空压机冷凝水回收系统技术方案

本申请公开了一种空压机冷凝水回收系统，涉及回收装置技术领域，其包括管道、缓存罐和电磁阀，所述管道上设置有水泵，所述缓存罐内转动设置有搅拌桨，所述搅拌桨上安装有除杂件，所述缓存罐上设置有用于驱使所述搅拌桨转动的驱动机构。本申请具有避免冷凝水排出时造成管道的堵塞的效果。成管道的堵塞的效果。成管道的堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
空压机冷凝水回收系统


[0001]本申请涉及回收装置
，尤其是涉及一种空压机冷凝水回收系统。

技术介绍

[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备。空压机与水泵构造类似，大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。在空压机进行工作时，经过空压机吸入空气的水蒸气含量总是大于压缩空气后达到一定温度时压缩空气中所能容纳的最大水蒸气含量，多出来的水蒸气就会变成液态水从压缩空气中分离，这就是空气经过空压机压缩后为何会产生冷凝水的原理。
[0003]为实现对冷凝水的循环利用，往往会将空压机产生的冷凝水收集起来，进行循环回收利用，为此会通过管道将空压机产生的冷凝水导入至缓存罐中进行存储。缓存罐外侧安装有液位计，缓存罐上安装有与液位计电连接的电磁阀；当缓存罐中的液位计检测到缓存罐存储的冷凝水达到一定深度后，则会驱使电磁阀启动，使得缓存罐中的水被排至后工序中进行循环利用；当缓存罐中的水位下降至指定深度后，液位计驱使电磁阀关闭，从而实现定量排放冷凝水的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，为使得管道对冷凝水进行长时间的输送，管道常采用钢材质制成。钢材质制成的管道在长时间传输冷凝水后，其内壁上会产生锈蚀，使得被传输至缓存罐内的冷凝水中含有杂质。含有杂质的冷凝水在通过管道向后续工装中传输时，杂质会堵塞管道，进而影响冷凝水的传输效率。

