一种包装袋封装机构和包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装袋封装机构和包装机，包装袋封装机构包括切刀组件以及对立设置的第一部分和第二部分，所述第一部分包括自上而下设置的进料辊、第一上热封条、第一吸袋部和第一下热封条，所述第二部分包括第二上热封条、第二吸袋部和第二下热封条，所述第一上热封条和第二上热封条对应设置并形成上热封组，所述第一吸袋部和第二吸袋部对应设置并形成吸袋组，所述第一下热封条和第二下热封条对应设置并形成下热封组，所述切刀组件位于上热封组和吸袋组之间，所述第二部分还连接有第一推进器，所述第一推进器驱动第二部分平移以靠近或远离所述第一部分。能够实现封底口、切断、撑袋和封上开口的一体作业。撑袋和封上开口的一体作业。撑袋和封上开口的一体作业。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封装机构和包装机


[0001]本技术涉及产品包装领域，具体涉及一种包装袋封装机构和包装机。

技术介绍

[0002]装袋包装是目前产品包装的常用手段之一。现有的装袋操作，一般采用手动装袋并封口的方式进行。随着科技的进步，也有出现自动机台装袋的方式，不过，该种方式还是需要预备已经封好底口的筒膜进行操作，在这之前，需要对筒膜进行封底口的操作，从而增加生产成本。

