一种秸秆打包机制造技术

本申请涉及一种秸秆打包机，其包括外壳，所述外壳内部中空设有打包仓，所述打包仓顶部设有上压板以及带动上压板升降的第一驱动件，所述打包仓内还设有竖直的侧压板，所述侧压板一侧设有带动侧压板移动的第二驱动件。当需要将秸秆打包定型时，将秸秆放置打包仓内，然后借助第一气缸带动上压板下压秸秆，借助第二驱动件带动侧压板由侧面挤压秸秆，本申请具有在竖直方向以及水平方向将秸秆压实，使得秸秆块更加牢固不易松散的效果。更加牢固不易松散的效果。更加牢固不易松散的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆打包机


[0001]本申请涉及秸秆加工的领域，尤其是涉及一种秸秆打包机。

技术介绍

[0002]秋收结束后往往会出现大批量的秸秆，此时便需要相关设备对秸秆进行加工，使得秸秆能够得到充分的利用，秸秆加工时需要将秸秆通过铡草机搅碎，再通过打包机挤压成型并出料。
[0003]目前秸秆打包机参考公开号为CN105058838A的中国专利技术专利，其公开了一种秸秆用挤压成型装置，它包括机架，机架向内两侧壁上加工有滑槽，机架顶端设有液压缸，液压缸上设有上压辊，上压辊两端加工有与滑槽配合使用的凸起部分，机架底端设有与上压辊配合使用的下压辊。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为仅通过上压辊与下压辊将秸秆挤压成型，只能形成同种片状的秸秆块，且秸秆块侧面不存在定型机构，使得成型的秸秆块内部不实易导致出料时秸秆块松散易碎。

