本实用新型专利技术公开了一种电力铁杆生产用焊接装置，包括水平设置的焊接床，在所述焊接床上竖直向下的开设有通槽，在所述通槽的两端均滑动连接有滑杆，在所述滑杆的顶端安装有顶板，在所述顶板上设置有铁杆固定组件，在所述滑杆的底端安装有滑块，所述滑块在双向丝杆上滑动，所述双向丝杆的两端与所述焊接床的底壁通过轴承座旋转连接，在所述焊接床上设置有移动焊接组件；本实用新型专利技术的有益效果：通过铁杆固定组件实现了电力钢杆可进行原地旋转，并配合移动焊接组件实现了电力钢杆可快速进行长条焊缝的焊接以及支撑座的旋转焊接，降低了电力钢杆焊接作业的工作强度，操作便利，焊接效率提高。率提高。率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁杆生产用焊接装置
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[0001]本技术属于电力铁杆领域，尤其涉及一种电力铁杆生产用焊接装置。
技术介绍
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[0002]电力钢杆是近些年来新出现的一种架设电力线路的电力设备，因其电力钢杆占地面积较小，钢杆外型美观，钢杆施工简便快捷，能承受较大的应力等优势逐渐的替代了传统水泥柱电线杆的一种替代产品；在电力钢杆生产制造过程中，首先将铁板折弯成所需的多边型，在通过人工将其长条缝隙焊接，而在此过程中工人需要长时间手持焊枪进行焊接，其工作强度较高，同时由于电力钢杆无法进行原地转动，在给电力钢杆底端加装支撑座时就需要焊接工手持焊枪反复围绕其电力钢杆底端与支撑座连接处进行焊接，操作不便利，焊接效率较低。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种电力铁杆生产用焊接装置，并克服了上述现有技术的不足，其有效的解决了分选效率底的现有问题。
[0004]本技术的内容：一种电力铁杆生产用焊接装置，包括水平设置的焊接床，在所述焊接床上竖直向下的开设有通槽，在所述通槽的两端均滑动连接有滑杆，在所述滑杆的顶端安装有顶板，在所述顶板上设置有铁杆固定组件，在所述滑杆的底端安装有滑块，所述滑块在双向丝杆上滑动，所述双向丝杆的两端与所述焊接床的底壁通过轴承座旋转连接，在所述焊接床上设置有移动焊接组件。
[0005]进一步的，所述铁杆固定组件包括顶盘，在所述顶盘的一侧安装有圆杆，所述圆杆的外端与所述顶板的侧壁旋转连接，在所述顶盘上均匀的安装有若干个L形卡杆，在所述L形卡杆外端处开设有螺孔，在所述螺孔内螺接有顶丝。
[0006]进一步的，在所述顶丝的底端安装有压板。
[0007]进一步的，在所述顶板的另一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与所述圆杆传动连接。
[0008]进一步的，在所述焊接床的底部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与所述双向丝杆的一端传动连接。
[0009]进一步的，所述移动焊接组件包括焊接臂，在所述焊接臂的一端安装有焊接头，所述焊接臂的另一端与油缸的活塞杆固定连接，在所述油缸的底部安装有滑柱，在所述焊接床上开设有滑槽，所述滑柱在所述滑槽内滑动。
[0010]进一步的，所述滑槽为凸字形，在所述滑柱的两侧均旋转连接有滚轮，所述滚轮在所述滑槽内滚动。
[0011]进一步的，所述油缸的底部与所述滑柱旋转连接。
[0012]本技术的有益效果：通过铁杆固定组件实现了电力钢杆可进行原地旋转，并配合移动焊接组件实现了电力钢杆可快速进行长条焊缝的焊接以及支撑座的旋转焊接，降
低了电力钢杆焊接作业的工作强度，操作便利，焊接效率提高。
附图说明：
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为图2的A
‑
A部分的剖面视图；
[0016]图4为图1的B部分局部放大视图；
[0017]图中，1焊接床、2通槽、3滑杆、4顶板、5滑块、6双向丝杆、7顶盘、8圆杆、9L形卡杆、10顶丝、11压板、12第一驱动电机、13第二驱动电机、14焊接臂、15焊接头、16油缸、17滑柱、18滑槽、19滚轮。