技术实现思路

[0003]为此，本技术为解决上述问题，提供一种包装袋封装机构和包装机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种包装袋封装机构，包括切刀组件以及对立设置的第一部分和第二部分，所述第一部分包括自上而下设置的进料辊、第一上热封条、第一吸袋部和第一下热封条，所述第二部分包括第二上热封条、第二吸袋部和第二下热封条，所述第一上热封条和第二上热封条对应设置并形成上热封组，所述第一吸袋部和第二吸袋部对应设置并形成吸袋组，所述第一下热封条和第二下热封条对应设置并形成下热封组，所述切刀组件位于上热封组和吸袋组之间，所述第二部分还连接有第一推进器，所述第一推进器驱动第二部分平移以靠近或远离所述第一部分。
[0006]进一步的，所述第一部分还包括第一安装架，所述进料辊、驱动进料辊的驱动装置、第一上热封条、第一吸袋部和第一下热封条均装配于第一安装架上，所述切刀组件设置在靠近第一部分的一侧，所述第一安装架在第一上热封条和第一吸袋部之间的位置开设有供切刀组件的切刀穿过的让位条孔。
[0007]进一步的，所述第二部分还包括第二安装架，所述第二上热封条、第二吸袋部和第二下热封条均装配于第二安装架上，所述第一推进器连接所述第二安装架。
[0008]进一步的，所述切刀组件包括第二推进器和切刀，所述第二推进器驱动连接所述切刀。
[0009]进一步的，所述第一上热封条和第二上热封条中至少有一个设置有发热电阻丝；所述第一下热封条和第二下热封条中至少有一个设置有发热电阻丝。
[0010]进一步的，所述第一吸袋部和第二吸袋部均为软质真空吸头；或者一个为软质真空吸头，另一个为硬质真空吸头。
[0011]进一步的，所述第一部分或第二部分的底部还设置有推料气缸。
[0012]一种包装机，包括机架以及设置在机架上的上述所述的包装袋封装机构和装袋机构；所述装袋机构位于包装袋封装机构的上方。
[0013]进一步的，所述装袋机构包括置料架、升降驱动架以及插板，所述置料架设置在包装袋封装机构的上方，并设置有对应第一部分和第二部分之间间隙的料斗，所述升降驱动
架设置在置料架的上方，所述插板装配在升降驱动架上并对应置料架的料斗。
[0014]进一步的，所述机架上还设置有出料传输带、筒膜放置架、导辊组件、打码装置和图像检测装置，所述出料传输带位于包装袋封装机构的下方；所述筒膜放置架用于放置筒膜，筒膜依次经过导辊组件、打码装置和图像检测装置进入包装袋封装机构的进料辊。
[0015]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0016]本申请提供的方案，能够实现封底口、切断、撑袋和封上开口的一体作业，无需对筒膜预先进行封底口的操作，降低生产成本且极大的提高了效率。
附图说明
[0017]图1所示为实施例中包装袋封装机构的立体结构示意图；
[0018]图2所示为实施例中包装袋封装机构的侧视图；
[0019]图3所示为实施例中第一部分、切刀组件和推料气缸的装配结构示意图；
[0020]图4所示为实施例中第二部分和第一推进器的装配结构示意图。
[0021]图5所示为实施例中包装机的结构示意图一；
[0022]图6所示为实施例中包装机的结构示意图二。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0025]参照图1至图4所示，本实施例提供的一种包装袋封装机构100，包括切刀组件30以及对立设置的第一部分10和第二部分20，所述第一部分10包括自上而下设置的进料辊11、第一上热封条12、第一吸袋部13和第一下热封条14，具体的，进料辊11由驱动装置111驱动，再具体的，驱动装置111为驱动电机，驱动电机通过皮带112与进料辊11相连，从而带动进料辊11动作。所述第二部分20包括第二上热封条21、第二吸袋部22和第二下热封条23，所述第一上热封条12和第二上热封条21对应设置并形成上热封组，所述第一吸袋部13和第二吸袋部22对应设置并形成吸袋组，所述第一下热封条14和第二下热封条23对应设置并形成下热封组，所述切刀组件30位于上热封组和吸袋组之间，所述第二部分20还连接有第一推进器40，所述第一推进器40驱动第二部分20平移以靠近或远离所述第一部分10。
[0026]该包装袋封装机构的其中一种作业步骤如下：
[0027]1.进料辊11将筒膜传输到位，第一推进器40推动第二部分20靠近第一部分10，此时，通过上热封组对第一个膜袋的底口进行封口；
[0028]2.第一推进器40推动第二部分20远离第一部分10，进料辊11继续传输筒膜；
[0029]3.第一推进器40推动第二部分20靠近第一部分10，上热封组对第二个膜袋的底口进行封口；第一吸袋部13和第二吸袋部22分别吸住第一个膜袋的两侧，切刀组件30对筒膜进行切断，进而分离出第一个膜袋；
[0030]4.第一推进器40推动第二部分20远离第一部分10，第二部分20的分离会撑开第一
个膜袋的开口；此时可以进行装料；
[0031]5.完成装料后，第一推进器40推动第二部分20靠近第一部分，下热封组对第一个膜袋的上开口进行封口，如此，完成第一个膜袋的包装；
[0032]6.重复步骤2至步骤5的动作，如此往复，实现循环包装作业。
[0033]进一步的，所述第一部分10还包括第一安装架15，所述进料辊11、驱动进料辊11的驱动装置111、第一上热封条12、第一吸袋部13和第一下热封条14均装配于第一安装架15上，如此，实现第一部分10的一体化安装。
[0034]因第二部分20的一侧需要设置第一推进器40，所述切刀组件30设置在靠近第一部分10的一侧，空间更充足，所述第一安装架15在第一上热封条12和第一吸袋部13之间的位置开设有供切刀组件30的切刀31穿过的让位条孔151。当需要切断作业时，切刀31穿过让位条孔151对内部的筒膜进行切断。
[0035]具体的，所述切刀组件30包括第二推进器32和切刀31，所述第二推进器32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封装机构，其特征在于：包括切刀组件以及对立设置的第一部分和第二部分，所述第一部分包括自上而下设置的进料辊、第一上热封条、第一吸袋部和第一下热封条，所述第二部分包括第二上热封条、第二吸袋部和第二下热封条，所述第一上热封条和第二上热封条对应设置并形成上热封组，所述第一吸袋部和第二吸袋部对应设置并形成吸袋组，所述第一下热封条和第二下热封条对应设置并形成下热封组，所述切刀组件位于上热封组和吸袋组之间，所述第二部分还连接有第一推进器，所述第一推进器驱动第二部分平移以靠近或远离所述第一部分。2.根据权利要求1所述的包装袋封装机构，其特征在于：所述第一部分还包括第一安装架，所述进料辊、驱动进料辊的驱动装置、第一上热封条、第一吸袋部和第一下热封条均装配于第一安装架上，所述切刀组件设置在靠近第一部分的一侧，所述第一安装架在第一上热封条和第一吸袋部之间的位置开设有供切刀组件的切刀穿过的让位条孔。3.根据权利要求1或2所述的包装袋封装机构，其特征在于：所述第二部分还包括第二安装架，所述第二上热封条、第二吸袋部和第二下热封条均装配于第二安装架上，所述第一推进器连接所述第二安装架。4.根据权利要求1或2所述的包装袋封装机构，其特征在于：所述切刀组件包括第二推进器和切刀，所述第二推进器驱动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖先辉，高绍伟，
申请(专利权)人：集材兴厦门智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：