新型端子结构及圆柱电池制造技术

本申请提供一种新型端子结构及圆柱电池。上述的新型端子结构包括顶盖片及集流盘，顶盖片的一侧形成有导电凸包部，导电凸包部用于穿设电池壳的极柱口；集流盘包括依次连接的尾体、连接件及盘体，尾体焊接于顶盖片背离导电凸包部的一侧，盘体用于焊接于电芯的端部，连接件与尾体的连接处形成有第一弯折部，连接件与盘体的连接处形成有第二弯折部。本新型端子结构的结构较为简单，避免了使用多个零部件进行组装，简化了新型端子结构的组装工序，进而提高了电池的生产效率，同时还减少了组件和生产材料的浪费。产材料的浪费。产材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
新型端子结构及圆柱电池


[0001]本技术涉及电池的
，特别是涉及一种新型端子结构及圆柱电池。

技术介绍

[0002]现今，随着新能源技术的高速发展，电池被广泛运用在人们的生产及生活中。电池包括盖板组件，而盖板组件通常由极柱、集流盘、塑胶件等结构组成。
[0003]现有技术中，盖板组件通常采用双极柱盖板结构，并且盖板组件的组装为铆接工艺，使得其组装效率较低。为此，专利号为CN218299978U的中国专利号提出了一种电池盖板组件及电池，其采用单极柱穿过上塑胶件上的第一通孔、顶盖片的顶盖孔与端子组成盖板结构，从而提高盖板组件的组装效率。
[0004]上述的专利方案虽然能在一定程度上提高盖板组件的组装效率，但是该盖板组件由端子、上塑胶件、顶盖片、极柱、密封圈及集流盘组成，使得盖板组件的结构件的数量仍然较多，造成组装工序较为繁琐，并且使得盖板组件的整体重量较重，给整机的成品增加了能耗的负担。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能有效减少零部件的构成，从而提高组装效率的新型端子结构及圆柱电池。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种新型端子结构，包括顶盖片及集流盘，所述顶盖片的一侧形成有导电凸包部，所述导电凸包部用于穿设于电池壳的极柱口；所述集流盘包括依次连接的尾体、连接件及盘体，所述尾体焊接于所述顶盖片背离所述导电凸包部的一侧，所述盘体用于焊接于电芯的端部，所述连接件与所述尾体的连接处形成有第一弯折部，所述连接件与所述盘体的连接处形成有第二弯折部。
[0008]在其中一个实施例中，所述导电凸包部在所述顶盖片的另一侧形成环形凹槽，所述尾体形成有焊接定位孔，所述焊接定位孔的周缘适配于所述环形凹槽的周缘。
[0009]在其中一个实施例中，所述顶盖片形成有防呆定位孔，所述尾体还形成有防呆缺口，所述防呆缺口与所述焊接定位孔避开设置，所述防呆缺口的周缘适配于所述防呆定位孔的周缘。
[0010]在其中一个实施例中，所述顶盖片设有防爆阀，且所述防爆阀邻近所述导电凸包部设置；及/或，
[0011]所述集流盘为一体成型结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述盘体的中心处设有通孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述盘体背离所述顶盖片的一侧环绕所述通孔形成有环形凸台。
[0014]在其中一个实施例中，所述盘体为多边形结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶盖片呈圆形环状。
[0016]在其中一个实施例中，所述尾体激光焊接于所述顶盖片；及/或，
[0017]所述导电凸包部为锥台结构或半球体结构。
[0018]一种圆柱电池，包括电池壳、电芯以及如上述任一实施例所述的新型端子结构，所述电池壳形成有容置腔，所述电芯容置于所述容置腔内，所述电芯的端部与所述盘体焊接，所述导电凸包部穿设于所述电池壳的极柱口。
[0019]与现有技术相比，本技术包括但不仅限于以下优点：
[0020]1、通过对第一弯折部及第二弯折部进行折弯操作，使集流盘得以折叠，从而便于将集流盘放置于电池壳内；
[0021]2、将顶盖片与集流盘的尾体焊接，顶盖片背离尾体的一侧形成有导电凸包部，导电凸包部替代了极柱的使用，加上盘体还焊接于电芯，从而使得电芯产生的电流通过集流盘、顶盖片及顶盖片的导电凸包部传导至电池的外部，即实现本新型端子结构的导流的目标；
[0022]3、本新型端子结构的结构较为简单，避免了使用多个零部件进行组装，简化了新型端子结构的组装工序，进而提高了电池的生产效率，同时还减少了组件和生产材料的浪费；
[0023]4、上述的新型端子结构采用的零部件较少，使得由新型端子结构组成的电池得以减重，减轻了能耗的负担。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为一实施例中新型端子结构的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的新型端子结构的另一结构示意图；
[0027]图3为图1所示的新型端子结构中顶盖片的结构示意图；
[0028]图4为图1所示的新型端子结构中集流盘的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]本申请提供一种新型端子结构，包括顶盖片及集流盘，所述顶盖片的一侧形成有导电凸包部，所述导电凸包部用于穿设于电池壳的极柱口；所述集流盘包括依次连接的尾体、连接件及盘体，所述尾体焊接于所述顶盖片背离所述导电凸包部的一侧，所述盘体用于焊接于电芯的端部，所述连接件与所述尾体的连接处形成有第一弯折部，所述连接件与所述盘体的连接处形成有第二弯折部。
[0033]为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：
[0034]请参阅图1及图2，其为本技术一实施例的一种新型端子结构10包括顶盖片100及集流盘200，所述顶盖片100的一侧形成有导电凸包部110，所述导电凸包部110用于穿设于电池壳(图未示)的极柱口；所述集流盘200包括依次连接的尾体210、连接件220及盘体230，所述尾体210焊接于所述顶盖片100背离所述导电凸包部110的一侧，所述盘体230用于焊接于电芯(图未示)的端部，所述连接件220与所述尾体210的连接处形成有第一弯折部222，所述连接件220与所述盘体230的连接处形成有第二弯折部224。
[0035]在本实施例中，集流盘200包括尾体210、连接件220及盘体230，连接件220的一端与尾体210形成有第一弯折部222，连接件220本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型端子结构，其特征在于，包括：顶盖片，所述顶盖片的一侧形成有导电凸包部，所述导电凸包部用于穿设于电池壳的极柱口；集流盘，所述集流盘包括依次连接的尾体、连接件及盘体，所述尾体焊接于所述顶盖片背离所述凸包部的一侧，所述盘体用于焊接于电芯的端部，所述连接件与所述尾体的连接处形成有第一弯折部，所述连接件与所述盘体的连接处形成有第二弯折部。2.根据权利要求1所述的新型端子结构，其特征在于，所述导电凸包部在所述顶盖片的另一侧形成环形凹槽，所述尾体形成有焊接定位孔，所述焊接定位孔的周缘适配于所述环形凹槽的周缘。3.根据权利要求2所述的新型端子结构，其特征在于，所述顶盖片形成有防呆定位孔，所述尾体还形成有防呆缺口，所述防呆缺口与所述焊接定位孔避开设置，所述防呆缺口的周缘适配于所述防呆定位孔的周缘。4.根据权利要求1所述的新型端子结构，其特征在于，所述顶盖片设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴韬，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：