一种标准混合气体制作用的原液制作装置制造方法及图纸

技术编号:38679535 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:53
本发明专利技术公开了一种标准混合气体制作用的原液制作装置,包括罐体以及设置在罐体内的支架,在所述罐体上分别设置有加气管、加液管、进水管、出水管、泄压阀和回收管,在所述支架上设置有连接所述加气管的树状管,在所述树状管上均匀开设多个气孔。本发明专利技术通过利用加热惰性气体排入罐体内加热原料水,且利用气流喷出的反作用力使树状管在原料水中搅拌,提升二氧化碳和硫化氢加热分解速度以及提升甲烷挥发速度,以及提升硫化氢被氧化形成硫单质沉淀速度,制作效率更高,且去除二氧化碳、甲烷和硫化氢更加彻底,使得原液纯度更高。使得原液纯度更高。使得原液纯度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种标准混合气体制作用的原液制作装置


[0001]本专利技术涉及天然气检验
,具体涉及一种标准混合气体制作用的原液制作装置。

技术介绍

[0002]亨利常数的测定需要制作标准溶液,以此标准溶液,定义不同水的亨利常数值,而定值痕量甲烷、二氧化碳、硫化氢三元水溶气体标准溶液的制作,需要将水中的甲烷、二氧化碳、硫化氢全部去除或将其含量降低至忽略不计。
[0003]现有原液制作过程中,首先通过加热管对罐体进行加热,使得罐体内的原料水升温,从而将原料水中的二氧化碳、甲烷和硫化氢去除,且在加入过程中通入惰性气体进行吹扫,使得二氧化碳、甲烷和硫化氢随氩气排出罐体。
[0004]但采用通过对罐体加热以达到对原料水加热的方式,其热传递速度较慢,则原料水升温较慢,导致原料水中含有的二氧化碳、甲烷和硫化氢去除速度较慢,且由于罐体内的水仅通过外部加热而不流动,则碳酸分解成二氧化碳以及氢硫酸分解成硫化氢后,导致存在部分二氧化碳和硫化氢仍残留在原料水中,影响原液的纯度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种标准混合气体制作用的原液制作装置,以解决现有技术中直接加热罐体去除二氧化碳、甲烷和硫化氢速度较慢,且罐体内水不流动导致原料水中残留较多的二氧化碳、甲烷和硫化氢的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0007]一种标准混合气体制作用的原液制作装置,包括罐体以及设置在罐体内的支架,在所述罐体上分别设置有加气管、加液管、进水管、出水管、泄压阀和回收管,在所述支架上设置有连接所述加气管的树状管,在所述树状管上均匀开设多个气孔;
[0008]其中,所述加气管向所述罐体内通入热的纯惰性气体,并通过所述树状管扩散在原料水中,以加热去除溶解在原料水中的二氧化碳、甲烷和部分硫化氢;
[0009]其中,所述加液管向所述罐体内通入过氧化氢溶液反应,以去除剩余溶解在原料水中的硫化氢。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,在所述支架上居中设置有连接管套,所述树状管包括密封固定在所述连接管套下端的主管道,在所述主管道侧壁上设置有多个支管道,所述气孔设置在所述支管道上;
[0011]其中,多个所述支管道完全浸没在原料水中。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,在所述支架上居中设置有连接管套,所述树状管包括密封转动安装在所述连接管套下端的主管道,在所述主管道侧壁上设置有多个支管道,所述气孔设置在所述支管道的一侧;
[0013]其中,多个所述支管道完全浸没在原料水中,且所述气孔排压推动所述支管道带
动所述主管道转动。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案,所述加气管位于所述罐体内的一端与所述连接管套的上端密封连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案,所述连接管道的上端密封安装有三通管;
[0016]其中,所述加气管和所述加液管位于所述罐体内的一端分别连接所述三通管的另外两端。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案,所述三通管与所述加气管连接的一端内部设置有第一单向阀芯,所述三通管与所述加液管连接的一端内部设置有第二单向阀芯;
[0018]其中,所述第一单向阀芯和所述第二单向阀芯的导通方向均朝向所述连接管道。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案,所述泄压阀设置在所述罐体的顶壁上,以使加热溢出的二氧化碳、甲烷和部分硫化氢通过所述泄压阀排出;
[0020]其中,所述泄压阀通过管路连接气相色谱仪,以对排出的气体进行成分分析。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案,所述回收管设置在所述罐体的底部,且所述罐体的底部呈倒锥形设置。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案,所述回收管的下端通过螺纹密封连接设置有回收桶,所述回收桶的侧壁上设置有排液管,在所述排液管和所述回收桶的连接处设置有滤网。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案,在所述加气管、所述加液管、所述进水管、所述出水管和所述回收管上均设置有电磁流量控制阀,在所述加气管的内管壁上设置有恒温加热栅;
[0024]其中,所述恒温加热栅位于所述加气管上的所述电磁流量控制阀的进气侧。
[0025]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0026]本专利技术通过利用加热惰性气体排入罐体内加热原料水,且利用气流喷出的反作用力使树状管在原料水中搅拌,提升二氧化碳和硫化氢加热分解速度以及提升甲烷挥发速度,以及提升硫化氢被氧化形成硫单质沉淀速度,制作效率更高,且去除二氧化碳、甲烷和硫化氢更加彻底,使得原液纯度更高。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0028]图1为本专利技术实施例一和实施例三提供的标准混合气体制作用的原液制作装置的结构示意图;
[0029]图2为本专利技术实施例四提供的标准混合气体制作用的原液制作装置的结构示意图;
[0030]图3为本专利技术实施例提供的标准混合气体制作用的原液制作装置的罐体部分结构示意图;
[0031]图4为本专利技术实施例提供的标准混合气体制作用的原液制作装置的恒温加热栅部分结构示意图;
[0032]图5为本专利技术实施例提供的标准混合气体制作用的原液制作装置的三通管部分结构示意图;
[0033]图6为本专利技术实施例提供的标准混合气体制作用的原液制作装置的回收桶部分结构示意图;
[0034]图7为本专利技术实施例二提供的标准混合气体制作用的原液制作装置的支管道部分结构示意图。
[0035]图中的标号分别表示如下:
[0036]1‑
罐体;2

