一种聚丙烯酰胺挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚丙烯酰胺生产技术领域，且公开了一种聚丙烯酰胺挤出机，包括壳体、进料口、送料机构、挤出口和旋转接头，进料口设置于壳体顶部，挤出口设置于壳体一端，送料机构设置于壳体一端，进料口内壁底端设置有固定座，固定座顶部通过电机转动连接有转动轴，转动轴外壁固定连接有连接横杆，连接横杆靠近进料口内壁一端固定连接有连接纵杆，连接纵杆上设置有用于对进料口内壁清理的清理机构，且固定座上设置有用于带动清理机构运动的驱动机构。本实用新型专利技术，通过设置的清理机构和驱动机构，清理块即可通过自转对刮除后的内壁进行清理，进一步避免原料附着在进料口内壁上，影响原料进入壳体内的速度，进而避免影响壳体的挤出效率。出效率。出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺挤出机


[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺生产
，尤其涉及一种聚丙烯酰胺挤出机。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等，热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显，聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。
[0003]经检索申请号为“CN201921982512.7”公开了聚丙烯酰胺挤出机，涉及挤出机
本技术包括：挤出机的壳体内部空腔中安装轴向平行的内部中空的第一螺杆和第二螺杆，在壳体外部，第一螺杆和第二螺杆间通过齿轮啮合传动，电机通过皮带与第一螺杆连接；在第一螺杆和第二螺杆的两端分别活动连接一个旋转接头。本技术有益技术效果：挤出机内部的螺杆为中空结构，可通入冷却液，加强设备散热能力，避免高温对聚丙烯酰胺带来的不良影响；旋转接头连接螺杆与输送冷却液管道，避免发生缠管现象。
[0004]该技术方案在进行使用时，由于聚丙烯酰胺具有一定的黏性，在进料过程中会附着在进料口的内壁上，造成进料口的堵塞，影响原料进入挤出设备的速度，进而影响原料的挤出效率。
[0005]为此，我们提出一种聚丙烯酰胺挤出机。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种聚丙烯酰胺挤出机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种聚丙烯酰胺挤出机，包括壳体、进料口、送料机构、挤出口和旋转接头，所述进料口设置于壳体顶部，挤出口设置于壳体一端，送料机构设置于壳体一端，且送料机构内设置有输送部，输送部贯穿壳体内壁，挤出口设置于送料机构两端，挤出口内向送料机构输送用于降温的冷却液，所述进料口内壁底端设置有固定座，固定座上设置有多个呈圆周排列的溢流孔，且固定座顶部通过电机转动连接有转动轴，转动轴外壁固定连接有连接横杆，连接横杆靠近进料口内壁一端固定连接有连接纵杆，连接纵杆上设置有用于对进料口内壁清理的清理机构，且固定座上设置有用于带动清理机构运动的驱动机构。
[0008]进一步，所述清理机构内设置有刮板和清理块，刮板设置于连接纵杆靠近进料口内壁一端。
[0009]进一步，所述驱动机构内设置有固定杆，转动轴底部开设有贯穿孔，固定杆一端穿过贯穿孔并固定连接于固定座顶部，且固定杆另一端转动连接于转动轴内壁。
[0010]进一步，所述连接纵杆一侧内壁开设有第一转动孔，第一转动孔穿过连接横杆并
延伸至转动轴内壁，且第一转动孔内壁转动连接有连接转杆，连接转杆靠近固定杆一端固定连接有第二锥齿轮，固定杆外壁固定连接有第一锥齿轮，第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮外壁。
[0011]进一步，所述连接纵杆一侧内壁两端均转动连接有多个相互啮合的从动齿轮，且连接转杆位于连接纵杆一端固定连接有主动齿轮，靠近主动齿轮的两个从动齿轮均啮合于从动齿轮外壁。
[0012]进一步，所述连接纵杆靠近进料口内壁一端开设有多个呈线性排列的第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆，转动杆一端设置于主动齿轮和从动齿轮轴向位置，且转动杆另一端固定连接有清理块，清理块与进料口内壁相贴合。
