管件定位台制造技术

技术编号:38675031 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
本实用新型专利技术公开一种管件定位台,包括:管件、连接头以及定位板,此定位板的上表面设置有一供管件放置的安装槽,在定位板的一端垂直于安装槽的长度方向设置有一容置槽,在此容置槽内部对称安装有一支撑板,在两个支撑板的相对侧设置有一夹块,夹块与支撑板之间设置有弹簧,在此容置槽的前侧设置有一沉槽,在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽,此通槽供一定位块可拆卸地安装,此定位块的顶部一端位于管件下方,另一端供连接头可拆卸地安装。本实用新型专利技术管件定位台在实现加工件的位置固定的基础上,也改善了管件与连接头之间的间隙精度,从而提升了整体的焊接效果。从而提升了整体的焊接效果。从而提升了整体的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
管件定位台


[0001]本技术涉及精密零件加工
,尤其涉及一种管件定位台。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]在现有的生产中,一种管件与连接头需要使用激光进行焊接,且其对零件焊缝装配间隙要求很高,焊缝对接时,两侧材料在保证型面要求的前提下,不得存在搭接、错位或扭曲。而在焊接过程中管件与连接头焊接时的位置不易固定,容易出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种管件定位台,该管件定位台在实现加工件的位置固定的基础上,也改善了管件与连接头之间的间隙精度,从而提升了整体的焊接效果。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种管件定位台,包括:管件、连接头以及定位板,此定位板的上表面设置有一供管件放置的安装槽,在所述定位板的一端垂直于安装槽的长度方向设置有一容置槽,在此容置槽内部对称安装有一支撑板,在两个支撑板的相对侧设置有一夹块,所述夹块与支撑板之间设置有弹簧;
[0006]在此容置槽的前侧设置有一沉槽,在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽,此通槽供一定位块可拆卸地安装,此定位块的顶部一端位于管件下方,另一端供连接头可拆卸地安装。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0008]1. 上述方案中,所述定位块的上部开设有一第一通孔,该第一通孔可供一第一插销嵌入安装,并将连接头与定位块连接。
[0009]2. 上述方案中,所述定位板的左、右表面贯穿开设有第二通孔,在所述定位块的下部间隔开设有两个第三通孔,此第三通孔与第二通孔对应连通,一第二插销可依次穿过第二通孔、第三通孔将定位块固定。
[0010]3. 上述方案中,所述定位块的顶部具有一缺口槽,用于管件、连接头焊接。
[0011]4. 上述方案中,所述夹块的相对侧设置有一供加工件嵌入的凹槽,当所述夹块夹紧时,所述加工件位于两个凹槽之间。
[0012]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0013]本技术管件定位台,其管件、连接头以及定位板,此定位板的上表面设置有一供管件放置的安装槽,在定位板的一端垂直于安装槽的长度方向设置有一容置槽,在此容置槽内部对称安装有一支撑板,在两个支撑板的相对侧设置有一夹块,夹块与支撑板之间
设置有弹簧,在此容置槽的前侧设置有一沉槽,在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽,此通槽供一定位块可拆卸地安装,此定位块的顶部一端位于管件下方,另一端供连接头可拆卸地安装,将管件放置在安装槽中并通过夹块对管件的扁体部左、右进行夹持,在实现加工件的位置固定的基础上,通过连接头可拆卸地安装在同一个定位块上,也改善了管件与连接头之间的间隙精度,从而提升了整体的焊接效果。
附图说明
[0014]附图1为本技术管件定位台的整体结构示意图;
[0015]附图2为本技术管件定位台的剖面结构示意图;
[0016]附图3为本技术管件定位台的立体剖面结构示意图。
[0017]以上附图中:10、定位板;101、管件;102、连接头;11、安装槽;12、容置槽;13、凹槽;14、支撑板;15、夹块;16、弹簧;17、沉槽;18、通槽;19、定位块;20、第一通孔;21、第二通孔;22、第三通孔;23、第一插销;24、第二插销;25、缺口槽。
