一种鼓型轧辊辊面焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法，包括：自动计算直轧辊不同直径转速与焊枪的匹配，大厚度焊层的分配与轧辊转速的匹配。自动计算鼓轧辊的弧度和焊枪的运动轨迹，大厚度鼓轧辊焊层的分配与轧辊转速的匹配。根据轧辊的辊形选择对应的加工方式，输入辊的加工前后的尺寸数据。焊接机床将自动计算并按照计算的结果进行自动加工操作。本发明专利技术提供的一种自动焊接直轧辊和鼓轧机辊缝的控制方法，精确计算了需要焊接的量，节省了焊丝和焊药的消耗，降低了焊接和后续加工的成本。不需要人工进行操作，提高了生产作业率，减轻了人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓型轧辊辊面焊接方法


[0001]本专利技术涉及冶金行业轧机的控制
，特别涉及一种自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法。

技术介绍

[0002]在冶金行业中，无论是热轧还是冷轧，轧辊在使用过程中会产生磨损。尽管在轧辊的表面堆焊了耐磨层，长时间使用耐磨层也会磨损。
[0003]对辊面磨损的轧辊修复时需要重新在表面堆上耐磨层，然后车削和磨削加工再使用。对于直轧辊的表面堆焊调整好轧辊的转速和焊枪在轧辊轴向的运动速度就能够调整好堆焊的厚度了。而对于鼓轧辊即中间粗两端细的轧辊继续使用直轧辊的堆焊方法，即焊枪在轧辊的轴向直线运动，在轧辊的两端堆焊的耐磨料就太厚了，后续车削加工量大，且浪费焊丝和焊药。如果要沿轧辊表面堆焊相同厚度的耐磨料需要人工在焊机旁边不停地操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是，解决传统焊接控制只适应焊接直轧辊不能满足鼓轧辊焊接的工艺要求，提供了一种对末架轧机冗余的轧机辊缝的标定方法。
[0005]本专利技术提供的一种自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法，包括：自动计算直轧辊不同直径转速与焊枪的匹配，大厚度焊层的分配与轧辊转速的匹配；自动计算鼓轧辊的弧度和焊枪的运动轨迹，大厚度鼓轧辊焊层的分配与轧辊转速的匹配。
[0006]程序控制有自动计算匹配轧辊转动速度的功能。在进行直轧辊的焊接时，为最好地利用自动埋弧焊机的焊接能力，在焊接前输入需要焊接轧辊的直径和长度。控制部分先根据轧辊的直径计算轧辊转动的线速度，然后转化到焊机的转动的角速度，并控制焊机的转动匹配焊机的焊接。
[0007]当轧辊需要多道焊接时，控制可以计算并分配每道焊接的焊肉厚度，并根据焊肉厚度计算与之匹配的转速。
[0008]在焊接鼓形轧辊时，控制先根据轧辊的长度和端部直径和中部直径计算出轧辊的弧度。然后将按照计算的弧度转化为焊枪运动的轨迹，在焊接时焊枪依照该轨迹进行移动。这样焊接后的轧辊也是鼓形轧辊，减少了后续的车削加工量，也减少了焊丝和焊药的消耗。
[0009]进一步地，控制可以按照鼓形轧辊的焊接位置调整轧辊转动速度，做到完美匹配，最大限度发挥焊机的能力。
附图说明
[0010]图1是本专利技术实施例提供的一种自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法的流程图。
实施方式
[0011]结合图1，本专利技术提供的一种自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法，该方法通过
PLC等设备构成的一级控制系统执行，包括以下几个步骤：步骤S1：根据轧辊形状选择控制方式，如“直轧辊”、“鼓轧辊”。
[0012]步骤S12：当选择“直轧辊”模式时，输入轧辊直径、轧辊长度。
[0013]步骤S13：点击“计算”控制开始根据轧辊直径计算焊机转速，同时根据长度确定焊枪运动轨迹。
[0014]步骤S14：当计算完成后，点击“确认”启动焊机。焊机将按照已经计算好的转速和焊枪的运动轨道进行运动，对轧辊进行焊接。
[0015]步骤S22：当选择“鼓轧辊”模式时，输入轧辊端部直径、中部直径和轧辊长度。
[0016]步骤S23：点击“计算”控制开始根据端部直径、中部直径和轧辊长度计算鼓轧辊的弧度曲线，同时将弧度曲线转化焊枪过程中移动的轨迹路线。再结合轧辊的长度计算焊机对应鼓轧辊在不同部位焊机的转速，并将焊枪运动轨迹与焊机的转动速度进行匹配。
[0017]步骤S24：当计算完成后，点击“确认”启动焊机。焊机将按照已经计算好的转速进行变速转动，焊枪的计算好的曲线运动轨道进行移动，对轧辊进行焊接。
[0018]步骤S5：程序控制按照分配好的层进行自动往复焊接，直到焊接符合加工要求。
[0019]上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法，其特征在于，包括：自动计算直轧辊不同直径转速与焊枪的匹配，大厚度焊层的分配与轧辊转速的匹配；自动计算鼓轧辊的弧度和焊枪的运动轨迹，大厚度鼓轧辊焊层的分配与轧辊转速的匹配；当开始焊接后，机床将选择的加工方式和输入的值自动完成焊接。2.如权利要求1所述的自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法，其特征在于，所述直轧辊不同直径转速与焊枪的匹配，是根据直径大小计算轧辊的转速，调整轧辊转速匹配焊枪来调整焊接的厚度。3.如权利要求1所述的自动焊接直轧辊和鼓轧辊的控制方法，其特征在于：当直轧辊需要堆焊厚度较大一层次焊接不能满足...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尹亮，
申请(专利权)人：唐山市丰南区达人机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：