一种多品种产品模具切换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多品种产品模具切换机构，包括机身，所述机身左右对称设置有料箱，所述料箱底部四角设置有万向轮，所述料箱内腔底面设置有横板，所述横板顶部中间设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有放置板，在对汽车零部件进行生产时，通过两个料箱对不同品种的产品进行放置，并将料箱设置于机身两侧，在工作人员取下一个料箱中的产品时，压力传感器感应到放置板顶部的重量减少，并将数据输送至控制器，控制器接收数据并控制电机开启，驱动螺杆转动，配合螺纹孔使得升降板带动连接块以及横板上升，将放置板提升一定的距离并关闭电机，使得最上方的产品高度提高，便于工作人员继续拿取产品。于工作人员继续拿取产品。于工作人员继续拿取产品。

【技术实现步骤摘要】
一种多品种产品模具切换机构


[0001]本技术涉及模具
，具体来说，涉及一种多品种产品模具切换机构。

技术介绍

[0002]冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操纵者要求技术不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。
[0003]中国专利申请号CN202022227468.8公开了一种模具切换机构，包括机身，所述机身上安装有工作台，所述工作台上安装有下模具组件，所述机身下部活动安装有废屑收集箱，所述机身内固定安装有电机，所述电机输出端与轴杆连接，所述轴杆上安有一号齿轮与二号齿轮，所述机身顶部固定安装气缸，所述气缸输出端穿过机身顶部与压板固定连接，所述压板下表面与顶杆上表面固定连接，所述顶杆下端与上模具组件转动连接，所述顶杆下部固定安装保护壳，所述机身正面顶端固定安装气压表。本技术的有益效果：电机输出端通过联轴器带动轴杆进行旋转，轴杆带动一号齿轮与二号齿轮进行旋转，一号齿轮与二号齿轮同时带动上模具组件与下模具组件同时转动，上模具组件中一号上模具与下模具组件中一号下模具保持互相平行，互相对映，上模具组件中二号上模具与下模具组件中二号下模具保持互相平行，互相对映，可通过电机快速切换模具；所述工作台内部安装有弹簧，所述弹簧上安装有移动块，所述移动块滚动安装有滚珠，所述滚珠与下模具组件滚动连接，下模具组件旋转时滚珠跟随移动减少下模具组件与工作台之间磨损状况。
[0004]但是上述一种模具切换机构存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了机身，但是对于产品的拿取不便，即一般是将多个产品放置在料箱内，但是拿取时，只有位于上方且靠近料箱箱口位置的产品易拿取，在产品拿取的只剩位于下方的产品时，要将手部深入料箱内腔下方，会使工作人员的拿取不便。
[0006]基于此，本技术设计了一种多品种产品模具切换机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种多品种产品模具切换机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种多品种产品模具切换机构，包括机身，所述机身左右对称设置有料箱，所述料箱底部四角设置有万向轮，所述料箱内腔底面设置有横板，所述横板顶部中间设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有放置板，所述放置板通过升降机构与料箱连接，所述料箱右侧设置有控制器。
[0010]作为优选，升降机构包括连接槽、连接块、固定板、升降板、螺纹孔、电机箱、电机与螺杆，所述连接槽开设于料箱远离机身的一侧中间，且所述连接槽底面与料箱内腔底面相平齐，所述连接块设置于连接槽内，所述连接块与横板连接，所述固定板设置于料箱左侧底部中间，所述升降板设置于固定板上方，所述螺纹孔上下贯穿开设于升降板中间，所述电机
箱设置于料箱远离机身的一侧顶部中间，所述电机设置于电机箱内，所述螺杆顶端与电机的输出端连接，所述螺杆底端贯穿螺纹孔与固定板轴承连接，且所述螺杆外壁与螺纹孔螺纹连接，所述升降板与连接块连接。
[0011]作为优选，所述控制器分别与电机以及压力传感器电连接。
[0012]作为优选，所述机身左右对称开设有卡槽，且所述卡槽内卡合连接有卡块，所述卡块与料箱连接。
[0013]作为优选，所述料箱内腔前后两壁对称开设有稳定槽。
[0014]作为优选，所述稳定槽内设置有稳定块，且所述稳定块与横板连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、在对汽车零部件进行生产时，通过两个料箱对不同品种的产品进行放置，并将料箱设置于机身两侧，在工作人员取下一个料箱中的产品时，压力传感器感应到放置板顶部的重量减少，并将数据输送至控制器，控制器接收数据并控制电机开启，驱动螺杆转动，配合螺纹孔使得升降板带动连接块以及横板上升，将放置板提升一定的距离并关闭电机，使得最上方的产品高度提高，便于工作人员继续拿取产品。
[0017]2、通过设置卡槽以及卡块，使得料箱更稳定的处于机身两侧的同时，便于将料箱与机身之间进行连接分离。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种多品种产品模具切换机构的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种多品种产品模具切换机构的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种多品种产品模具切换机构的横截面结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种多品种产品模具切换机构的横板示意图。
[0023]图中：
[0024]1、机身；2、料箱；3、万向轮；4、横板；5、压力传感器；6、放置板；7、控制器；8、连接槽；9、连接块；10、固定板；11、升降板；12、螺纹孔；13、电机箱；14、电机；15、螺杆；16、卡槽；17、卡块；18、稳定槽；19、稳定块。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种多品种产品模具切换机构。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种多品种产品模具切换机构，包括机身1，机身1左右对称设置有料箱2，料箱2底部四角设置有万向轮3，料箱2内腔底面设置有横板4，横板4顶部中间设置有压力传感器5，压力传感器5顶部设置有放置板6，放置板6通过升降机构与料箱2连接，料箱2右侧设置有控制器7，升降机构包括连接槽8、连接块9、固定板10、升降板11、螺纹孔12、电机箱13、电机14与螺杆15，连接槽8开设于料箱2远离机身1的一侧中间，且连接槽8底面与料箱2内腔底面相平齐，连接块9设置于连接槽8内，连接块9与横板4连接，固定板10设置于料箱2左侧底部中间，升降板11设置于固定板10上方，螺纹孔12上下贯穿开设于升降板11中间，电机箱13设置于料箱2远离机身1的一侧顶部中间，电机14设置于电机箱13内，螺杆15顶端与电机14的输出端连接，螺杆15底端贯穿螺纹孔12与固定板10轴承连接，且螺杆15外壁与螺纹孔12螺纹连接，升降板11与连接块9连接，控制器7分别与电机14以及压力传感器5电连接，在工作人员取下一个料箱2中的产品时，压力传感器5感应到放置板6顶部的重量减少，并将数据输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多品种产品模具切换机构，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)左右对称设置有料箱(2)，所述料箱(2)底部四角设置有万向轮(3)，所述料箱(2)内腔底面设置有横板(4)，所述横板(4)顶部中间设置有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)顶部设置有放置板(6)，所述放置板(6)通过升降机构与料箱(2)连接，所述料箱(2)右侧设置有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种多品种产品模具切换机构，其特征在于，升降机构包括连接槽(8)、连接块(9)、固定板(10)、升降板(11)、螺纹孔(12)、电机箱(13)、电机(14)与螺杆(15)，所述连接槽(8)开设于料箱(2)远离机身(1)的一侧中间，且所述连接槽(8)底面与料箱(2)内腔底面相平齐，所述连接块(9)设置于连接槽(8)内，所述连接块(9)与横板(4)连接，所述固定板(10)设置于料箱(2)左侧底部中间，所述升降板(11)设置于固定板(10)上方，所述螺纹孔(12)上下贯穿开设于升降板(11)中间，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，
申请(专利权)人：江西越泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：