【技术实现步骤摘要】
一种并条机的隔距便捷调整机构
[0001]本技术涉及纺织机械设备
,尤其涉及一种并条机的隔距便捷调整机构。
技术介绍
[0002]在现有纺纱流程中,并条机是纺纱工艺流程中的中间环节,是不可或缺的,是改善成纱质量的关键工序。其作用是有效控制棉条重量偏差,改善棉条的均匀度、纤维的伸直度和平行度,使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀,为获得良好的成纱创造条件。
[0003]在实际情况下,根据不同的所纺纤维品种及纤维的品质长度,所需纺纱工艺也是不相同,而并条机上的各个罗拉之间间距的调整就是为了满足不同纤维品种和纤维长度的纺纱需求的。常规的并条机一般设有三组相互平行的罗拉,三组罗拉均是通过安装座安装在罗拉安装凳子上的,针对这种常规的并条机,在调节各罗拉之间的间距时,一般是先松开安装在罗拉安装凳子的安装座的螺钉的,然后手动拖动安装座,以达到调节间距的目的,在间距调节完成后再锁紧螺钉,这种方式不仅操作不便,而且每一罗拉左、右两边隔距很难调整的一致,并且调整好后锁紧罗拉时也容易再次发生位移变化;同时各罗拉之间间距的大小还需要临时人工测量,不仅效率低而且精准度不高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术的实施例提供了一种并条机的隔距便捷调整机构。
[0005]本技术的实施例提供的一种并条机的隔距便捷调整机构,包括:
[0006]底座,其上表面两侧端分别设有导向槽,每一所述导向槽内设有避让长口;
[0007]罗拉组,其包括依次布设且相互平行的第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉,其中所述第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种并条机的隔距便捷调整机构,其特征在于,包括:底座(1),其上表面两侧端分别设有导向槽(13),每一所述导向槽(13)内设有避让长口(14);罗拉组,其包括依次布设且相互平行的第一罗拉(2)、第二罗拉(4)和第三罗拉(6),其中所述第一罗拉(2)两端分别与所述底座(1)上表面两侧端可拆卸固定连接,所述第三罗拉(6)和所述第二罗拉(4)两端均分别与所述底座(1)上表面两侧端可滑动连接且滑动方向与两所述导向槽(13)长度方向一致;间距调整机构,其包括两第一齿条板(10)、两第二齿条板(11)、以及齿轮轴(12),其中每一所述导向槽(13)内可滑动容置有一所述第一齿条板(10)和一所述第二齿条板(11)且滑动方向与对应的所述导向槽(13)长度方向一致,每一所述第一齿条板(10)均与所述第三罗拉(6)连接,每一所述第二齿条板(11)均与所述第二罗拉(4)连接,两所述导向槽(13)内的两所述第二齿条板(11)均分别位于两所述第一齿条板(10)的同一侧,每一所述第一齿条板(10)和每一所述第二齿条板(11)的齿面均朝向对应的所述避让长口(14),所述齿轮轴(12)可转动且可滑动的穿设在所述底座(1)内,且所述齿轮轴(12)两端分别位于两所述避让长口(14)内,所述齿轮轴(12)两端均套设有齿轮(19),所述齿轮轴(12)在滑动时可使两所述齿轮(19)分别与两所述第一齿条板(10)的齿面和两所述第二齿条板(11)的齿面啮合。2.如权利要求1所述的一种并条机的隔距便捷调整机构,其特征在于:每一所述第一齿条板(10)下端面中部设有第一长凹槽(21),每一所述第一长凹槽(21)的槽底沿其长度方向的一侧端设有若干个齿牙以形成对应的所述第一齿条板(10)的齿面,每一所述第二齿条板(11)下端面中部设有第二长凹槽(22),每一所述第二长凹槽(22)的槽底沿其长度方向的一侧端设有若干个齿牙以形成对应的所述第二齿条板(11)的齿面,每一所述导向槽(13)内的所述第一齿条板(10)的齿面远离对应的所述第二齿条板(11)的齿面以在二者之间形成非齿面空隙(23)。3.如权利要求1所述的一种并条机的隔距便捷调整机构,其特征在于:每一所述导向槽(13)配备设有压紧件,每一所述压紧件包括U型支撑架(24)和压紧块(26),其中所述U型支撑架(24)跨设在对应侧端的所述第一齿条板(10)和所述第二齿条板(11)上方且与所述底座(1)上表面固定连接,所述压紧块(26)位于所述U型支撑架(24)上端部下方,且所述压紧块(26)两侧端分别与所述U型支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈方勇,刘雪军,高军,王元林,杨文峰,倪卫祖,沈忱,
申请(专利权)人:湖北天门纺织机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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