一种隔离散热电控箱制造技术

技术编号:38674442 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
一种隔离散热电控箱,包括电控箱本体、底座,底座的顶端两侧均开设有安装槽,安装盖的底部可与安装槽插入配合,安装槽的内部设置有散热管、竖管,散热管的顶部与电控箱本体底部固定连接,散热管的底部从安装盖顶部穿至安装盖内部,竖管的顶部内壁可与散热管的底部外壁相配合,竖管的底部从安装槽底部穿出至底座内部,底座内部安装的鼓风机进风口与底座外部连通、出风口与位于底座一侧的竖管底部连通。本设计通过鼓风机将外部空气经由位于电控箱本体一侧的竖管、换热管吹入电控箱本体内部,对内部电子元件散热,热空气再经位于电控箱本体另一侧的换热管、竖管吹出,散热效率高,且便于拆装。拆装。拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离散热电控箱


[0001]本专利技术属于电力
,具体涉及一种隔离散热电控箱,适用于提高散热效率。

技术介绍

[0002]电控箱,用来分配电力能源的箱子,统称为动力配电中心,电控箱内置放有错综复杂的各类电子电缆线路端口,在线缆通电分配工作时往往会产生大量的热量,若不及时降温散热极易造成线缆绝缘皮融化脱落,发生短路起火等安全隐患。目前电控箱上加装的传统散热装置结构简单,功能单一,散热效率低,不能快速有效的将电控箱内部热量排出,造成内部电子元件损坏,而且在雨雪天气无散热需求时,散热装置与电控箱拆分后,雨水容易经过电控箱与散热装置的散热通道进入电控箱内部造成线路短路,增加维修成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的上述问题,提供一种散热效率高的隔离散热电控箱。
[0004]为实现以上目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种隔离散热电控箱,所述电控箱包括电控箱本体、位于电控箱本体下方的底座,所述底座为中空结构,其顶端两侧均开设有安装槽,所述安装槽上设置有安装盖,所述安装盖的底部可与安装槽插入配合,所述安装槽的内部设置有散热管、竖管,所述散热管的顶部与电控箱本体底部固定连接,散热管的底部从安装盖顶部穿至安装盖内部,所述竖管的顶部内壁可与散热管的底部外壁相配合,竖管的底部从安装槽底部穿出至底座内部,所述底座的内部安装有鼓风机,所述鼓风机的进风口通过底座一侧壁上开设的进风道与底座外部连通,鼓风机的出风口与位于底座一侧的竖管底部连通。
[0005]所述散热管的底部内设置有单向阀,所述单向阀包括球体,所述球体的两侧壁上分别开设有一号凹槽、二号凹槽,球体的一侧壁上靠近一号凹槽开口端的部位、球体另一侧壁上靠近二号凹槽开口端的部位分别与安装散热管底部内壁上的一号密封环、二号密封环密封配合,球体内部径向开设有通孔,所述通孔位于一号密封环、二号密封环之间,且通孔的中轴线与一号凹槽、二号凹槽的中轴线垂直,所述一号凹槽、二号凹槽的内部分别安装有固定组件、转动组件,所述竖管顶部上靠近固定组件的一侧壁高于靠近转动组件的另一侧壁。
[0006]所述固定组件包括限位环、位于限位环内部的一号滑杆,所述限位环的外壁与一号凹槽的开口端内壁固定连接,所述一号滑杆的径向截面为方形结构,其中部外套设有轴承,所述轴承的外壁与限位环的内壁固定连接,所述一号滑杆的一端可从散热管一侧底部开设的一号开孔穿出,一号滑杆的另一端内部轴向开设有容纳压缩弹簧的压缩弹簧安装槽,所述压缩弹簧轴向设置在压缩弹簧安装槽内部,其两端分别与压缩弹簧安装槽、一号凹槽的内壁相抵接,所述一号滑杆另一端的顶部、底部均轴向开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有锁止组件,所述锁止组件包括复位弹簧、T形块,所述复位弹簧轴向设置在活动槽
