:

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