[0013]进一步，所述清理块靠近进料口内壁一端设置有过渡部，过渡部横截面为弧形。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种聚丙烯酰胺挤出机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种聚丙烯酰胺挤出机，通过设置的清理机构和驱动机构，当需要对进料口内壁进行清理时，此时开启转动轴上的电机即可带动转动轴进行转动，转动轴转动即可通过连接横杆和连接纵杆带动其上的刮板和清理块绕转动轴进行公转，刮板绕进料口公转即可对进料口内壁上附着的原料进行刮除，并且固定杆为固定结构，从而连接横杆上的连接转杆和第二锥齿轮与固定杆之间存在相对转动，继而在固定杆上的第一锥齿轮带动下即可对啮合其上的第二锥齿轮进行自转，第二锥齿轮自转即可通过连接转杆和主动齿轮带动啮合主动齿轮上的从动齿轮进行转动，从动齿轮转动即可带动其余相互啮合的从动齿轮进行转动，主动齿轮和从动齿轮转动即可通过转动杆带动清理块进行自转，清理块即可通过自转对刮除后的内壁进行清理，进一步避免原料附着在进料口内壁上，影响原料进入壳体内的速度，进而避免影响壳体的挤出效率。
[0017](2)、该一种聚丙烯酰胺挤出机，通过设置的过渡部，过渡部的设计能够在清理块与进料口内壁接触时均为光滑的曲面，从而减小二者之间的摩擦力，避免清理块在进行转动时受聚丙烯酰胺黏性的影响而导致其转动速度降低，影响其清理效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图；
[0019]图2为本技术进料口处剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A部分放大图；
[0021]图4为本技术图2的B部分放大图；
[0022]图5为本技术实施例二中清理块处详图。
[0023]图例说明：1、壳体；2、进料口；3、送料机构；4、挤出口；5、旋转接头；6、固定座；7、转动轴；8、连接横杆；9、连接纵杆；10、刮板；11、固定杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、连接转杆；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、转动杆；18、清理块；19、过渡部。
具体实施方式
[0024]实施例一：一种聚丙烯酰胺挤出机，如图1
‑
4所示，包括壳体1、进料口2、送料机构3、挤出口4和旋转接头5，进料口2设置于壳体1顶部，挤出口4设置于壳体1一端，送料机构3
设置于壳体1一端，且送料机构3内设置有输送部，输送部贯穿壳体1内壁，挤出口4设置于送料机构3两端，挤出口4内向送料机构3输送用于降温的冷却液，进料口2内壁底端设置有固定座6，固定座6上设置有多个呈圆周排列的溢流孔，且固定座6顶部通过电机转动连接有转动轴7，转动轴7外壁固定连接有连接横杆8，连接横杆8靠近进料口2内壁一端固定连接有连接纵杆9，连接纵杆9上设置有用于对进料口2内壁清理的清理机构，且固定座6上设置有用于带动清理机构运动的驱动机构。
[0025]清理机构内设置有刮板10和清理块18，刮板10设置于连接纵杆9靠近进料口2内壁一端。
[0026]驱动机构内设置有固定杆11，转动轴7底部开设有贯穿孔，固定杆11一端穿过贯穿孔并固定连接于固定座6顶部，且固定杆11另一端转动连接于转动轴7内壁。
[0027]连接纵杆9一侧内壁开设有第一转动孔，第一转动孔穿过连接横杆8并延伸至转动轴7内壁，且第一转动孔内壁转动连接有连接转杆14，连接转杆14靠近固定杆11一端固定连接有第二锥齿轮13，固定杆11外壁固定连接有第一锥齿轮12，第二锥齿轮13啮合于第一锥齿轮12外壁。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺挤出机，包括壳体(1)、进料口(2)、送料机构(3)、挤出口(4)和旋转接头(5)，其特征在于：所述进料口(2)设置于壳体(1)顶部，挤出口(4)设置于壳体(1)一端，送料机构(3)设置于壳体(1)一端，且送料机构(3)内设置有输送部，输送部贯穿壳体(1)内壁，挤出口(4)设置于送料机构(3)两端，挤出口(4)内向送料机构(3)输送用于降温的冷却液，所述进料口(2)内壁底端设置有固定座(6)，固定座(6)上设置有多个呈圆周排列的溢流孔，且固定座(6)顶部通过电机转动连接有转动轴(7)，转动轴(7)外壁固定连接有连接横杆(8)，连接横杆(8)靠近进料口(2)内壁一端固定连接有连接纵杆(9)，连接纵杆(9)上设置有用于对进料口(2)内壁清理的清理机构，且固定座(6)上设置有用于带动清理机构运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺挤出机，其特征在于：所述清理机构内设置有刮板(10)和清理块(18)，刮板(10)设置于连接纵杆(9)靠近进料口(2)内壁一端。3.根据权利要求2所述的聚丙烯酰胺挤出机，其特征在于：所述驱动机构内设置有固定杆(11)，转动轴(7)底部开设有贯穿孔，固定杆(11)一端穿过贯穿孔并固定连接于固定座(6)顶部，且固定杆(11)另一端转动连接于转动轴(7)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇红，
申请(专利权)人：大连泓远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：