内部,复位弹簧的两端分别与活动槽的内壁、T形块上竖杆的一端固定连接,所述竖杆的一端可沿活动槽滑动,所述竖杆的另一端与T形块中的横杆的中部垂直连接,两个T形块中横杆的一端可同时与一号凹槽远离其开口端的一端侧壁上开设的两个一号锁止孔插入配合,两个T形块中横杆的另一端可同时与限位环一端端面上开设的两个二号锁止孔插入配合。
[0007]所述两个一号锁止孔分别位于一号滑杆另一端上方、下方,所述两个二号锁止孔分别位于限位环一端端面的一侧、另一侧,且两个二号锁止孔中心点之间的连线与两个一号锁止孔中心点之间的连线相垂直。
[0008]所述转动组件包括二号滑杆、螺纹杆、螺纹套、一号连接杆、二号连接杆,所述螺纹套的外壁与二号凹槽的中部内壁固定连接,螺纹套的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接,所述螺纹杆一端与二号滑杆的一端固定连接,所述二号滑杆的另一端可从散热管另一侧底部开设的二号开孔穿出,所述螺纹杆另一端外壁的顶部、底部均开设有容纳回位弹簧的回位弹簧安装槽,所述回位弹簧安装槽绕螺纹杆的圆周方向设置,所述回位弹簧的一端与回位弹簧安装槽的一端内壁固定连接,回位弹簧的另一端与一号连接杆一端固定连接,所述一号连接杆上与回位弹簧固定连接的一端可沿回位弹簧安装槽滑动,一号连接杆的另一端与二号连接杆上开设的滑槽滑动配合,所述二号连接杆的两端分别与螺纹套一端端面、二号凹槽上远离其开口端的一端侧壁固定连接。
[0009]所述二号连接杆与螺纹杆垂直设置,二号连接杆与螺纹杆平行设置。
[0010]所述一号滑杆上可从一号开孔穿出的一端端面、二号滑杆上可从二号开孔穿出的一端端面均设置为弧面。
[0011]所述底座内部还安装有PLC控制器、多个弧形散热片,所述弧形散热片的顶部可穿过底座顶部后与电控箱本体的底部相贴合,弧形散热片的顶部内嵌有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端相连接,所述PLC控制器的信号输出端与鼓风机的信号输出端相连接,PLC控制器用于根据温度传感器信号控制鼓风机的开启和关闭。
[0012]所述安装盖的顶部通过斜杆与电控箱本体的底部固定连接。
[0013]所述一号锁止孔、二号锁止孔的径向截面均为方形结构。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术一种隔离散热电控箱包括电控箱本体、位于电控箱本体下方的底座,底座为中空结构,其顶端两侧均开设有安装槽,安装槽上设置有安装盖,安装盖的底部可与安装槽插入配合,安装槽的内部设置有散热管、竖管,散热管的顶部与电控箱本体底部固定连接,散热管的底部从安装盖顶部穿至安装盖内部,竖管的顶部内壁可与散热管的底部外壁相配合,竖管的底部从安装槽底部穿出至底座内部,底座的内部安装有鼓风机,鼓风机的进风口通过底座一侧壁上开设的进风道与底座外部连通,鼓风机的出风口与位于底座一侧的竖管底部连通;该设计中,通过安装盖、安装槽将电控箱本体与底座安装到一起,竖管与换热管插入配合,鼓风机通过进风道吸取底座外部空气,再将外部空气经过位于电控箱本体一侧的竖管、换热管吹入电控箱本体内部,对内部电子元件散热,带有热量的空气再经位于电控箱本体另一侧的换热管、竖管吹出,散热效率高,且便于拆装,提高底座的利用率。因此,本专利技术的散热效率高,且底座的利用率高。
[0015]2、本专利技术一种隔离散热电控箱中,散热管的底部内设置有单向阀,单向阀包括球
体,球体的两侧壁上分别开设有一号凹槽、二号凹槽,球体的一侧壁上靠近一号凹槽开口端的部位、球体另一侧壁上靠近二号凹槽开口端的部位分别与安装散热管底部内壁上的一号密封环、二号密封环密封配合,球体内部径向开设有通孔,通孔位于一号密封环、二号密封环之间,且通孔的中轴线与一号凹槽、二号凹槽的中轴线垂直,一号凹槽、二号凹槽的内部分别安装有固定组件、转动组件,竖管顶部上靠近固定组件的一侧壁高于靠近转动组件的另一侧壁;该设计中,单向阀在竖管与散热管插入配合时打开,使空气流通散热,在散热结束竖管与散热管分离时关闭,避免外部雨水由散热管进入电控箱内部造成线路短路,固定组件、转动组件用于根据竖管与散热管的位置关系自动调节单向阀开关状态。因此,本专利技术能够避免散热结束后外部雨水由散热管进入电控箱内部造成线路短路。