具体实施方式
[0018]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
[0019]实施例1:一种管件定位台,包括:管件101、连接头102以及定位板10,此定位板10的上表面设置有一供管件101放置的安装槽11,通过将管件放入定位板的安装槽内,从而实现对管件的初步定位;
[0020]在所述定位板10的一端垂直于安装槽11的长度方向设置有一容置槽12,在此容置槽12内部对称安装有一支撑板14,在两个支撑板14的相对侧设置有一夹块15,所述夹块15与支撑板14之间设置有弹簧16;
[0021]在此容置槽12的前侧设置有一沉槽17,在此沉槽17的中间位置且向容置槽12的内部延伸开设有一通槽18,此通槽18供一定位块19可拆卸地安装,此定位块19的顶部一端位于管件下方,另一端供连接头可拆卸地安装;
[0022]通过第一插销将连接头固定安装在定位块的另一端,改善了管件与连接头之间的间隙精度,且定位块与定位板之间通过第二插销可拆卸地连接,从而便于对定位块进行快速拆卸、安装,有效避免定位块在加工过程中受损导致连接头的位置精度下降的情况,便于对定位块进行更换,从而保证了长期使用过程中连接头的位置精度。
[0023]上述定位块19的上部开设有一第一通孔20,该第一通孔20可供一第一插销23嵌入安装,并将连接头与定位块19连接。
[0024]上述定位板10的左、右表面贯穿开设有第二通孔21,在所述定位块19的下部间隔开设有两个第三通孔22,此第三通孔22与第二通孔21对应连通,一第二插销24可依次穿过第二通孔21、第三通孔22将定位块19固定。
[0025]上述夹块15的相对侧设置有一供加工件嵌入的凹槽13,当所述夹块15夹紧时,所述加工件位于两个凹槽13之间,当所述夹块15夹紧时,所述弹簧16处于压缩状态。
[0026]实施例2:一种管件定位台,包括:管件101、连接头102以及定位板10,此定位板10的上表面设置有一供管件101放置的安装槽11,将管件放置在安装槽中并通过夹块对管件
的扁体部左、右进行夹持,在实现加工件的位置固定的基础上;
[0027]在所述定位板10的一端垂直于安装槽11的长度方向设置有一容置槽12,在此容置槽12内部对称安装有一支撑板14,在两个支撑板14的相对侧设置有一夹块15,所述夹块15与支撑板14之间设置有弹簧16;
[0028]拉开两个夹块,将管件的扁体部放入两个夹块之间,松开夹块,在两个夹块的作用力下,加工件固定在两个夹块的凹槽之间,实现扁体部的左、右固定,从而实现了扁体部的位置固定,大大提高了管件的位置精度;
[0029]在此容置槽12的前侧设置有一沉槽17,在此沉槽17的中间位置且向容置槽12的内部延伸开设有一通槽18,此通槽18供一定位块19可拆卸地安装,此定位块19的顶部一端位于管件下方,另一端供连接头可拆卸地安装;
[0030]通过连接头可拆卸地安装在同一个定位块上,也改善了管件与连接头之间的间隙精度,从而提升了整体的焊接效果。
[0031]上述定位块19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件定位台,包括:管件(101)、连接头(102)以及定位板(10),其特征在于:此定位板(10)的上表面设置有一供管件(101)放置的安装槽(11),在所述定位板(10)的一端垂直于安装槽(11)的长度方向设置有一容置槽(12),在此容置槽(12)内部对称安装有一支撑板(14),在两个支撑板(14)的相对侧设置有一夹块(15),所述夹块(15)与支撑板(14)之间设置有弹簧(16);在此容置槽(12)的前侧设置有一沉槽(17),在此沉槽(17)的中间位置且向容置槽(12)的内部延伸开设有一通槽(18),此通槽(18)供一定位块(19)可拆卸地安装,此定位块(19)的顶部一端位于管件下方,另一端供连接头可拆卸地安装。2.根据权利要求1所述的管件定位台,其特征在于:所述定位块(19)的上部开设有一第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王巍
申请(专利权)人:江苏科森医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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