技术实现思路

[0005]为了改善冷凝水在传输过程中堵塞管道的问题，本申请提供一种空压机冷凝水回收系统。
[0006]本申请提供的一种空压机冷凝水回收系统采用如下的技术方案：一种空压机冷凝水回收系统，包括管道、缓存罐和电磁阀，所述管道上设置有水泵，所述缓存罐内转动设置有搅拌桨，所述搅拌桨上安装有除杂件，所述缓存罐上设置有用于驱使所述搅拌桨转动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，启动水泵，管道将空压机产生的冷凝水导入至缓存罐中保存；同时启动驱动机构，驱动机构驱使搅拌桨转动，搅拌桨带动除杂件在缓存罐中旋转，使得除杂件对缓存罐内冷凝水中的杂质进行祛除；在完成冷凝水中杂质的祛除后，启动电磁阀，电磁阀打开，使得缓存罐内的已被除杂后的冷凝水被排出，有效避免冷凝水排出时造成管道的堵塞。
[0008]可选的，所述除杂件设置为蓄渣板，所述蓄渣板内设置有蓄渣腔，所述蓄渣板上于所述蓄渣腔的两侧均开设有蓄渣孔，所述蓄渣孔与所述蓄渣腔连通。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌桨带动蓄渣板在缓存罐内转动，使得缓存罐内冷凝水中的杂质经由蓄渣孔进入到蓄渣板的蓄渣腔中，从而减少冷凝水中杂质的含量，实现对
缓存罐内冷凝水的除杂。
[0010]可选的，位于所述蓄渣腔两侧的所述蓄渣孔错位设置。
[0011]通过采用上述技术方案，蓄渣腔两侧的蓄渣孔错位设置，有效避免冷凝水中的杂质从一侧的蓄渣孔进入、从另一侧的蓄渣孔溢出，使得杂质尽可能地从一侧的蓄渣孔进入，并囤积在蓄渣腔中。
[0012]可选的，所述蓄渣孔靠近所述蓄渣腔一端的口径小于所述蓄渣孔远离所述蓄渣腔一端的口径。
[0013]通过采用上述技术方案，蓄渣孔靠近蓄渣腔一端的口径小于蓄渣孔远离蓄渣腔一端的口径，使得搅拌桨在带动蓄渣板旋转时，缓存罐中的冷凝水内的杂质可快速进入蓄渣孔并囤积在蓄渣腔内，也使得蓄渣腔中的杂质难以溢出蓄渣孔。
[0014]可选的，所述蓄渣腔的一端为开口设置，所述蓄渣板上于所述蓄渣腔的开口处开合设置有塞体。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，可以将蓄渣板从缓存罐中取出，打开塞体，方便将蓄渣腔中的杂质快速排出，减少蓄渣腔内杂质的存留，使得蓄渣板可对冷凝水中的杂质进行快速清除，保障蓄渣板对杂质的清理效果。
[0016]可选的，所述驱动机构包括与管道连通的导流管和安装在所述搅拌桨上的叶片组，所述叶片组包括桨毂和多个叶片体，所述桨毂套接在所述搅拌桨上，多个所述叶片体间隔环绕安装在所述桨毂上，且多个所述叶片体沿所述桨毂周向朝同一方向倾斜设置，所述导流管穿设所述缓存罐并位于所述叶片体上方。
[0017]通过采用上述技术方案，多个叶片体通过桨毂固定安装在搅拌桨上，空压机产生的冷凝水通过导流管朝叶片体方向快速流动，快速流动的冷凝水推动叶片体带动桨毂转动，转动的桨毂带动搅拌桨和蓄渣板在缓存罐内转动，从而完成对缓存罐中冷凝水的除杂。
[0018]可选的，所述缓存罐上设置有用于计量所述搅拌桨转速的角速度传感器，所述缓存罐上还设置有用于调节所述导流管喷射水流的水压大小的调节装置，所述角速度传感器与所述调节装置电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，随着缓存罐内冷凝水深度的增加，搅拌桨旋转受到的阻力增大，角速度传感器可通过监测搅拌桨的转速，从而驱使调节装置启动，改变导流管喷射水流的水压大小，使得一定冲击力的水流可推动搅拌桨在深度较深的冷凝水中仍可持续转动，保障了蓄渣板对冷凝水的除杂效果。
[0020]可选的，所述调节装置包括底部带有孔洞的滤筒、活动贴合设置在所述滤筒底壁上的滤板和驱使所述滤板运动的动力机构，所述滤筒共轴线套设在所述搅拌桨上，且所述滤筒固定安装在所述缓存罐上，所述导流管穿设所述缓存罐并与所述滤筒连通。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要调节对叶片体冲刷力大小时，只需要根据角速度传感器启动动力机构工作，动力机构驱使滤板在滤筒内运动，调节滤板与滤筒正对孔洞的大小，从而调节水流对叶片体的冲击力大小。
[0022]可选的，所述滤板上的孔洞与所述滤筒上的孔洞一一对应，所述动力机构包括转筒和动力组件，所述转筒共轴线固定安装在所述滤板上，所述转筒远离所述滤板的一端穿设所述缓存罐并位于所述缓存罐外，所述动力组件设在所述缓存罐外。
[0023]通过采用上述技术方案，动力组件位于缓存罐外，保障了动力组件的正常运行以
及运行的稳定性；驱使动力组件启动，动力组件通过转筒驱使滤板在滤筒内旋转，从而完成快速调节滤板与滤筒正对孔洞的大小。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.驱动机构驱使搅拌桨转动，搅拌桨带动除杂件在缓存罐中旋转，使得除杂件对缓存罐内冷凝水中的杂质进行祛除；在完成冷凝水中杂质的祛除后，启动电磁阀，电磁阀打开，使得缓存罐内的已被除杂后的冷凝水被排出，有效避免冷凝水排出时造成管道的堵塞；2.蓄渣腔两侧的蓄渣孔错位设置，有效避免冷凝水中的杂质从一侧的蓄渣孔进入、从另一侧的蓄渣孔溢出，使得杂质尽可能地从一侧的蓄渣孔进入，并囤积在蓄渣腔中；3.转动叶片组，使得相邻两个叶片组的叶片体重合，并通过定位结构将叶片组锁止在搅拌桨上，使得经由导流管喷出的冷凝水可间歇冲击叶片体，使得搅拌桨变速转动，从而加快对冷凝水的除杂。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中缓存罐、角速度传感器和液位计的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中缓存罐的剖视结构示意图，主要用于展示搅拌桨和蓄渣板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机冷凝水回收系统，包括管道（1）、缓存罐（2）和电磁阀（3），其特征在于：所述管道（1）上设置有水泵（4），所述缓存罐（2）内转动设置有搅拌桨（5），所述搅拌桨（5）上安装有除杂件，所述缓存罐（2）上设置有用于驱使所述搅拌桨（5）转动的驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的空压机冷凝水回收系统，其特征在于：所述除杂件设置为蓄渣板（7），所述蓄渣板（7）内设置有蓄渣腔（8），所述蓄渣板（7）上于所述蓄渣腔（8）的两侧均开设有蓄渣孔（9），所述蓄渣孔（9）与所述蓄渣腔（8）连通。3.根据权利要求2所述的空压机冷凝水回收系统，其特征在于：位于所述蓄渣腔（8）两侧的所述蓄渣孔（9）错位设置。4.根据权利要求2所述的空压机冷凝水回收系统，其特征在于：所述蓄渣孔（9）靠近所述蓄渣腔（8）一端的口径小于所述蓄渣孔（9）远离所述蓄渣腔（8）一端的口径。5.根据权利要求2所述的空压机冷凝水回收系统，其特征在于：所述蓄渣腔（8）的一端为开口设置，所述蓄渣板（7）上于所述蓄渣腔（8）的开口处开合设置有塞体（10）。6.根据权利要求1所述的空压机冷凝水回收系统，其特征在于：所述驱动机构（6）包括与管道（1）连通的导流管（61）和安装在所述搅拌桨（5）上的叶片组，所述叶片组包括桨毂（62）和多个叶片体（63），所述桨毂（62）套接在所述搅拌桨（5）上，多个所述叶片体（63）间隔环绕安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夫龙，刘昕，朱映桥，潘浩，董建刚，徐少辉，张沛，穆睿，孙小平，李军，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团气体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：