【技术实现步骤摘要】
铆接装置
[0001]本申请涉及铆接工艺
,尤其涉及一种铆接装置。
技术介绍
[0002]汽车上各个待铆接零件的拼接多为铆钉铆接,即采用压铆机床上的铆头对待铆接零件上的铆钉进行铆压,使得铆钉的端部发生形变,进而将各个待铆接零件连接牢固。但由于各个待铆接零件的体积不同,因此需要的铆钉的规格,例如直径与长度等也不同。
[0003]现有技术中,多采用单个铆接装置对铆钉进行单独定位后再由压铆机床的铆头进行铆接,当一个待铆接零件上需要使用不同直径或不同长度的铆钉时,需要切换铆接装置或调整铆头高度,使得待铆接零件的加工周期长,且在切换铆接装置或调整铆头高度的过程中,容易造成铆头与铆钉之间的定位精度较差。
技术实现思路
[0004]鉴于此,本申请提供一种铆接装置,通过在旋转工装上选择不同规格的轴套,可对不同规格的铆钉进行铆接过程。
[0005]本申请提供一种铆接装置,所述铆接装置设置于压铆机床上,用于对待铆接零件进行铆接过程,所述压铆机床包括工作台面及设置于所述工作台面上方的铆头,所述铆接装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆接装置,其特征在于,所述铆接装置设置于压铆机床上,用于对待铆接零件(1)进行铆接过程,所述压铆机床包括工作台面及设置于所述工作台面上方的铆头,所述铆接装置包括:固定座(2),所述固定座(2)安装于所述工作台面上;旋转工装(3),可旋转安装于所述固定座(2)上,所述旋转工装(3)的顶表面上开设有多个安装孔;及铆钉轴套(4),所述铆钉轴套(4)的部分嵌设于多个所述安装孔内,且至少部分所述铆钉轴套(4)的内径和/或高度不同;当所述旋转工装(3)的旋转量不同时,内径和/或高度不同的所述铆钉轴套(4)可与所述铆头相对,所述铆头可对嵌入所述铆钉轴套(4)内的铆钉进行铆压。2.根据权利要求1所述铆接装置,其特征在于,所述旋转工装(3)的所述顶表面上还设有支撑凸起(31),所述支撑凸起(31)用于支撑待铆接零件(1)。3.根据权利要求1所述铆接装置,其特征在于,所述铆接装置还包括定位结构,所述定位结构包括定位凸起(32)及定位轴(21);所述定位凸起(32)沿周向设置于所述旋转工装(3)的侧壁上,所述定位轴(21)设置于所述固定座(2)上,且当所述旋转工装(3)处于静止状态,所述定位轴(21)位于相邻所安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾学文,李金平,陈余进,黄伟兴,
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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