附图说明
[001本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离散热电控箱,其特征在于:所述电控箱包括电控箱本体(1)、位于电控箱本体(1)下方的底座(2),所述底座(2)为中空结构,其顶端两侧均开设有安装槽(21),所述安装槽(21)上设置有安装盖(22),所述安装盖(22)的底部可与安装槽(21)插入配合,所述安装槽(21)的内部设置有散热管(3)、竖管(4),所述散热管(3)的顶部与电控箱本体(1)底部固定连接,散热管(3)的底部从安装盖(22)顶部穿至安装盖(22)内部,所述竖管(4)的顶部内壁可与散热管(3)的底部外壁相配合,竖管(4)的底部从安装槽(21)底部穿出至底座(2)内部,所述底座(2)的内部安装有鼓风机(5),所述鼓风机(5)的进风口通过底座(2)一侧壁上开设的进风道(23)与底座(2)外部连通,鼓风机(5)的出风口与位于底座(2)一侧的竖管(4)底部连通。2.根据权利要求1所述的一种隔离散热电控箱,其特征在于:所述散热管(3)的底部内设置有单向阀(6),所述单向阀(6)包括球体(61),所述球体(61)的两侧壁上分别开设有一号凹槽(62)、二号凹槽(63),球体(61)的一侧壁上靠近一号凹槽(62)开口端的部位、球体(61)另一侧壁上靠近二号凹槽(63)开口端的部位分别与安装散热管(3)底部内壁上的一号密封环(31)、二号密封环(32)密封配合,球体(61)内部径向开设有通孔(64),所述通孔(64)位于一号密封环(31)、二号密封环(32)之间,且通孔(64)的中轴线与一号凹槽(62)、二号凹槽(63)的中轴线垂直,所述一号凹槽(62)、二号凹槽(63)的内部分别安装有固定组件(7)、转动组件(8),所述竖管(4)顶部上靠近固定组件(7)的一侧壁高于靠近转动组件(8)的另一侧壁。3.根据权利要求2所述的一种隔离散热电控箱,其特征在于:所述固定组件(7)包括限位环(71)、位于限位环(71)内部的一号滑杆(72),所述限位环(71)的外壁与一号凹槽(62)的开口端内壁固定连接,所述一号滑杆(72)的径向截面为方形结构,其中部外套设有轴承(74),所述轴承(74)的外壁与限位环(71)的内壁固定连接,所述一号滑杆(72)的一端可从散热管(3)一侧底部开设的一号开孔(33)穿出,一号滑杆(72)的另一端内部轴向开设有容纳压缩弹簧(722)的压缩弹簧安装槽(721),所述压缩弹簧(722)轴向设置在压缩弹簧安装槽(721)内部,其两端分别与压缩弹簧安装槽(721)、一号凹槽(62)的内壁相抵接,所述一号滑杆(72)另一端的顶部、底部均轴向开设有活动槽(723),所述活动槽(723)的内部设置有锁止组件(73),所述锁止组件(73)包括复位弹簧(731)、T形块,所述复位弹簧(731)轴向设置在活动槽(723)内部,复位弹簧(731)的两端分别与活动槽(723)的内壁、T形块上竖杆(732)的一端固定连接,所述竖杆(732)的一端可沿活动槽(723)滑动,所述竖杆(732)的另一端与T形块中的横杆(733)的中部垂直连接,两个T形块中横杆(733)的一端可同时与一号凹槽(62)远离其开口端的一端侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊欣梁伟万志辉
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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