加气管;3

加液管;4

进水管;5

出水管;6

树状管;7

回收管;8

三通管;
[0037]11

支架;12

泄压阀;21

恒温加热栅;61

主管道;62

支管道;63

气孔;71

回收桶;72

排液管;73

滤网;81

第一单向阀芯;82

第二单向阀芯;
[0038]111

连接管套。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准混合气体制作用的原液制作装置,其特征在于,包括罐体(1)以及设置在罐体(1)内的支架(11),在所述罐体(1)上分别设置有加气管(2)、加液管(3)、进水管(4)、出水管(5)、泄压阀(12)和回收管(7),在所述支架(11)上设置有连接所述加气管(2)的树状管(6),在所述树状管(6)上均匀开设多个气孔(63);其中,所述加气管(2)向所述罐体(1)内通入热的纯惰性气体,并通过所述树状管(6)扩散在原料水中,以加热去除溶解在原料水中的二氧化碳、甲烷和部分硫化氢;其中,所述加液管(3)向所述罐体(1)内通入过氧化氢溶液反应,以去除剩余溶解在原料水中的硫化氢。2.根据权利要求1所述的一种标准混合气体制作用的原液制作装置,其特征在于,在所述支架(11)上居中设置有连接管套(111),所述树状管(6)包括密封固定在所述连接管套(111)下端的主管道(61),在所述主管道(61)侧壁上设置有多个支管道(62),所述气孔(63)设置在所述支管道(62)上;其中,多个所述支管道(62)完全浸没在原料水中。3.根据权利要求1所述的一种标准混合气体制作用的原液制作装置,其特征在于,在所述支架(11)上居中设置有连接管套(111),所述树状管(6)包括密封转动安装在所述连接管套(111)下端的主管道(61),在所述主管道(61)侧壁上设置有多个支管道(62),所述气孔(63)设置在所述支管道(62)的一侧;其中,多个所述支管道(62)完全浸没在原料水中,且所述气孔(63)排压推动所述支管道(62)带动所述主管道(61)转动。4.根据权利要求2或3所述的一种标准混合气体制作用的原液制作装置,其特征在于,所述加气管(2)位于所述罐体(1)内的一端与所述连接管套(111)的上端密封连接,且所述加液管(3)与所述罐体(1)直接连通。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广虎邓丽婷黄静宜关成尧
申请(专利权)人:防灾科技学院
类型:发明
国别省市:

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