具体实施方式：
[0018]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式：
[0019]如图1至图3所示，一种电力铁杆生产用焊接装置，包括水平设置的焊接床1，在所述焊接床1上竖直向下的开设有通槽2，在所述通槽2的两端均滑动连接有滑杆3，在所述滑杆3的顶端安装有顶板4，在所述顶板4上设置有铁杆固定组件，在所述滑杆3的底端安装有滑块5，所述滑块5在双向丝杆6上滑动，所述双向丝杆6的两端与所述焊接床1的底壁通过轴承座旋转连接，在所述焊接床1上设置有移动焊接组件，所述铁杆固定组件包括顶盘7，在所述顶盘7的一侧安装有圆杆8，所述圆杆8的外端与所述顶板4的侧壁旋转连接，在所述顶盘7上均匀的安装有若干个L形卡杆9，在所述L形卡杆9外端处开设有螺孔，在所述螺孔内螺接有顶丝10，在所述顶丝10的底端安装有压板11，在所述顶板4的另一侧安装有第一驱动电机12，所述第一驱动电机12的驱动轴与所述圆杆8传动连接，在所述焊接床1的底部安装有第二驱动电机13，所述第二驱动电机13的驱动轴与所述双向丝杆6的一端传动连接。
[0020]具体而言，通过铁杆固定组件可将电力铁杆进行固定，使得移动焊接组件可以快速对其进行焊接，作业强度降低，操作方便。
[0021]在实际使用过程中，首先将电力铁杆放置到焊接床1上，此时启动第二驱动电机13并带动双向丝杆6旋转，使得滑块5在双向丝杆6上对向移动，顶板4带动顶盘7逐渐靠近电力铁杆的两端并将其夹住，此时可旋转顶丝10让其压板11压紧电力铁杆的外壁使其固定更加牢靠，此时移动焊接组件对其长条接缝进行焊接作业，当进行底部支撑座焊接时，启动第一驱动电机12使得顶盘7旋转并带动电力铁杆旋转，使得移动焊接组件可以原地对其进行焊机作业。
[0022]如图1至图3所示，所述移动焊接组件包括焊接臂14，在所述焊接臂14的一端安装有焊接头15，所述焊接臂14的另一端与油缸16的活塞杆固定连接，在所述油缸16的底部安装有滑柱17，在所述焊接床1上开设有滑槽18，所述滑柱17在所述滑槽18内滑动，所述滑槽18为凸字形，在所述滑柱17的两侧均旋转连接有滚轮19，所述滚轮19在所述滑槽18内滚动，所述油缸16的底部与所述滑柱17旋转连接。
[0023]具体而言，通过滚轮19在滑槽18内滚动，实现了焊接臂14在焊接床1上移动，同时油缸16实现了焊接臂14可以进行高底度调节。
[0024]在实际使用过程中，当对其电力铁杆进行焊接时，首先调整油缸16使得焊接头15与焊缝保持合适的距离高度，滚轮19在滑槽18内滚动可带动油缸16移动，使得焊接臂14可延着电力铁杆的长条焊缝进行焊接作业。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁杆生产用焊接装置，包括水平设置的焊接床(1)，其特征在于：在所述焊接床(1)上竖直向下的开设有通槽(2)，在所述通槽(2)的两端均滑动连接有滑杆(3)，在所述滑杆(3)的顶端安装有顶板(4)，在所述顶板(4)上设置有铁杆固定组件，在所述滑杆(3)的底端安装有滑块(5)，所述滑块(5)在双向丝杆(6)上滑动，所述双向丝杆(6)的两端与所述焊接床(1)的底壁通过轴承座旋转连接，在所述焊接床(1)上设置有移动焊接组件。2.根据权利要求1所述的一种电力铁杆生产用焊接装置，其特征在于：所述铁杆固定组件包括顶盘(7)，在所述顶盘(7)的一侧安装有圆杆(8)，所述圆杆(8)的外端与所述顶板(4)的侧壁旋转连接，在所述顶盘(7)上均匀的安装有若干个L形卡杆(9)，在所述L形卡杆(9)外端处开设有螺孔，在所述螺孔内螺接有顶丝(10)。3.根据权利要求2所述的一种电力铁杆生产用焊接装置，其特征在于：在所述顶丝(10)的底端安装有压板(11)。4.根据权利要求2所述的一种电力铁杆生产用焊接装置，其特征在于：在所述顶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰智琨，
申请(专利权)人：赤峰广圆电力铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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