技术实现思路

[0005]为了将秸秆块被压实，出料时不易松散，本申请提供一种秸秆打包机。
[0006]一种秸秆打包机，包括外壳，所述外壳内部中空设有打包仓，所述打包仓顶部设有上压板以及带动上压板升降的第一驱动件，所述打包仓内还设有竖直的侧压板，所述侧压板一侧设有带动侧压板移动的第二驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要将秸秆打包定型时，将秸秆放置打包仓内，然后借助第一气缸带动上压板下压秸秆，借助第二驱动件带动侧压板由侧面挤压秸秆，从而在竖直方向以及水平方向将秸秆压实，使得秸秆块更加牢固不易松散。
[0008]可选的，所述打包仓一侧还设有出料口，所述打包仓内设有推板，所述推板一侧设有带动推板向靠近出料口方向移动的第三驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，当秸秆破碎并定型为秸秆块后，借助第三驱动件带动推板移动，从而将秸秆块由出料口处推出并出料。
[0010]可选的，所述打包仓上端开口并滑动连接有托板，所述打包仓还连接有用于支撑打包仓的支撑架，所述支撑架上设有用于称量托板重量的重力传感器。
[0011]通过采用上述技术方案，当秸秆下料时可下料至托板上表面，然后借助重力传感器对托板及托板上表面的秸秆进行称重，从而定量下料，使得每块秸秆块更加均匀。
[0012]可选的，所述侧压板与托板连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当定量称取秸秆后，需要向打包仓内入料时，借助第二驱动件带动侧压板与托板同时移动，从而使得托板上表面的秸秆落至打包仓内进行收集；然后第二驱动件再带动侧压板挤压秸秆，同时继续向托板上表面下料。
[0014]可选的，所述上压板两相平行的侧面各插接并锁定设有一个延长板。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要不同规格的秸秆块时，可移动延长板的位置，从而对上压板进行调节，以挤压出不同规格的秸秆块。
[0016]可选的，所述上压板内侧转动连接有丝杆，所述丝杆设有外螺纹，且所述丝杆两端的外螺纹旋向相反，所述丝杆两端分别与两个延长板螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要调节两个延长板的位置时，转动丝杆以带动两个延长板同时移动，从而调节延长板与上压板插接部分的长度，且锁定方式牢固。
[0018]可选的，所述丝杠同轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮一侧垂直啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定有转动杆。
[0019]通过采用上述技术方案，由于丝杆位于上压板内侧，转动丝杆较为困难，因此借助转动杆带动第二齿轮转动，进而带动丝杆转动更加方便快捷。
[0020]可选的，所述转动杆一端可拆卸连接设有转动件，所述外壳上设有安装口，所述安装口处设有可启闭的盖板。
[0021]通过采用上述技术方案，由于秸秆挤压时，需要上压板边缘与外壳内壁抵接，因此转动件无法安置，此时便需要将转动件拆下，当需要调节延长板时，通过安装口处将转动件安装于转动杆上。
[0022]可选的，所述转动杆靠近转动件的一端设有插接槽，所述转动件包括插接块，所述插接块的形状为三棱柱，所述插接块可与插接槽插接。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要转动转动杆时，将插接块与插接槽插接，从而将转动件与转动杆连接，使得转动转动杆更加方便。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当需要将秸秆打包定型时，将秸秆放置打包仓内，然后借助第一气缸带动上压板下压秸秆，借助第二驱动件带动侧压板由侧面挤压秸秆，从而在竖直方向以及水平方向将秸秆压实，使得秸秆块更加牢固不易松散；
[0026]2.当秸秆破碎并定型为秸秆块后，借助第三驱动件带动推板移动，从而将秸秆块由出料口处推出并出料；
[0027]3.当秸秆下料时可下料至托板上表面，然后借助重力传感器对托板及托板上表面的秸秆进行称重，从而定量下料，使得每块秸秆块更加均匀。
附图说明
[0028]图1是秸秆打包机的整体结构示意图。
[0029]图2是秸秆打包机的剖视图一。
[0030]图3是图2中A处体现上压板与延长板连接方式的局部放大图。
[0031]图4是秸秆打包机的剖视图二。
[0032]图5是图4中B处体现转动件结构的局部放大图。
[0033]附图标记说明：1、支撑架；2、外壳；21、打包仓；22、放置槽；23、安装口；24、盖板；25、出料口；26、滑杆；261、滑槽；27、托板；28、重力传感器；29、罩体；291、进料口；3、打包机构；31、第一挤压组件；311、上压板；312、延长板；313、丝杆；314、第一齿轮；315、第二齿轮；316、转动杆；3161、插接槽；317、转动件；3171、插接块；3172、转盘；318、第一驱动件；32、第二挤压组件；321、侧压板；322、第二驱动件；4、出料机构；41、推板；42、第三驱动件。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种秸秆打包机。参照图1、图2，秸秆打包机包括用于支撑的支撑架1以及安装于支撑架1上的外壳2，外壳2上安装有打包机构3以及出料机构4。外壳2的形状为内部中空的方体，外壳2内设有打包仓21。
[0036]参照图1、图2，打包机构3包括第一挤压组件31以及第二挤压组件32，第一挤压组件31位于外壳2上侧的一边缘处，第二挤压组件32位于外壳2远离第一挤压组件31的一侧，借助第一挤压组件31向下挤压秸秆，第二挤压组件32向靠近第一挤压组件31的方向挤压秸秆。
[0037]参照图2，第一挤压组件31包括位于打包仓21内的上压板311，上压板311水平放置，上压板311与外壳2内壁抵接。上压板311上表面连接有第一驱动件318，此处的第一驱动件318为油缸，第一驱动件318带动上压板311升降。
[0038]第二挤压组件32包括竖直的位于打包仓21内的侧压板321，侧压板321下边缘以及两个侧边缘均与外壳2内壁抵接。侧压板321远离上压板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆打包机，包括外壳（2），所述外壳（2）内部中空设有打包仓（21），所述打包仓（21）顶部设有上压板（311）以及带动上压板（311）升降的第一驱动件（318），其特征在于：所述打包仓（21）内还设有竖直的侧压板（321），所述侧压板（321）一侧设有带动侧压板（321）移动的第二驱动件（322）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆打包机，其特征在于：所述打包仓（21）一侧还设有出料口（25），所述打包仓（21）内设有推板（41），所述推板（41）一侧设有带动推板（41）向靠近出料口（25）方向移动的第三驱动件（42）。3.根据权利要求1所述的一种秸秆打包机，其特征在于：所述打包仓（21）上端开口并滑动连接有托板（27），所述打包仓（21）还连接有用于支撑打包仓（21）的支撑架（1），所述支撑架（1）上设有用于称量托板（27）重量的重力传感器（28）。4.根据权利要求3所述的一种秸秆打包机，其特征在于：所述侧压板（321）与托板（27）连接。5.根据权利要求1所述的一种秸秆打包机，其特征在于：所述上压板（311）两相平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹景维，孙尹亮，佟海荣，佟海涛，孙树郑，赵光宇，孟德满，马晓媛，
申请(专利权)人：唐山市丰南区达人机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：